本实用新型专利技术公开了一种粉末喷涂加工用快捷换粉装置，属于换粉装置技术领域，包括底板，所述底板顶部一侧安装有把手，所述底板底部四角均安装有万向轮，所述底板顶部一侧可拆卸安装有立柱，所述立柱中部安装有卡爪，所述卡爪内侧壁连接有喷头，所述喷头通过软管和抽吸泵连接有硬质管道，所述硬质管道位于第一粉箱内，所述立柱顶部安装有顶座，所述顶座底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部安装有漏斗密封盖板，本实用新型专利技术粉末喷涂加工用快捷换粉装置设置有两个粉箱、两个清洗箱，可自动完成清洗、换粉工作，十分方便，本实用新型专利技术粉末喷涂加工用快捷换粉装置安装在运输车上，工作人员推行或拖动均可移动，方便移动或运输。方便移动或运输。方便移动或运输。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末喷涂加工用快捷换粉装置
[0001]本技术涉及换粉装置领域，具体是一种粉末喷涂加工用快捷换粉装置。
技术介绍
[0002]粉末喷涂是用喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层，粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下，一般情况下的换粉需采用人工操作来移开已喷涂完毕的粉筒，清理相关部件与粉末接触的部位，清理完毕后，添粉，才能继续进行喷涂工作。
[0003]现有的粉末喷涂加工用喷粉设备有以下缺点：1、现有的粉末喷涂加工用喷粉设备需要人工手动将旧的物料倒出，清理完桶体后加粉，十分麻烦，不可自动换粉；2、现有的粉末喷涂加工用喷粉设备体积较大，不方便携带或运输，需要工作人员人力搬运十分麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种粉末喷涂加工用快捷换粉装置，本技术粉末喷涂加工用快捷换粉装置设置有两个粉箱、两个清洗箱，可自动完成清洗、换粉工作，十分方便，本技术粉末喷涂加工用快捷换粉装置安装在运输车上，工作人员推行或拖动均可移动，方便移动或运输，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种粉末喷涂加工用快捷换粉装置，包括底板，所述底板顶部一侧安装有把手，所述底板底部四角均安装有万向轮，所述底板顶部一侧可拆卸安装有立柱，所述立柱中部安装有卡爪，所述卡爪内侧壁连接有喷头，所述喷头通过软管和抽吸泵连接有硬质管道，所述硬质管道位于第一粉箱内，所述立柱顶部安装有顶座，所述顶座底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部安装有漏斗密封盖板，所述漏斗密封盖板底部安装有硬质管道，所述底板顶部另一侧安装有旋转盘，所述旋转盘顶部安装有第一粉箱、第一清洗箱、第二粉箱和第二清洗箱，所述第一粉箱、第一清洗箱、第二粉箱和第二清洗箱顶部均可拆卸安装有上盖总成。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述把手包括横杆、斜杆和矩形片，所述矩形片顶部焊接有斜杆，所述斜杆顶部焊接有横杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述立柱底部焊接有圆片，所述圆片表面开设有螺孔且通过螺孔和螺栓可拆卸安装在底板顶部一侧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述上盖总成包括漏斗本体和上盖本体，所述上盖本体顶部中心处一体化设计有漏斗本体。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述上盖本体底部边缘处和漏斗密封盖板底部边缘处均粘接有垫片，所述垫片为橡胶材质制成。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述旋转盘的动力输入端连接有电动机的动力输出端，所述电动机安装在底板上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术粉末喷涂加工用快捷换粉装置设置有两个粉箱、两个清洗箱，可自动完成清洗、换粉工作，十分方便，当需要喷涂两种不同的粉末时，将粉末分别放在第一粉箱和第二粉箱，将第一清洗箱和第二清洗箱内注入清水，需要喷涂第一粉箱内的粉末时，控制电动机带动旋转盘转动，旋转盘转动直至第一粉箱位于电动伸缩杆下方，控制电动伸缩杆伸长，直到电动伸缩杆底部的硬质管道从漏斗本体深入第一粉箱内，直到漏斗密封盖板盖住漏斗本体，当需要喷涂第二粉箱内的粉末时，先控制电动伸缩杆缩短，再通过电动机控制旋转盘转动直至第一清洗箱位于硬质管道下方，控制电动伸缩杆伸长使硬质管道深入第一清洗箱，抽吸清水喷出，清洗硬质管道、软管和喷头后，抽出并控制硬质管道插入第二粉箱，原理同上，解决了现有的粉末喷涂加工用喷粉设备不可自动清洁并换粉的问题。
[0014]2、本技术粉末喷涂加工用快捷换粉装置安装在运输车上，工作人员推行或拖动均可移动，方便移动或运输，当需要运输时，手持把手的横杆拖动或推行，把手和底板构成一个运输车，喷粉设备安装在运输车上，运输车底安装的万向轮使喷粉设备可轻松移动，十分方便，解决了现有的粉末喷涂加工用喷粉设备体积较大，不方便携带或运输的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的一种粉末喷涂加工用快捷换粉装置的剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的一种粉末喷涂加工用快捷换粉装置的结构示意图一；
[0017]图3为本技术实施例的一种粉末喷涂加工用快捷换粉装置的结构示意图二；
[0018]图4为图3中A处的结构示意图。
[0019]图中：1、把手；101、横杆；102、斜杆；103、矩形片；2、底板；3、万向轮；4、电动伸缩杆；5、漏斗密封盖板；6、垫片；7、硬质管道；8、上盖总成；801、漏斗本体；802、上盖本体；9、旋转盘；10、电动机；11、顶座；12、立柱；13、抽吸泵；14、软管；15、第一粉箱；16、第一清洗箱；17、第二粉箱；18、第二清洗箱；19、喷头；20、卡爪；21、圆片；22、螺孔；23、螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种粉末喷涂加工用快捷换粉装置，包括底板2，底板2顶部一侧安装有把手1，底板2底部四角均安装有万向轮3，底板2顶部一侧可拆卸安装有立柱12，立柱12中部安装有卡爪20，卡爪20内侧壁连接有喷头19，喷头19通过软管14和抽吸泵13连接有硬质管道7，硬质管道7位于第一粉箱15内，立柱12顶部安装有顶座11，顶座11底部安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4底部安装有漏斗密封盖板5，漏斗密封盖板5底部安装有硬质管道7，底板2顶部另一侧安装有旋转盘9，旋转盘9顶部安装有第一粉箱15、第
一清洗箱16、第二粉箱17和第二清洗箱18，第一粉箱15、第一清洗箱16、第二粉箱17和第二清洗箱18顶部均可拆卸安装有上盖总成8，本技术粉末喷涂加工用快捷换粉装置设置有两个粉箱、两个清洗箱，可自动完成清洗、换粉工作，十分方便，本技术粉末喷涂加工用快捷换粉装置安装在运输车上，工作人员推行或拖动均可移动，方便移动或运输。
[0022]其中，把手1包括横杆101、斜杆102和矩形片103，矩形片103顶部焊接有斜杆102，斜杆102顶部焊接有横杆101，方便推行或拖动整个装置。
[0023]其中，立柱12底部焊接有圆片21，圆片21表面开设有螺孔22且通过螺孔22和螺栓23可拆卸安装在底板2顶部一侧，方便安装或拆卸立柱12。
[0024]其中，上盖总成8包括漏斗本体801和上盖本体802，上盖本体802顶部中心处一体化设计有漏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末喷涂加工用快捷换粉装置，包括底板（2），其特征在于：所述底板（2）顶部一侧安装有把手（1），所述底板（2）底部四角均安装有万向轮（3），所述底板（2）顶部一侧可拆卸安装有立柱（12），所述立柱（12）中部安装有卡爪（20），所述卡爪（20）内侧壁连接有喷头（19），所述喷头（19）通过软管（14）和抽吸泵（13）连接有硬质管道（7），所述硬质管道（7）位于第一粉箱（15）内，所述立柱（12）顶部安装有顶座（11），所述顶座（11）底部安装有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）底部安装有漏斗密封盖板（5），所述漏斗密封盖板（5）底部安装有硬质管道（7），所述底板（2）顶部另一侧安装有旋转盘（9），所述旋转盘（9）顶部安装有第一粉箱（15）、第一清洗箱（16）、第二粉箱（17）和第二清洗箱（18），所述第一粉箱（15）、第一清洗箱（16）、第二粉箱（17）和第二清洗箱（18）顶部均可拆卸安装有上盖总成（8）。2.根据权利要求1所述的一种粉末喷涂加工用快捷换粉装置，其特征在于：所述把手（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张如剑，张桐，
申请(专利权)人：江苏剑桥涂装工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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