一种便于清洗的盐酸喷射器制造技术

本实用新型专利技术涉及喷射器技术领域，且公开了一种便于清洗的盐酸喷射器，包括盐酸喷射器主体、清洗机构、喷射机构和移动机构，所述清洗机构位于盐酸喷射器主体的内部，所述喷射机构位于盐酸喷射器主体的前端，所述移动机构位于盐酸喷射器主体的底端，所述清洗机构包括抽水泵、输水管一、输水管支管、输水管二、水龙头、阀门、喷头和水箱，所述水箱固定安装于盐酸喷射器主体的后端。该便于清洗的盐酸喷射器，安装了清洗机构，在盐酸喷射器完成喷射作业后对其进行清洗，由水泵抽水，输水管一将水输送至喷射器的内部，对喷射器内部进行清洗，并从喷射口喷出，同时输水支管将水输送至输水管二里，通过水龙头和喷头对存料仓、放料管和缓冲仓进行清洗。行清洗。行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的盐酸喷射器


[0001]本技术涉及喷射器
，具体为一种便于清洗的盐酸喷射器。

技术介绍

[0002]喷射器，又名：引射器、射流真空泵、射流真空喷射器、喷射泵、水喷射器、真空喷射器，是利用流体来传递能量和质量的真空获得装置，采用有一定压力的水流通过对称均布成一定侧斜度的喷嘴喷出，聚合在一个焦点上，由于喷射水流速特别高，将压力能转变为速度能，使吸气区压力降低产生真空喷射器的工作流体可以是气体(空气或蒸汽)和液体，常见的有水蒸气喷射器、空气喷射器和水喷射器，还有一种用油做介质的喷射器，即油扩散泵和油增压泵，是用来获得高真空或超高真空的主要设备，喷射器水蒸气喷射器，水蒸气喷射器是以水蒸气为工作介质，能直接对大气排气的一种射流真空泵，这种泵起动快，占地面积小，工作压力范围宽，抽气量大，能抽除含有灰尘、腐蚀性和易燃易爆气体，若能利用剩余或废弃的蒸汽就较经济，这种泵的缺点是土建投资高(安装高度有的需要10m以上)和冷却水耗量大，单级水蒸气喷射器的压缩比一般不超过10，喷射器空气喷射器，空气喷射器是利用压缩空气或常压空气作为工作介质，靠气流在喷嘴出口处产生低压来抽吸空气或其他气体，然后把它压缩排出，根据工作介质是高压空气还是常压空气，分为一般空气喷射器和大气喷射器，空气喷射器的工作介质耗量大，必须具备容量大的空气压缩机，一般空气喷射器大多数是单级的，喷射器水喷射器，当要求的真空度不太高时，可以用一定压力的水作为工作流体的水喷射器来产生真空，水喷射的速度常在15
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30m/s左右，它属于粗真空设备，由于水喷射器有产生真空和冷凝蒸汽的双重作用，所以应用极为广泛。
[0003]盐酸喷射器也是水喷射器的一种，水喷射器可以室外安装，占地面积少，可以节省厂房建筑面积与安装费用，但盐酸喷射器存在清洗不便，清洗不够彻底的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种便于清洗的盐酸喷射器，以解决上述
技术介绍
中提出盐酸喷射器也是水喷射器的一种，水喷射器可以室外安装，占地面积少，可以节省厂房建筑面积与安装费用，但盐酸喷射器存在清洗不便，清洗不够彻底的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洗的盐酸喷射器，包括盐酸喷射器主体、清洗机构、喷射机构和移动机构，所述清洗机构位于盐酸喷射器主体的内部，所述喷射机构位于盐酸喷射器主体的前端，所述移动机构位于盐酸喷射器主体的底端，所述清洗机构包括抽水泵、输水管一、输水管支管、输水管二、水龙头、阀门、喷头和水箱，所述水箱固定安装于盐酸喷射器主体的后端，所述抽水泵固定安装于水箱的内部，所述输水管一固定安装于抽水泵的输出端，所述输水管支管固定安装于输水管一后端，所述输水管二固定安装于输水管支管的顶端，所述水龙头固定安装于输水管二的前端，所述阀门
固定安装于水龙头的外端，所述喷头固定安装于水龙头的出水端。
[0008]优选的，所述喷射机构包括吸水仓、放料仓、喷射仓、喷射口、进水口、进水管、出水口一、出水口二、出水管、支撑柱、固定架、放料口、放料管、缓冲仓和存料仓，所述进水口固定安装于水箱顶部的后端，所述进水管固定安装于进水口的顶端，通过喷射机构进行盐酸的喷射，高效便利，操作方便。
[0009]优选的，所述出水口一固定安装于水箱顶部的前端，所述出水口二固定安装于水箱的前端，所述出水管固定安装于出水口二的前端，通过进水口将水箱注入水源，出水口一用于输水管二连接输水管支管，连通水管通水，便于碰头喷水，出水口二便于输水管一连接吸水仓。
[0010]优选的，所述吸水仓固定安装于出水管的前端，所述放料仓固定安装于吸水仓的前端，所述喷射仓固定安装于放料仓的前端，所述喷射口固定安装于喷射仓的前端，通过吸水仓吸入清水，喷射仓可将水喷射出，放料仓用于放入需要混合的药剂。
[0011]优选的，所述放料管固定安装于放料仓的顶端，所述缓冲仓固定安装于放料管的顶端，所述存料仓固定安装于缓冲仓的顶端，所述固定架固定安装于喷射仓的外端，所述支撑柱固定安装于固定架的底端，通过存料仓将需要放入的药剂存放可缓慢自动给药，缓冲仓将药剂下落的速度减缓，最后进入放料管内落入放料仓里进行混合。
[0012]优选的，所述移动机构包括底座、万向轮、刹车片和扶手，所述底座固定安装于盐酸喷射器主体的底端，所述万向轮固定安装于底座的底端，所述刹车片固定安装于万向轮的外端，所述扶手固定安装于底座的后端，通过万向轮和刹车片控制盐酸喷射器主体的移动和静止，扶手便于操作者操控盐酸喷射器主体的移动速度和方向。
[0013]优选的，所述喷头的形状呈多边形，所述存料仓的形状呈漏斗状，通过多边形的喷头可以更好的将清洁水喷出对存料仓进行清洗，漏斗状的存料仓可以有效减缓药剂的下落速度。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该便于清洗的盐酸喷射器，安装了清洗机构，在盐酸喷射器完成喷射作业后对其进行清洗，由水泵抽水，输水管一将水输送至喷射器的内部，对喷射器内部进行清洗，并从喷射口喷出，同时输水支管将水输送至输水管二里，通过水龙头和喷头对存料仓、放料管和缓冲仓进行清洗；
[0016]2、该便于清洗的盐酸喷射器，安装了移动机构，便于盐酸喷射器进行移动，便于对不同位置进行喷射盐酸，可以更加高效的完成盐酸喷射作业。
附图说明
[0017]图1为本技术盐酸喷射器立体结构示意图；
[0018]图2为本技术盐酸喷射器剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术盐酸喷射器A结构示意图；
[0020]图4为本技术盐酸喷射器B结构示意图；
[0021]图5为本技术盐酸喷射器C结构示意图。
[0022]图中：1、盐酸喷射器主体；2、清洗机构；201、抽水泵；202、输水管一；203、输水管支管；204、输水管二；205、水龙头；206、阀门；207、喷头；208、水箱；3、喷射机构；301、吸水仓；
302、放料仓；303、喷射仓；304、喷射口；305、进水口；306、进水管；307、出水口一；308、出水口二；309、出水管；310、支撑柱；311、固定架；312、放料口；313、放料管；314、缓冲仓；315、存料仓；4、移动机构；401、底座；402、万向轮；403、刹车片；404、扶手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于清洗的盐酸喷射器，包括盐酸喷射器主体1、清洗机构2、喷射机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的盐酸喷射器，包括盐酸喷射器主体(1)、清洗机构(2)、喷射机构(3)和移动机构(4)，其特征在于：所述清洗机构(2)位于盐酸喷射器主体(1)的内部，所述喷射机构(3)位于盐酸喷射器主体(1)的前端，所述移动机构(4)位于盐酸喷射器主体(1)的底端，所述清洗机构(2)包括抽水泵(201)、输水管一(202)、输水管支管(203)、输水管二(204)、水龙头(205)、阀门(206)、喷头(207)和水箱(208)；所述水箱(208)位于盐酸喷射器主体(1)的后端，所述抽水泵(201)位于水箱(208)的内部，所述输水管一(202)固定安装于抽水泵(201)的输出端，所述输水管支管(203)固定安装于输水管一(202)后端，所述输水管二(204)固定安装于输水管支管(203)的顶端，所述水龙头(205)固定安装于输水管二(204)的前端，所述阀门(206)固定安装于水龙头(205)的外端，所述喷头(207)固定安装于水龙头(205)的出水端。2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的盐酸喷射器，其特征在于：所述喷射机构(3)包括吸水仓(301)、放料仓(302)、喷射仓(303)、喷射口(304)、进水口(305)、进水管(306)、出水口一(307)、出水口二(308)、出水管(309)、支撑柱(310)、固定架(311)、放料口(312)、放料管(313)、缓冲仓(314)和存料仓(315)，所述进水口(305)固定安装于水箱(208)顶部的后端，所述进水管(306)固定安装于进水口(305)的顶端。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雷雷，
申请(专利权)人：上海海德蒙环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：