一种配电柜钣金成型自动化喷涂设备及喷涂方法技术

本发明专利技术涉及喷涂设备技术领域，具体为一种配电柜钣金成型自动化喷涂设备及喷涂方法，包括龙门架，所述龙门架的上端设有X轴滑轨单元；所述X轴滑轨单元的上端滑动连接机械臂；所述机械臂的侧表面上端固连油料储存箱；所述机械臂的侧表面下端固连喷头；所述油料储存箱与喷头之间设有输送管；所述喷头上设有送料阀门；所述喷头的外表面一侧固连测量机构，用于对送料阀门的启闭次数进行统计并显示。本发明专利技术通过设置测量机构，可以在送料阀门启闭时实现对送料阀门启闭次数的记录，进而实现工作人员对送料阀门使用寿命的准确把控，避免了由于送料阀门使用寿命超限制造成的溶剂油漆泄漏的问题，保证了喷涂作业的顺利进行。保证了喷涂作业的顺利进行。保证了喷涂作业的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种配电柜钣金成型自动化喷涂设备及喷涂方法


[0001]本专利技术涉及喷涂设备
，具体为一种配电柜钣金成型自动化喷涂设备及喷涂方法。

技术介绍

[0002]配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备，是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合，将上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。
[0003]配电柜壳体一般使用钣金成型工艺进行制造，钣金成型整套工艺一般包括落料、落料后的边角毛刺处理、相应加工工序(如折弯、压铆、电焊、冲、剪等)、表面前处理以及喷涂工序；
[0004]其中喷涂工序是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，将涂料分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式。
[0005]溶剂油漆泄漏是自动化喷涂设备中常见的故障，故障产生会影响自动化喷涂设备的正常使用，其造成原因之一是，自动化喷涂设备在喷涂时是靠阀门控制的，而这些阀门每天需要开闭上千次，自动化喷涂设备的阀门常规使用寿命为十万次开闭，超过阀门的预期使用次数后，阀门较易出现损坏，进而会导致油漆和溶剂的泄露，所以在日常维护中，对阀门的使用次数进行统计，以及对达到使用寿命的阀门及时进行更换是非常有必要的，而在JB/T 7928
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1999中并未对阀门的启闭次数进行标准规定，也即没有专门的统计设备去记录自动化喷涂设备中阀门的启闭次数。
[0006]为此，提出一种配电柜钣金成型自动化喷涂设备及喷涂方法。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种配电柜钣金成型自动化喷涂设备及喷涂方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0009]一种配电柜钣金成型自动化喷涂设备，包括龙门架，所述龙门架的上端设有X轴滑轨单元；所述X轴滑轨单元的上端滑动连接机械臂；所述机械臂的侧表面上端固连油料储存箱；所述机械臂的侧表面下端固连喷头；所述油料储存箱与喷头之间设有输送管；所述喷头上设有送料阀门；
[0010]所述喷头的外表面一侧固连测量机构，用于对送料阀门的启闭次数进行统计并显示；所述送料阀门、测量机构与喷头之间通过管道连通。
[0011]优选的，所述测量机构包括固定安装于喷头外表面一侧的外壳体；所述外壳体内底部固连内壳体；所述外壳体的外表面两侧对称设有进料管以及出料管，且进料管以及出料管的一端均延伸至内壳体内部；所述内壳体内底部中间位置固连垂直隔板；所述垂直隔
板上端固连水平隔板，且水平隔板四周与内壳体内壁固连；所述水平隔板上表面两侧关于垂直隔板所在平面对称开设有进料口以及出料口；所述水平隔板与内壳体形成的空腔内滑动设有推板；所述推板靠近出料口的侧表面中间位置固连轴杆，且轴杆的一端延伸至内壳体外部并固连第一极板；所述外壳体内表面对应第一极板的位置设有第二极板；所述轴杆位于推板与外壳体之间的外圆面套接有调压弹簧；
[0012]所述推板与内壳体、水平隔板滑动连接的位置设有密封机构；所述内壳体的上表面设有电源；所述外壳体上表面嵌入安装计数器；所述电源、第一极板、第二极板及计数器通过导线连接并形成串联电路；所述外壳体后表面设有废液排出机构，且废液排出机构的一端延伸至内壳体内部。
[0013]优选的，所述推板靠近进料口的侧表面固连刮板，且刮板的横截面呈“K”型，用于对附着在内壳体内壁及水平隔板上表面的残余涂料进行刮除。
[0014]优选的，所述调压弹簧带动推板、刮板移动至出料口一侧，使得出料口与进料口相互连通所需要的挤压力小于涂料压力。
[0015]优选的，所述废液排出机构包括贯穿外壳体及内壳体侧壁的空心挤压杆，且空心挤压杆与外壳体、内壳体均通过螺纹连接；所述空心挤压杆位于外壳体外侧部分的外圆面固连旋转把手；所述内壳体内表面对应空心挤压杆的位置固连安装壳体；所述安装壳体的一侧设有开口；所述安装壳体内部一侧固连弹性橡胶圈；所述弹性橡胶圈的一侧固连阶梯管；所述阶梯管的一端延伸至安装壳体开口内部，且阶梯管位于安装壳体开口内部的外圆面呈环形开设进液口。
[0016]优选的，所述阶梯管槽口出设有密封圈，且空心挤压杆与阶梯管槽口相匹配。
[0017]优选的，所述密封机构包括嵌入安装于推板外表面的填料函；所述推板内部贴紧填料函设有压力板；所述推板侧表面通过螺纹连接锁紧螺栓，且锁紧螺栓的一端延伸至推板内部并抵紧填料函。
[0018]优选的，所述测量机构包括固定安装于喷头外表面一侧的外壳体；所述外壳体内底部固连筒体；所述外壳体的外表面两侧对称设有进料管以及出料管，且进料管以及出料管的一端均延伸至筒体内部；所述筒体内部设有浮板；所述浮板上表面中间位置固连顶杆；所述顶杆上端固连挤压半球；所述筒体上端呈开口状，且开口位置固连弹性片；所述弹性片上表面固连第二极板；所述外壳体内顶壁对应第二极板的位置设有第一极板；所述外壳体上表面固连计数器；所述计数器、第一极板、第二极板电性串联连接。
[0019]优选的，所述进料管及出料管一端均延伸至筒体内部，所述浮板的直径与筒体内圆面直径相同，且浮板设置于进料管及出料管上方。
[0020]一种配电柜钣金成型自动化喷涂方法，包括以下步骤：
[0021]S1：工作前准备，向油料储存箱内部加入待喷涂的涂料溶液，同时将待进行喷涂作业的配电柜壳体放置于龙门架下方的工作区域；
[0022]S2:完成S1步骤后，通过操作面板控制X轴滑轨单元进行移动，待移动至加工原点时，启动油料储存箱内部的泵体，将涂料泵入输送管；
[0023]S3：在S2步骤的基础上，通过操作面板同时开启送料阀门，输送管中的涂料经过送料阀门并通入测量机构内部；
[0024]S4：通过测量机构对本次送料阀门开启数据进行记录，测量完后涂料通过管道送
至喷头并向配电柜壳体喷出，完成喷涂作业；
[0025]S5：完成喷涂作业后，进行清洗作业，向料存储箱中加入清水，同时重复涂料输送步骤，使得清水最后从喷头出喷出，对整个通路进行清洗，方便下次使用。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0027]1、本专利技术通过设置测量机构，可以在送料阀门启闭时实现对送料阀门启闭次数的记录，进而实现工作人员对送料阀门使用寿命的准确把控，在送料阀门使用寿命超限时，可以及时对送料阀门进行更换，避免了由于送料阀门使用寿命超限制造成的溶剂油漆泄漏的问题，保证了喷涂作业的顺利进行，同时测量机构使用也较为方便，实现了全自动进行次数记录，降低了工作人员的工作强度。
[0028]2、本专利技术通过设置废液排出机构，在清洗作业完成后，拧动旋转把手，使得阶梯管带有进液口的一端伸入内壳体内部，内壳体内部的清洗残液经阶梯管以及空心挤压杆排出，防止了内壳体内清洗残液的留存，保证了下次使用时涂料浓度的精准，进而保证了喷涂效果，阶梯管槽口出设有密封圈，且空心挤压杆与阶梯管槽口相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电柜钣金成型自动化喷涂设备，包括龙门架(1)，其特征在于：所述龙门架(1)的上端设有X轴滑轨单元(2)；所述X轴滑轨单元(2)的上端滑动连接机械臂(4)；所述机械臂(4)的侧表面上端固连油料储存箱(3)；所述机械臂(4)的侧表面下端固连喷头(6)；所述油料储存箱(3)与喷头(6)之间设有输送管(5)；所述喷头(6)上设有送料阀门(8)；所述喷头(6)的外表面一侧固连测量机构(7)，用于对送料阀门(8)的启闭次数进行统计并显示；所述送料阀门(8)、测量机构(7)与喷头(6)之间通过管道连通。2.根据权利要求1所述的一种配电柜钣金成型自动化喷涂设备，其特征在于：所述测量机构(7)包括固定安装于喷头(6)外表面一侧的外壳体(71)；所述外壳体(71)内底部固连内壳体(74)；所述外壳体(71)的外表面两侧对称设有进料管(73)以及出料管(718)，且进料管(73)以及出料管(718)的一端均延伸至内壳体(74)内部；所述内壳体(74)内底部中间位置固连垂直隔板(78)；所述垂直隔板(78)上端固连水平隔板(710)，且水平隔板(710)四周与内壳体(74)内壁固连；所述水平隔板(710)上表面两侧关于垂直隔板(78)所在平面对称开设有进料口(75)以及出料口(77)；所述水平隔板(710)与内壳体(74)形成的空腔内滑动设有推板(712)；所述推板(712)靠近出料口(77)的侧表面中间位置固连轴杆(716)，且轴杆(716)的一端延伸至内壳体(74)外部并固连第一极板(715)；所述外壳体(71)内表面对应第一极板(715)的位置设有第二极板(717)；所述轴杆(716)位于推板(712)与外壳体(71)之间的外圆面套接有调压弹簧(714)；所述推板(712)与内壳体(74)、水平隔板(710)滑动连接的位置设有密封机构(79)；所述内壳体(74)的上表面设有电源(713)；所述外壳体(71)上表面嵌入安装计数器(72)；所述电源(713)、第一极板(715)、第二极板(717)及计数器(72)通过导线连接并形成串联电路；所述外壳体(71)后表面设有废液排出机构(76)，且废液排出机构(76)的一端延伸至内壳体(74)内部。3.根据权利要求2所述的一种配电柜钣金成型自动化喷涂设备，其特征在于：所述推板(712)靠近进料口(75)的侧表面固连刮板(711)，且刮板(711)的横截面呈“K”型，用于对附着在内壳体(74)内壁及水平隔板(710)上表面的残余涂料进行刮除。4.根据权利要求2所述的一种配电柜钣金成型自动化喷涂设备，其特征在于：所述调压弹簧(714)带动推板(712)、刮板(711)移动至出料口(77)一侧，使得出料口(77)与进料口(75)相互连通所需要的挤压力小于涂料压力。5.根据权利要求2所述的一种配电柜钣金成型自动化喷涂设备，其特征在于：所述废液排出机构(76)包括贯穿外壳体(71)及内壳体(74)侧壁的空心挤压杆(761)，且空心挤压杆(761)与外壳体(71)、内壳体(74)均通过螺纹连接；所述空心挤压杆(761)位于外壳体(71)外侧部分的外圆面固连旋转把手(762)；所述内壳体(74...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文亮，
申请(专利权)人：刘文亮，
类型：发明
国别省市：