一种蜜饯生产线上的振动沥水机构制造技术

本实用新型专利技术涉及蜜饯生产领域，一种蜜饯生产线上的振动沥水机构，包括第五机架，以及设置在第五机架上的推料组件；所述第五机架包括机架底座，以及设置在机架底座上的振动机架；所述振动机架上设有振动组件，振动组件包括伸缩气缸，以及设置在伸缩气缸输出端上的振动筛网，以及定位振动筛网的限位框架；所述限位框架与振动机架之间通过拉簧相连接，振动筛网定位在振动机架与限位框架之间，限位框架与振动筛网之间通过滑轨滑动配合；所述振动筛网至少在其框角下端面上设有凸起，振动机架的上端面上连续设置有多个凹槽；所述振动筛网两侧的振动机架上设有第三挡板。该振动沥水机构可适用于流水线工作，有利于提升蜜饯生产效率。

A vibration mechanism preserves the production line of Lishui

The utility model relates to a field of candied fruit production, water production line vibration mechanism preserves, including fifth frame, and set the pushing component in the fifth frame; the fifth frame comprises a frame base, and arranged on the frame on the base of the vibration frame; the vibration machine frame is provided with a vibration component, including vibration components the telescopic cylinder is arranged in the telescopic cylinder, and the output end of the vibrating screen, vibrating screen and position limiting frame; the limit position between the frame and the vibration of the frame is connected by a vibrating screen is positioned between the vibrating frame and a positioning frame, between a limiting frame and the vibrating screen with the slide rail; the vibration screen at least in its box angle end bulges on the upper end face of the vibrating frame is continuously provided with a plurality of grooves on both sides of the vibrating screen; A third baffle is arranged on the vibration frame. The vibration draining mechanism can be applied in line of work, is conducive to enhancing the efficiency of candied fruit production.

【技术实现步骤摘要】
一种蜜饯生产线上的振动沥水机构
本技术涉及蜜饯生产领域，尤其涉及一种蜜饯生产线上的振动沥水机构。
技术介绍
果脯蜜饯类制品是指将果蔬类原材料预处理后，与糖液秘制而成，产品形态完整饱满，糖分充分渗透至组织内部，透明或半透明，本色或染色，质地柔软，具有本品种应有的风味。在上述原材料预处理步骤中包括清洗杀菌、蒸煮、冷却和沥干，其中沥干工序是将通过清洗、蒸煮后的蜜饯表面水分处理干净，常规沥干工序采用振动沥水机构进行，但现有振动沥水机构为独立机构，只能单独进行沥干工序，而无法适用于流水线上实现流水线工作，从而大大限制了现有蜜饯生产效率，急需改进。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种蜜饯生产线上的振动沥水机构，该振动沥水机构可适用于流水线工作，有利于提升蜜饯生产效率。为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：一种蜜饯生产线上的振动沥水机构，其特征在于：包括第五机架，以及设置在第五机架上的推料组件；所述第五机架包括机架底座，以及设置在机架底座上的振动机架；所述振动机架上设有振动组件，振动组件包括伸缩气缸，以及设置在伸缩气缸输出端上的振动筛网，以及定位振动筛网的限位框架；所述限位框架与振动机架之间通过拉簧相连接，振动筛网定位在振动机架与限位框架之间，限位框架与振动筛网之间通过滑轨滑动配合；所述振动筛网至少在其框角下端面上设有凸起，凸起两端部均为导向弧面或导向斜面，振动机架的上端面上连续设置有多个凹槽，凸起匹配卡入凹槽内；所述振动筛网两侧的振动机架上设有第三挡板。作为优选，所述推料组件包括推料带，以及设置在推料带上的多块推料板，以及驱动推料带循环运动的推料电机；所述多块推料板沿推料带的带体规则设置，推料板沿所述第三挡板折弯，折弯后的主体部处于两块推料板之间，并贴合所述振动筛网。作为优选，所述伸缩气缸的输出方向与推料组件的推料方向相垂直。作为优选，所述机架底座与振动机架之间设有多组减震橡胶弹簧。本技术采用上述技术方案，该技术方案涉及一种振动沥水机构，该振动沥水机构用在蜜饯生产线上，振动沥水机构包括振动组件和推料组件，设备运行时，蜜饯搁置于振动组件的振动筛网上，伸缩气缸带动振动筛网移动时，限位框架对振动筛网进行限制，使振动筛网与振动机架之间产生颠簸式移动，由此形成振动；同时，可利用推料组件在振动筛网上进行推料，使蜜饯在振动过程中前行，从而适应于流水线工作，有利于提升蜜饯生产效率。附图说明图1为实施例1中的本技术结构示意图。图2为进料机构的结构示意图。图3为清洗杀菌机构的结构示意图。图4为冲刷台的结构示意图。图5为第二皮带的结构示意图。图6为预煮进料机构的结构示意图。图7为预煮机构的端面剖视图。图8为预煮机构的轴面剖视图。图9为实施例1中的冷却输送机构结构示意图。图10为振动沥水机构结构示意图。图11为振动组件结构示意图。图12为推料组件安装示意图。图13为下料机构的结构示意图。图14为实施例2中的冷却输送机构结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的优选实施方案作进一步详细的说明。实施例1：如图1-13所示的一种蜜饯加工流水线，包括沿送料方向依次设置的进料机构1、清洗杀菌机构2、预煮进料机构3、预煮机构4、冷却输送机构5、振动沥水机构6和下料机构7。该蜜饯加工流水线可对蜜饯加工实现流水化操作，用以工业化一体完成杀菌、蒸煮、冷却和沥干步骤，从而提升加工效率。该蜜饯加工流水线各个机构的具体结构如下：所述进料机构1包括第一机架11，以及固定于第一机架11上的进料斗12，以及通过主动轴和从动轴定位在第一机架11上的第一皮带13，以及驱动第一皮带13的第一电机14。所述进料斗12的出料方向处于第一皮带13的起始端上方，第一皮带13的输送方向倾斜向上。所述清洗杀菌机构2包括第二机架21，以及通过主动轴和从动轴定位在第二机架21上的第二皮带22，以及驱动第二皮带22的第二电机23。所述第二机架21包括机架主体，以及设置在机架主体上的冲刷台212和毛刷滚筒213。冲刷台212与毛刷滚筒213沿送料方向依次设置还在第二皮带22上方。所述冲刷台212内部设有第一冲刷管路214和第二冲刷管路215，第一冲刷管路214与第二冲刷管路215均呈U形多次循环的管路，第一冲刷管路214处于第二冲刷管路215上游，第一冲刷管路214与第二冲刷管包括垂直于送料方向设置的多条冲刷段，每条冲刷段上设有多个出水孔216。所有第一冲刷管路214通过管路外接于清洗液池的出水端，第一冲刷管路214下方的机架主体内设有第一集液腔217，第一集液腔217通过管路连接于清洗液池的进水端。所有第二冲刷管路215通过管路外接于清水池的出水端，第二冲刷管路215下方的机架主体内设有第二集液腔218，第二集液腔218通过管路连接于清水池的进水端。所述第二皮带22两侧的第二机架21上设有第一挡板24，第二皮带22包括弹性带体221，以及固定在弹性带体221外侧面上的不锈钢网带222，弹性带体221由多根沿不锈钢网带222边缘设置的弹性环连接而成。所述毛刷滚筒213通过滚轴定位在第二机架21上，毛刷滚筒213下游的第二机架21上设有用于调整第二皮带22的导向涨紧装置，第二皮带22的始端承接在第一皮带13的末端上，第二皮带22以导向涨紧装置为节点分为上游的水平输送段和下游的倾斜向上段。上述清洗杀菌机构2包括冲刷台212和毛刷滚筒213，冲刷台212包括第一冲刷管路214和第二冲刷管路215；该清洗杀菌机构2运行过程中，果蔬类原材料通过专用的不锈钢网带222运输，不锈钢网带222选择时需注意网状筒体的网孔小而密，网孔直径不大于规格蜜饯的最小尺寸。先经过第一冲刷管路214的冲洗，第一冲刷管路214中采用专用清洗液，可用于清除表面附着的各类细菌等微生物和残留的农药等化学物质，然后经过第二冲刷管路215的冲洗，第二冲刷管路215采用清水冲洗，将果蔬类原材料表面的清洗液冲洗干净；而后通过毛刷滚筒213进行滚刷，以此完成对于蜜饯的清洗杀菌工序；经过上述多步骤操作，该清洗杀菌机构2对于果脯蜜饯的清洗效果更好。所述清洗杀菌机构2与预煮机构4之间设有预煮进料机构3，预煮进料机构3是提升输送机构，用于提升物料输送的高度，配合预煮机构4进料。预煮进料机构3包括第三机架31，以及通过主动轴和从动轴定位在第三机架31上的第三皮带32，以及驱动第三皮带32的第三电机33，第三皮带32的始端承接在第二皮带22的末端上，第三皮带32的输送方向倾斜向上。所述预煮机构4包括箱体41，以及设置在箱体41内的筒体42。所述箱体41内部设有蒸煮腔41a、加热腔41b和气流循环腔41c。所述蒸煮腔41a处于箱体41中部，加热腔41b设置在蒸煮腔41a下方，加热腔41b内部设有多组加热组件43，加热腔41b与蒸煮腔41a之间通过均气隔板44相隔，均气隔板44上规则设置有多个蒸汽通孔。所述蒸煮腔41a上方中部设有出气口411，蒸煮腔41a与气流循环腔41c之间通过出气口相通，出气口两侧的蒸煮腔41a侧壁上设有第一蒸汽导流板412，第一蒸汽导流板412倾斜导向出气口。所述气流循环腔41c呈U形包覆在蒸煮腔41a的上部和两侧部上，出气口411上方的气流循环腔41c内设有风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜜饯生产线上的振动沥水机构，其特征在于：包括第五机架，以及设置在第五机架上的推料组件；所述第五机架包括机架底座，以及设置在机架底座上的振动机架；所述振动机架上设有振动组件，振动组件包括伸缩气缸，以及设置在伸缩气缸输出端上的振动筛网，以及定位振动筛网的限位框架；所述限位框架与振动机架之间通过拉簧相连接，振动筛网定位在振动机架与限位框架之间，限位框架与振动筛网之间通过滑轨滑动配合；所述振动筛网至少在其框角下端面上设有凸起，凸起两端部均为导向弧面或导向斜面，振动机架的上端面上连续设置有多个凹槽，凸起匹配卡入凹槽内；所述振动筛网两侧的振动机架上设有第三挡板。

【技术特征摘要】
1.一种蜜饯生产线上的振动沥水机构，其特征在于：包括第五机架，以及设置在第五机架上的推料组件；所述第五机架包括机架底座，以及设置在机架底座上的振动机架；所述振动机架上设有振动组件，振动组件包括伸缩气缸，以及设置在伸缩气缸输出端上的振动筛网，以及定位振动筛网的限位框架；所述限位框架与振动机架之间通过拉簧相连接，振动筛网定位在振动机架与限位框架之间，限位框架与振动筛网之间通过滑轨滑动配合；所述振动筛网至少在其框角下端面上设有凸起，凸起两端部均为导向弧面或导向斜面，振动机架的上端面上连续设置有多个凹槽，凸起匹配卡入凹槽内；所述振动筛网两...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁明芳，
申请(专利权)人：杭州余杭崇贤镇蜜饯炒货厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33