磷酸二氢钠生产用干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了磷酸二氢钠生产用干燥装置，包括滤水装置，滤水装置的下方设有滤水板，滤水板的下方设有滤水收集腔；滤水装置侧面底部设有出料管，出料管的尾端连接有干燥室，干燥室的顶端设有多个通风管，干燥室内从上至下设有螺旋板，螺旋板的轴线处设有曝气轴，曝气轴上连有多个曝气杆，曝气杆上设有多个曝气孔；所述螺旋板上设有多个均匀分布的通孔；干燥室内设有制冷装置。本发明专利技术的干燥装置，能够提高对磷酸二氢钠干燥的效率，并且保持了其在低温环境下进行干燥，避免了磷酸二氢钠受热分解。

【技术实现步骤摘要】
磷酸二氢钠生产用干燥装置
本专利技术涉及一种化工领域，具体涉及磷酸二氢钠生产用干燥装置。
技术介绍
磷酸二氢钠为无色结晶或白色结晶性粉末。无臭，味咸，酸。热至100℃失去全部结晶水，灼热变成偏磷酸钠。易溶于水，几乎不溶于乙醇，其水溶液呈酸性。磷酸二氢钠在酿造、乳制品等食品加工中，用作酸度调节剂；在肉制品中用作结着剂和稳定剂，在低倍浓缩乳、甜炼乳、稀奶油、午餐肉、熟火腿、熟肉末中都有广泛的应用。同时还可以用作缓冲剂、软水剂，并用于制造六偏磷酸钠和焦磷酸钠。因此，在化工领域中，磷酸二氢钠的制备是非常多的，其中，磷酸二氢钠在制备过程中需要经过洗涤过程，然后再进行干燥才能得到磷酸二氢钠的成品，但是现有的装置干燥的过程中干燥效率低下；同时，磷酸二氢钠虽然本身无毒性，但是受热分解会释出具有毒性的氧化磷和氧化钠烟雾，而现有装置在干燥时并未考虑到环境温度对磷酸二氢钠造成的影响。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有的装置干燥的过程中干燥效率低下；同时，磷酸二氢钠虽然本身无毒性，但是受热分解会释出具有毒性的氧化磷和氧化钠烟雾，而现有装置在干燥时并未考虑到环境温度对磷酸二氢钠造成的影响，目的在于提供磷酸二氢钠生产用干燥装置，能够提高对磷酸二氢钠干燥的效率，并且保持了其在低温环境下进行干燥，避免了磷酸二氢钠受热分解。本专利技术通过下述技术方案实现：磷酸二氢钠生产用干燥装置，包括滤水装置，滤水装置的下方设有滤水板，滤水板的下方设有滤水收集腔；滤水装置侧面底部设有出料管，出料管的尾端连接有干燥室，干燥室的顶端设有多个通风管，干燥室内从上至下设有螺旋板，螺旋板的轴线处设有曝气轴，曝气轴上连有多个曝气杆，曝气杆上设有多个曝气孔；所述螺旋板上设有多个均匀分布的通孔；干燥室内设有制冷装置。本专利技术的干燥装置，能够提高对磷酸二氢钠干燥的效率，并且保持了其在低温环境下进行干燥，避免了磷酸二氢钠受热分解。首先将洗涤过后的原料输送到滤水装置中，通过滤水板将物料与物料之间的水分沥干，在大部分水分去除后，通过出料管输送到干燥室中，物料从螺旋板的上方开始进行螺旋运动，螺旋板上设有多个均匀分布的通孔，增大了物料的运动时间以及接触面积，通过通风管向干燥室内通入冷风，同时冷风可以通过通孔，使得螺旋板上的物料得到充分的干燥，其中通过曝气轴将冷风送入曝气杆，冷气能够与物料近距离的接触，从而使之充分干燥。同时干燥室内设有制冷装置，能够很好地保持干燥室内的低温状态，避免了高温引起的磷酸氢二钠分解。所述滤水装置内水平设有搅拌轴，搅拌轴上设有多个搅拌杆，使得物料谁的多余水分能够充分的滤下，提高干燥的效率。所述干燥室的底部设有干燥剂腔体，所述干燥室的底部设有抽风装置，从上方通入的冷气经过物料后带走了其中的水分，通过抽风装置与置放于干燥剂腔体中的干燥剂，将上述冷气抽出干燥室，并将其中的水分吸附掉，避免留在干燥室中影响干燥的效率。所述螺旋板为空心结构，通过向空心螺旋板中通入热气加快物料的干燥，由于热风在位于螺旋板中，既能够提高温度较快物料干燥，又因此不会造成物料的温度过高。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术磷酸二氢钠生产用干燥装置，能够提高对磷酸二氢钠干燥的效率，并且保持了其在低温环境下进行干燥，避免了磷酸二氢钠受热分解；2、本专利技术磷酸二氢钠生产用干燥装置，干燥室的底部设有干燥剂腔体，所述干燥室的底部设有抽风装置，从上方通入的冷气经过物料后带走了其中的水分，通过抽风装置与置放于干燥剂腔体中的干燥剂，将上述冷气抽出干燥室，并将其中的水分吸附掉，避免留在干燥室中影响干燥的效率；3、本专利技术磷酸二氢钠生产用干燥装置，滤水装置内水平设有搅拌轴，搅拌轴上设有多个搅拌杆，使得物料谁的多余水分能够充分的滤下，提高干燥的效率，所述螺旋板为空心结构，通过向空心螺旋板中通入热气加快物料的干燥，由于热风在位于螺旋板中，既能够提高温度较快物料干燥，又因此不会造成物料的温度过高。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为本专利技术结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-滤水装置，2-滤水板，3-滤水收集腔，4-出料管，5-干燥室，6-螺旋板，7-曝气轴，8-曝气杆，9-曝气孔，10-通孔，11-搅拌轴。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例如图1所示，本专利技术磷酸二氢钠生产用干燥装置，包括滤水装置1，滤水装置1的下方设有滤水板2，滤水板2的下方设有滤水收集腔3；滤水装置1侧面底部设有出料管4，出料管4的尾端连接有干燥室5，干燥室5的顶端设有多个通风管，干燥室5内从上至下设有螺旋板6，螺旋板6的轴线处设有曝气轴7，曝气轴7上连有多个曝气杆8，曝气杆8上设有多个曝气孔9；所述螺旋板6上设有多个均匀分布的通孔10；干燥室5内设有制冷装置。本专利技术的干燥装置，能够提高对磷酸二氢钠干燥的效率，并且保持了其在低温环境下进行干燥，避免了磷酸二氢钠受热分解。首先将洗涤过后的原料输送到滤水装置中，通过滤水板将物料与物料之间的水分沥干，在大部分水分去除后，通过出料管输送到干燥室中，物料从螺旋板的上方开始进行螺旋运动，螺旋板上设有多个均匀分布的通孔，增大了物料的运动时间以及接触面积，通过通风管向干燥室内通入冷风，同时冷风可以通过通孔，使得螺旋板上的物料得到充分的干燥，其中通过曝气轴将冷风送入曝气杆，冷气能够与物料近距离的接触，从而使之充分干燥。同时干燥室内设有制冷装置，能够很好地保持干燥室内的低温状态，避免了高温引起的磷酸氢二钠分解。优选的，所述滤水装置内水平设有搅拌轴11，搅拌轴上设有多个搅拌杆，使得物料谁的多余水分能够充分的滤下，提高干燥的效率。优选的，所述干燥室的底部设有干燥剂腔体，所述干燥室的底部设有抽风装置，从上方通入的冷气经过物料后带走了其中的水分，通过抽风装置与置放于干燥剂腔体中的干燥剂，将上述冷气抽出干燥室，并将其中的水分吸附掉，避免留在干燥室中影响干燥的效率。优选的，所述螺旋板为空心结构，通过向空心螺旋板中通入热气加快物料的干燥，由于热风在位于螺旋板中，既能够提高温度较快物料干燥，又因此不会造成物料的温度过高。以上所述的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
磷酸二氢钠生产用干燥装置，其特征在于，包括滤水装置(1)，滤水装置(1)的下方设有滤水板(2)，滤水板(2)的下方设有滤水收集腔(3)；滤水装置(1)侧面底部设有出料管(4)，出料管(4)的尾端连接有干燥室(5)，干燥室(5)的顶端设有多个通风管，干燥室(5)内从上至下设有螺旋板(6)，螺旋板(6)的轴线处设有曝气轴(7)，曝气轴(7)上连有多个曝气杆(8)，曝气杆(8)上设有多个曝气孔(9)；所述螺旋板(6)上设有多个均匀分布的通孔(10)；干燥室(5)内设有制冷装置。

【技术特征摘要】
1.磷酸二氢钠生产用干燥装置，其特征在于，包括滤水装置(1)，滤水装置(1)的下方设有滤水板(2)，滤水板(2)的下方设有滤水收集腔(3)；滤水装置(1)侧面底部设有出料管(4)，出料管(4)的尾端连接有干燥室(5)，干燥室(5)的顶端设有多个通风管，干燥室(5)内从上至下设有螺旋板(6)，螺旋板(6)的轴线处设有曝气轴(7)，曝气轴(7)上连有多个曝气杆(8)，曝气杆(8)上设有多个曝气孔(9)；所述螺旋板(6)上设有多个均匀分布的通孔(10)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小薇，周明贵，
申请(专利权)人：四川好时吉化工有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51