一种具有无痕间线的羽绒服构件和羽绒服制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有无痕间线的羽绒服构件，该羽绒服构件包括两层防绒梭织面料(110)，两层防绒梭织面料(110)之间设置有多条无痕间线(120)，两层防绒梭织面料(110)和相邻无痕间线(120)之间形成的腔室内填充有羽绒制品。本实用新型专利技术还公开了一种羽绒服。本实用新型专利技术的具有无痕间线的羽绒服构件和羽绒服在减少服装制作工序的同时，使得服装的外观也更加立体美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种羽绒服，尤其涉及一种具有无痕间线的羽绒服构件和羽绒服。
技术介绍
随着人们生活水平日益提高，我们对所需生活用品的功能性要求也越来越高。入冬，天气渐渐转冷，这时羽绒服会成为我们生活的必需品，对生活品质要求越来越高的我们，对羽绒服的外观和功能要求也越来越高。目前，现有羽绒服大都采用梭织防绒面料车缝间线或者针织面料车缝间线加内胆缝制的工艺制作。因此，车缝间线增加了羽绒服繁琐的制作工序，也造成了服装的不美观。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制作工序简单、视觉效果美观的具有无痕间线的羽绒服构件和羽绒服。为实现上述目的，本技术的一种具有无痕间线的羽绒服构件和羽绒服的具体技术方案为:一种具有无痕间线的羽绒服构件，包括两层防绒梭织面料，两层防绒梭织面料之间设置有多条无痕间线，两层防绒梭织面料和相邻无痕间线之间形成的腔室内填充有羽绒制品。一种羽绒服包括上述所述的具有无痕间线的羽绒服构件。本技术的具有无痕间线的羽绒服构件和羽绒服的优点在于:本技术采用梭织防绒面料无痕间线的制作方法，梭织防绒面料在生产过程中应用无间线隔绒制作工艺无痕间线，减少了羽绒服的制作工序，达到无间线视觉效果，使外观更加美观，也可以起到环保的效果。【附图说明】图1为本技术的羽绒服构件的透视图；图2为本技术的羽绒服的第一实施例的正面透视图；图3为本技术的羽绒服的第一实施例的背面透视图；图4为本技术的羽绒服的第一实施例中的后幅的透视图；图5为本技术的羽绒服的第一实施例中的前幅的透视图；图6为本技术的羽绒服的第一实施例中的袖子的透视图；图7为本技术的羽绒服的第一实施例中的领子的透视图；图8为本技术的羽绒服的第二实施例的正面透视图；图9为本技术的羽绒服的第二实施例的背面透视图；图10为本技术的羽绒服的第二实施例中的后幅的透视图；图11为本技术的羽绒服的第二实施例中的前幅的透视图；图12为本技术的羽绒服的第二实施例中的袖子的透视图；图13为本技术的羽绒服的第二实施例中的领子的透视图。【具体实施方式】为了更好的了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术的一种具有无痕间线的羽绒服构件和羽绒服做进一步详细的描述。如图1所示，本技术的具有无痕间线的羽绒服构件包括两层防绒梭织面料110，两层防绒梭织面料110之间设置有多条无痕间线120，两层防绒梭织面料110和相邻无痕间线120之间形成的腔室内填充有羽绒制品。其中，无痕间线120可通过无间线隔绒制作工艺制作而成，宽度优选为5-8mm，且相邻无痕间线120之间的间距优选为55_100mm。此夕卜，羽绒服构件上的无痕间线120可呈水平横线状或呈V字形状等。其中，本技术中提及的无间线隔绒制作工艺具体是指:准备车间在整经工序时每轴挂纱1672根，并轴机由原先10个并轴送出装置需加装5个并轴送出装置达到15个，这样才能达到需要的防绒密度经纱条数，分别织造出上下两层面料，在织合部位通过上下两层面料纱线相互交错纺织而成。本技术的具有无痕间线的羽绒服构件由织布机应用无间线隔绒制作工艺无痕间线，再将无痕间线的夹层填充羽绒，从而达到了无间线的视觉效果。此外，根据人体运动方向，通过无痕间线，使羽绒服的外观更加美观，从而提升了羽绒服的修身度和时尚感。如图2至图7所示，其为本技术的羽绒服的第一实施例的结构视图。本实施例中，羽绒服包括袖子210、前幅220、领子230和后幅240。其中，袖子210、前幅220和后幅240采用防绒梭织面料110，并通过横向无痕间线工艺制作而成，使得羽绒服外观更加美观。具体来说，本实施例中的袖子210、前幅220和后幅240都包括两层防绒梭织面料110，两层防绒梭织面料110之间设置有多条呈水平横线状的无痕间线120(两层防绒梭织面料110之间的无痕间线120可以在面料的生产过程中，由织布机采用无间线隔绒的制作工艺制作而成)，且两层防绒梭织面料110和相邻无痕间线120之间形成的腔室内填充有羽绒制品。其中，无痕间线120的宽度为5?8mm，相邻无痕间线120之间的间距为55?10mmo此外，本实施例中的领子230包括两层防绒梭织面料110，两层防绒梭织面料110之间直接填充有羽绒制品。本技术的羽绒服，在面料织造的过程中，由织布机应用无间线隔绒制作工艺将两层梭织防绒面料无痕间线，再将无痕间线的面料夹层填充羽绒，从而达到了无间线视觉效果，使得外观更加美观。此外，采用无间线隔绒的制作工艺还节省了羽绒服的制作时间，大大提高了羽绒服的制作效率。如图8至图13所示，其为本技术的羽绒服的第二实施例的结构视图。本实施例中，羽绒服包括袖子210、前幅220、领子230和后幅240。其中，袖子210、前幅220和后幅240采用防绒梭织面料110，并通过横向无痕间线工艺制作而成，使得羽绒服外观更加美观。具体来说，本实施例中的袖子210、前幅220和后幅240都包括两层防绒梭织面料110，两层防绒梭织面料110之间设置有多条呈V字形状的无痕间线120(两层防绒梭织面料I1之间的无痕间线120可以在面料的生产过程中，由织布机采用无间线隔绒的制作工艺制作而成)，且两层防绒梭织面料110和相邻无痕间线120之间形成的腔室内填充有羽绒制品。其中，无痕间线120的宽度为5?8mm，相邻无痕间线120之间的间距为55?100mm。此外，本实施例中的领子230包括两层防绒梭织面料110，两层防绒梭织面料110之间直接填充有羽域制品。本技术的具有无痕间线的羽绒服构件和羽绒服在减少服装制作工序的同时，使服装的外观也更加立体美观。在寒冷的季节中，能为人们带来更多的温暖，将会受到消费者的欢迎。以上借助具体实施例对本技术做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本技术的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本技术所保护的范围。【主权项】1.一种具有无痕间线的羽绒服构件，其特征在于，包括两层防绒梭织面料(110)，两层防绒梭织面料(110)之间设置有多条无痕间线(120)，两层防绒梭织面料(110)和相邻无痕间线(120)之间形成的腔室内填充有羽绒制品。2.根据权利要求1所述的具有无痕间线的羽绒服构件，其特征在于，无痕间线(120)通过无间线隔绒制作工艺制作而成，宽度为5-8mm，相邻无痕间线(120)之间的间距为55-100mmo3.根据权利要求2所述的具有无痕间线的羽绒服构件，其特征在于，无痕间线(120)呈水平横线状。4.根据权利要求2所述的具有无痕间线的羽绒服构件，其特征在于，无痕间线(120)呈V字形状。5.—种羽绒服，其特征在于，包括上述任一权利要求中所述的具有无痕间线的羽绒服构件。6.根据权利要求5所述的羽绒服，其特征在于，具有无痕间线的羽绒服构件为前幅(220)。7.根据权利要求5所述的羽绒服，其特征在于，具有无痕间线的羽绒服构件为后幅(240)。8.根据权利要求5所述的羽绒服，其特征在于，具有无痕间线的羽绒服构件为袖子(210)。9.根据权利要求5至8中任一所述的羽绒服，其特征在于，羽绒服的领子(230)包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有无痕间线的羽绒服构件，其特征在于，包括两层防绒梭织面料(110)，两层防绒梭织面料(110)之间设置有多条无痕间线(120)，两层防绒梭织面料(110)和相邻无痕间线(120)之间形成的腔室内填充有羽绒制品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍良有，张士强，
申请(专利权)人：李宁体育上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31