一种双螺旋式化工糊状物干燥设备制造技术

技术编号:15828729 阅读:38 留言:0更新日期:2017-07-15 19:41
本实用新型专利技术公开了一种双螺旋式化工糊状物干燥设备,包括底座;所述底座的顶部设置有干燥室;所述干燥室的内部设置有第一螺旋搅拌装置;干燥室的右侧设置有排料管;干燥室的内壁上设置有加热板;干燥室的顶部设置有加热室;所述加热室内部设置有加热装置;加热室的顶部设置有脱水室;所述脱水室的内部设置有第二螺旋搅拌装置;本实用新型专利技术结构简单,设计合理,使用方便;物料能够先通过脱水室进行初步的脱水处理,然后通过连接管输送到干燥室内,通过加热板的加热对物料进行二次干燥,第一螺旋搅拌桨叶和第二螺旋搅拌桨叶的设置,不仅能够对物料进行搅拌,加快物料干燥速率,而且还能够将物料输送到排料管处,将干燥完全的物料排放出去。

Double helix chemical paste drying equipment

The utility model discloses a double spiral type chemical paste drying equipment, which comprises a base; the top of the base is arranged inside the drying chamber; the drying chamber is provided with a first spiral stirring device; the drying chamber is arranged at the right side of the discharge pipe; the inner wall of the drying chamber is arranged on the top of the heating plate; drying the room is arranged inside the heating chamber; the heating chamber is provided with a heating device; the heating chamber is arranged on the top of the dewatering chamber; the inside of the dewatering chamber is provided with second spiral stirring device; the utility model has the advantages of simple structure, reasonable design, convenient use; materials can go through the dewatering chamber of dehydration and preliminary. By connecting the pipe to the drying chamber through the heating plate of the material for the two dry, the first spiral stirring blade and second helix mixing blade set, not only can Stir the material, speed up the drying rate of the material, and also transport the material to the discharge pipe and drain the dry and complete material.

【技术实现步骤摘要】
一种双螺旋式化工糊状物干燥设备
本技术涉及一种化工设备,具体是一种双螺旋式化工糊状物干燥设备。
技术介绍
在复混肥料生产中,干燥是复混肥料生产的一个重要工序;目前采用的干燥设备主要是滚筒转鼓烘干机和旋转闪蒸烘干设备;这些干燥设备存在体型庞大和能耗高等问题;同时由于温度过高会造成物料的熔融、结块等,因此干燥温度不宜过高,从而导致干燥时间长,生产成本增加;因此需要设计一种高效又节能的干燥设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双螺旋式化工糊状物干燥设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双螺旋式化工糊状物干燥设备,包括底座;所述底座的顶部设置有干燥室;所述干燥室的内部设置有第一螺旋搅拌装置;干燥室的右侧设置有排料管;干燥室的内壁上设置有加热板;干燥室的顶部设置有加热室;第一螺旋搅拌装置的右侧与干燥室的右壁活动连接,左侧贯穿干燥室的左壁与第一搅拌电机相连接;所述第一搅拌电机设置在第一电机支座顶部,且通过螺钉固定在一起;所述第一电机支座设置在干燥室的左侧,与干燥室固定连接;所述排料管贯穿干燥室的右壁与干燥室固定连接;所述加热室内部设置有加热装置;加热室的右侧设置有鼓风机;加热室的顶部设置有脱水室;所述脱水室的内部设置有第二螺旋搅拌装置;脱水室的底部设置有均流板;脱水室的顶部设置有抽风装置和进料斗;所述第二螺旋搅拌装置的右侧与脱水室的右壁活动连接,左侧与第二搅拌电机相连接;所述第二搅拌电机的底部设置有第二电机支座;所述第二电机支座设置在脱水室的左侧,且通过螺钉与脱水室的左壁固定连接;所述进料斗固定设置在脱水室的右端顶部;所述抽风装置设置在进料斗的左侧,脱水室的顶部左端;抽风装置由集风罩、集风管、集风腔和抽风机组成;所述集风罩设置有多个,均匀的设置在集风腔的底部,通过集风管与集风腔固定连接;集风罩底部与脱水室的顶部相连接;所述抽风机设置在集风腔的顶部,且通过辅助管道与集风腔固定连接。作为本技术进一步的方案:所述脱水室与干燥室通过连接管相连接。作为本技术进一步的方案:所述均流板的右端与脱水室的右侧内壁固定连接,左侧与连接管的右壁固定连接。作为本技术再进一步的方案:所述第一搅拌电机和第二搅拌电机通过导线与电源相连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,设计合理,使用方便;物料能够先通过脱水室进行初步的脱水处理,然后通过连接管输送到干燥室内,通过加热板的加热对物料进行二次干燥,第一螺旋搅拌桨叶和第二螺旋搅拌桨叶的设置,不仅能够对物料进行搅拌,加快物料干燥速率,而且还能够将物料输送到排料管处,将干燥完全的物料排放出去,由于螺旋搅拌桨叶的设置,结块的物料的都能够进行打散,使得物料干燥的更加得彻底。附图说明图1为双螺旋式化工糊状物干燥设备的结构示意图。图2为双螺旋式化工糊状物干燥设备中的干燥室的左视图。图3为双螺旋式化工糊状物干燥设备中抽风装置的结构示意图。图中:1-底座,2-第一电机支座,3-第一搅拌电机,4-连接管,5-第二电机支座,6-第二搅拌电机,7-脱水室,8-第二螺旋搅拌装置,9-抽风装置,10-进料斗,11-均流板,12-加热室,13-鼓风机,14-加热装置,15-排料管,16-干燥室,17-第一螺旋搅拌装置,18-集风管,19-集风罩,20-抽风机,21-集风腔,22-加热板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3,一种双螺旋式化工糊状物干燥设备,包括底座1;所述底座1的顶部设置有干燥室16,用于支撑该装置,使得该装置更加得稳定,而且还能够方便安装人员对该装置的安装固定;所述干燥室16的内部设置有第一螺旋搅拌装置17,用于将脱水过后的物料进一步的干燥处理;干燥室16的右侧设置有排料管15;干燥室16的内壁上设置有加热板22;干燥室16的顶部设置有加热室12;第一螺旋搅拌装置17的右侧与干燥室16的右壁活动连接,左侧贯穿干燥室16的左壁与第一搅拌电机3相连接,用于将物料进行搅拌干燥,并能够将物料从排料管15排出;所述第一搅拌电机3设置在第一电机支座2顶部,且通过螺钉固定在一起,用于为第一螺旋搅拌装置17提供动力;所述第一电机支座2设置在干燥室16的左侧,与干燥室16固定连接,用于支撑第一搅拌电机3;所述排料管15贯穿干燥室16的右壁与干燥室16固定连接,用于将干燥过后的物料排放出去;所述加热室12内部设置有加热装置14,用于对空气进行加热,并通过均流板11进入脱水室7,对物料进行脱水处理;加热室12的右侧设置有鼓风机13;所述鼓风机13通过辅助管道与加热室12固定连接,用于将空气输入到加热室12内;加热室12的顶部设置有脱水室7;所述脱水室7的内部设置有第二螺旋搅拌装置8,用于对物料进行脱水处理;脱水室7的底部设置有均流板11;脱水室7的顶部设置有抽风装置9和进料斗10;所述第二螺旋搅拌装置8的右侧与脱水室7的右壁活动连接,左侧与第二搅拌电机6相连接;所述第二搅拌电机6的底部设置有第二电机支座5,用于搅拌物料,使得物料与热气充分的接触,能够对物料进行充分的脱水处理,且能够将物料输送到连接管4处,从而排到干燥室内;所述第二电机支座5设置在脱水室7的左侧,且通过螺钉与脱水室7的左壁固定连接,用于支撑第二搅拌电机6;所述进料斗10固定设置在脱水室7的右端顶部,用于物料的进入;所述抽风装置9设置在进料斗10的左侧,脱水室7的顶部左端;抽风装置9由集风罩19、集风管18、集风腔21和抽风机20组成,用于将脱水过后产生的气体抽出脱水室7,防止物料进行二次污染,从而达不到脱水的效果;所述集风罩19设置有多个,均匀的设置在集风腔21的底部,通过集风管18与集风腔21固定连接;集风罩19底部与脱水室7的顶部相连接,用于对蒸汽的吸收;所述抽风机20设置在集风腔21的顶部,且通过辅助管道与集风腔21固定连接,用于将蒸汽排出;所述均流板11的右端与脱水室7的右侧内壁固定连接,左侧与连接管4的右壁固定连接,用于将气体均匀的输送到脱水室7内,并对物料进行脱水处理。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...
一种双螺旋式化工糊状物干燥设备

【技术保护点】
一种双螺旋式化工糊状物干燥设备,包括底座(1);其特征在于,所述底座(1)的顶部设置有干燥室(16);所述干燥室(16)的内部设置有第一螺旋搅拌装置(17);干燥室(16)的右侧设置有排料管(15);干燥室(16)的内壁上设置有加热板(22);干燥室(16)的顶部设置有加热室(12);第一螺旋搅拌装置(17)的右侧与干燥室(16)的右壁活动连接,左侧贯穿干燥室(16)的左壁与第一搅拌电机(3)相连接;所述第一搅拌电机(3)设置在第一电机支座(2)顶部,且通过螺钉固定在一起;所述第一电机支座(2)设置在干燥室(16)的左侧,与干燥室(16)固定连接;所述排料管(15)贯穿干燥室(16)的右壁与干燥室(16)固定连接;所述加热室(12)内部设置有加热装置(14);加热室(12)的右侧设置有鼓风机(13);所述鼓风机(13)通过辅助管道与加热室(12)固定连接;加热室(12)的顶部设置有脱水室(7);所述脱水室(7)的内部设置有第二螺旋搅拌装置(8);脱水室(7)的底部设置有均流板(11);脱水室(7)的顶部设置有抽风装置(9)和进料斗(10);所述第二螺旋搅拌装置(8)的右侧与脱水室(7)的右壁活动连接,左侧与第二搅拌电机(6)相连接;所述第二搅拌电机(6)的底部设置有第二电机支座(5);所述第二电机支座(5)设置在脱水室(7)的左侧,且通过螺钉与脱水室(7)的左壁固定连接;所述进料斗(10)固定设置在脱水室(7)的右端顶部;所述抽风装置(9)设置在进料斗(10)的左侧,脱水室(7)的顶部左端;抽风装置(9)由集风罩(19)、集风管(18)、集风腔(21)和抽风机(20)组成;所述集风罩(19)设置有多个,均匀的设置在集风腔(21)的底部,通过集风管(18)与集风腔(21)固定连接;集风罩(19)底部与脱水室(7)的顶部相连接;所述抽风机(20)设置在集风腔(21)的顶部,且通过辅助管道与集风腔(21)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种双螺旋式化工糊状物干燥设备,包括底座(1);其特征在于,所述底座(1)的顶部设置有干燥室(16);所述干燥室(16)的内部设置有第一螺旋搅拌装置(17);干燥室(16)的右侧设置有排料管(15);干燥室(16)的内壁上设置有加热板(22);干燥室(16)的顶部设置有加热室(12);第一螺旋搅拌装置(17)的右侧与干燥室(16)的右壁活动连接,左侧贯穿干燥室(16)的左壁与第一搅拌电机(3)相连接;所述第一搅拌电机(3)设置在第一电机支座(2)顶部,且通过螺钉固定在一起;所述第一电机支座(2)设置在干燥室(16)的左侧,与干燥室(16)固定连接;所述排料管(15)贯穿干燥室(16)的右壁与干燥室(16)固定连接;所述加热室(12)内部设置有加热装置(14);加热室(12)的右侧设置有鼓风机(13);所述鼓风机(13)通过辅助管道与加热室(12)固定连接;加热室(12)的顶部设置有脱水室(7);所述脱水室(7)的内部设置有第二螺旋搅拌装置(8);脱水室(7)的底部设置有均流板(11);脱水室(7)的顶部设置有抽风装置(9)和进料斗(10);所述第二螺旋搅拌装置(8)的右侧与脱水室(7)的右壁活动连接,左侧与第二搅拌电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘江
申请(专利权)人:重庆江尚塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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