曲面贴合模具制造技术

本实用新型专利技术提出了一种曲面贴合模具，所述模具包括：用于放置玻璃盖板的第一治具、用于放置触控膜的第二治具以及模具主体，所述模具主体包括依次叠设的下板、中板及上板，所述下板、中板及上板的四角均设有导向轴承组件，所述模具主体还包括硅胶模、硅胶边框及托胶板，所述硅胶模伸出硅胶边框的一侧设有贴合曲面，所述第二治具通过多个导向轴承组件定位于模具主体上并将触控膜粘于贴合曲面上，所述第一治具通过多个导向轴承组件定位于模具主体上并将玻璃盖板与触控膜贴合。本实用新型专利技术贴合精度高，避免了产生贴合褶皱、压痕、压伤和水波纹、气泡等缺陷，且提升了生产良率及生产效率。

Curved surface joint die

The utility model provides a surface fitting mold, the mold comprises: a first fixture, placing glass cover for placing the touch membrane second fixture and mould body, the mold body includes sequentially stacked under the plate, plate and upper plate, four corners of the lower plate, and on board the guide plate is provided with a bearing assembly, the mold body also includes a silicone mold, silicone rubber and a support frame, one side of the frame is provided with a protruding silicone silicone mold surface, the second fixture through a plurality of guide bearing assembly positioned in the mold body and will stick to the surface membrane touch on the first through a plurality of guide bearing assembly fixture positioning in the mold body and the glass cover and the touch film. The utility model has the advantages of high joint precision, avoiding defects such as fit folding, creasing, pressing, water ripple, bubbles, etc., and the yield and the production efficiency are improved.

【技术实现步骤摘要】
曲面贴合模具
本技术涉及触控屏制造
，特别涉及一种曲面贴合模具。
技术介绍
如今，电子通讯设备（例如手机）已经成为人们日常生活必备的工具，手机触摸屏的分辨率、尺寸、材质及形状等性能也在不断提高，例如3D曲面触摸屏是当下吸引消费者的亮点。在触控屏生产过程中，需要通过贴合模具将3D曲面玻璃盖板或保护片、液晶模组与触控膜或保护膜之间进行紧密曲面贴合。贴合模具是一种主要应用于手机液晶屏或平板电脑液晶屏与屏幕盖板的贴合工艺中辅助工具。目前，现有的贴合模具在生产操作时，通常是人工将触控膜通过硅胶定位于模具内，再将玻璃盖板放入玻璃治具板并置于模具上方，在完成触控膜与玻璃盖板的定位后通过真空贴合机将两者进行贴合。然而，现有贴合模具存在如下缺陷：（1）触控膜、玻璃盖板与玻璃治具板之间定位不准，且玻璃治具板与模具间定位不准，从而造成触控膜与玻璃盖板之间贴合精度差；（2）触控膜与玻璃盖板之间贴合时无法有效排气，导致触控膜与玻璃盖板之间容易出现褶皱、气泡；（3）触控膜与玻璃盖板的四周弧面容易出现压痕、压伤和贴合不牢；（4）真空贴合时硅胶发生离散变形和位移，容易造成触控膜与玻璃盖板之间贴合后产生水波纹缺陷；（5）贴合模具内部排气不畅，造成抽真空时间过长，生产效率低。综上，现有的曲面贴合模具贴合精度差、生产良率低、生产效率低、易产生贴合褶皱、压痕、压伤、气泡和水波纹等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种曲面贴合模具，其贴合精度高，能提升生产良率及生产效率。为达到上述目的，本技术曲面贴合模具，包括：用于放置玻璃盖板的第一治具、用于放置触控膜的第二治具以及模具主体，所述模具主体包括依次叠设的下板、中板及上板，所述下板、中板及上板的四角均设有导向轴承组件，所述模具主体还包括硅胶模、硅胶边框及托胶板，所述硅胶边框固定于上板上，所述托胶板收容于中板的中部并通过上板固定，所述硅胶模设于托胶板之上且固定于硅胶边框中，所述硅胶模伸出硅胶边框的一侧设有贴合曲面，所述第二治具通过这些导向轴承组件定位于模具主体上并将触控膜粘于贴合曲面上，所述第一治具通过这些导向轴承组件定位于模具主体上并将玻璃盖板与触控膜贴合。进一步，所述第一治具大包括本体及设于所述本体中、用于放置玻璃盖板的容置槽，所述本体的四角均设有用于与导向轴承组件配合的导向锥孔；所述第二治具包括本体及设于所述本体中、用于放置触控膜的容置槽，所述本体的四角均设有用于与导向轴承组件配合的导向锥孔。进一步，所述多个导向轴承组件的数量为四个，每一所述导向轴承组件包括定位销、套设于定位销上的导向轴承及弹簧，所述中板的四角均设有用于收容所述导向轴承组件的导向轴承及定位销的第一轴承孔；所述下板的四角均设有与第一轴承孔对应、用于收容所述导向轴承组件的弹簧的第一盲孔，所述上板的四角均设有与第一轴承孔对应的第一通孔，所述硅胶边框的四角均设有与第一通孔对应的第一导向孔。进一步，所述贴合曲面为凸起弧面且为高光面。进一步，所述上板中部设有内方孔，所述托胶板的底部四周开设有凸缘，所述内方孔的四周边缘设有用于抵住凸缘的台阶。进一步，所述硅胶边框中部设有内方孔，所述硅胶模的底部四周开设有凸缘，所述内方孔的四周边缘设有用于抵住凸缘的台阶。进一步，所述托胶板由多个托胶条组成，所述上板中部开设有用于与多个托胶条对应的托胶条槽。进一步，每一托胶条底部四周开设有凸缘，每一托胶条槽的四周边缘设有可抵住凸缘的台阶。进一步，所述曲面贴合模具还包括四个治具支撑组件，每一治具支撑组件包括托料销、套设于所述托料销上的导向轴承及弹簧，所述中板的靠近四角处均设有用于收容所述治具支撑组件的导向轴承及托料销的第二轴承孔，所述下板靠近四角处均设有与第二轴承孔对应且用于收容所述治具支撑组件的弹簧的第二盲孔；所述上板靠近四角处均设有与第二轴承孔对应的第二通孔，所述硅胶边框靠近四角处均设有与第二通孔对应的第二导向孔。进一步，所述曲面贴合模具还包括四个托胶组件，每一托胶组件包括托胶销、套设于所述托胶销的导向轴承及弹簧，所述中板的收容槽底部设有用于收容所述托胶组件的导向轴承及托胶销的第三轴承孔，所述下板中部设有与第三轴承孔对应且用于收容所述托胶组件的的弹簧的第三盲孔。本技术曲面贴合模具的贴合精度高，避免了产生贴合褶皱、压痕、压伤和水波纹、气泡等缺陷，且提升了生产良率及生产效率。附图说明图1为本技术曲面贴合模具的第一实施例的整体示意图；图2为图1中第一治具的结构示意图；图3为图1中第二治具的结构示意图；图4为本技术曲面贴合模具的第一实施例的分解结构示意图；图5为本技术曲面贴合模具的第二实施例的整体示意图；图6为本技术曲面贴合模具的第二实施例的分解结构示意图。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。请参阅图1至图4，本技术曲面贴合模具，用于将玻璃盖板1与触控膜2进行贴合，所述模具包括：用于放置玻璃盖板1的第一治具10、用于放置触控膜2的第二治具20以及模具主体30，所述模具主体30包括依次叠设的下板31、中板32及上板33，所述下板31、中板32及上板33的四角均设有导向轴承组件40，所述模具主体30还包括硅胶模34、硅胶边框35及托胶板36，所述硅胶边框35固定于上板33上，所述托胶板36收容于中板32的中部并通过上板33固定，所述硅胶模34设于托胶板36之上且固定于硅胶边框35中，所述硅胶模34伸出硅胶边框35的一侧设有贴合曲面342，所述第二治具20通过这些导向轴承组件40定位于模具主体30上并将触控膜2粘于贴合曲面342上，所述第一治具10通过这些导向轴承组件40定位于模具主体30上并将玻璃盖板1与触控膜2贴合。其中，请参阅图2及图4，所述第一治具10大致呈矩形，其包括本体101及设于所述本体101中、用于放置玻璃盖板1的容置槽102，所述容置槽102的一端设有定位凸台103，用于定位固定玻璃盖板1，所述玻璃盖板1上设有与所述定位凸台103对应的凹孔（图未标）。所述容置槽102中部设有条形槽104及收容于所述条形槽104内的粘性胶条105，通过粘性胶条105可粘住玻璃盖板1，以确保所述玻璃盖板1在第一治具10翻转时不致脱落。所述本体101的四角均设有用于与导向轴承组件40配合的导向锥孔106，通过导向锥孔106与导向轴承组件40的配合，使得所述第一治具10定位于模具主体30上。请参阅图3及图4，所述第二治具20大致呈矩形，其包括本体201及设于所述本体201中、用于放置触控膜2的容置槽202，所述容置槽202的一端设有定位凸台203，用于定位固定触控膜2，所述触控膜2上设有与所述定位凸台203对应的凹孔（图未标）。所述容置槽202中部设有条形槽204及收容于所述条形槽204内的粘性胶条205，通过粘性胶条205可粘住触控膜2，以确保所述触控膜2在第二治具20翻转时不致脱落。所述本体201的四角均设有用于与导向轴承组件40配合的导向锥孔206，通过导向锥孔206与导向轴承组件40的配合，使得所述第二治具20定位于模具主体30上。所述中板32上开设有用于放置托胶板36的收容槽321，所述上板33固定于中板32上，且所述上板33中部设有内方孔332，所述托胶板36的底部四周设有凸缘362，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种曲面贴合模具，其特征在于，包括：用于放置玻璃盖板的第一治具、用于放置触控膜的第二治具以及模具主体，所述模具主体包括依次叠设的下板、中板及上板，所述下板、中板及上板的四角均设有导向轴承组件，所述模具主体还包括硅胶模、硅胶边框及托胶板，所述硅胶边框固定于上板上，所述托胶板收容于中板的中部并通过上板固定，所述硅胶模设于托胶板之上且固定于硅胶边框中，所述硅胶模伸出硅胶边框的一侧设有贴合曲面，所述第二治具通过这些导向轴承组件定位于模具主体上并将触控膜粘于贴合曲面上，所述第一治具通过这些导向轴承组件定位于模具主体上并将玻璃盖板与触控膜贴合。

【技术特征摘要】
1.一种曲面贴合模具，其特征在于，包括：用于放置玻璃盖板的第一治具、用于放置触控膜的第二治具以及模具主体，所述模具主体包括依次叠设的下板、中板及上板，所述下板、中板及上板的四角均设有导向轴承组件，所述模具主体还包括硅胶模、硅胶边框及托胶板，所述硅胶边框固定于上板上，所述托胶板收容于中板的中部并通过上板固定，所述硅胶模设于托胶板之上且固定于硅胶边框中，所述硅胶模伸出硅胶边框的一侧设有贴合曲面，所述第二治具通过这些导向轴承组件定位于模具主体上并将触控膜粘于贴合曲面上，所述第一治具通过这些导向轴承组件定位于模具主体上并将玻璃盖板与触控膜贴合。2.如权利要求1所述的曲面贴合模具，其特征在于，所述第一治具包括本体及设于所述本体中用于放置玻璃盖板的容置槽，所述本体的四角均设有用于与导向轴承组件配合的导向锥孔；所述第二治具包括本体及设于所述本体中、用于放置触控膜的容置槽，所述本体的四角均设有用于与导向轴承组件配合的导向锥孔。3.如权利要求2所述的曲面贴合模具，其特征在于，所述多个导向轴承组件的数量为四个，每一所述导向轴承组件包括定位销、套设于定位销上的导向轴承及弹簧，所述中板的四角均设有用于收容所述导向轴承组件的导向轴承及定位销的第一轴承孔；所述下板的四角均设有与第一轴承孔对应、用于收容所述导向轴承组件的弹簧的第一盲孔，所述上板的四角均设有与第一轴承孔对应的第一通孔，所述硅胶边框的四角均设有与第一通孔对应的第一导向孔。4.如权利要求1所述的曲面贴合模具，其特征在于，所述贴合曲面为凸起弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永洁，
申请(专利权)人：深圳市承熹机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44