一种晶粒分拣智能搬运机械臂制造技术

技术编号:15854381 阅读:35 留言:0更新日期:2017-07-22 09:41
本实用新型专利技术公开了一种晶粒分拣智能搬运机械臂,包括第一连接臂,所述第一连接臂的一端设有空腔,空腔内设有第一电动机,第一电动机的输出端连接有第二连接臂,第二连接臂位于第一连接臂的一侧下方,第二连接臂远离第一连接臂的一侧底端设有第三连接臂,第三连接臂的底端设有第一凹槽,第一凹槽内设有连接管和第二电动机。本实用新型专利技术通过在第一连接臂上设有第一电动机,能够带动第二机械臂360度旋转,第三连接臂内设有第二电动机,能够带动连接管在第三连接臂上伸缩,固定箱内设有第三电动机,能够调整真空吸嘴的角度,在真空吸嘴与固定箱之间设有第一缓冲杆、第二缓冲杆和弹簧,防止在吸取过程中压力过大,对晶粒产生损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种晶粒分拣智能搬运机械臂
本技术涉及机械臂
,尤其涉及一种晶粒分拣智能搬运机械臂。
技术介绍
在发光二极管生产过程中,首先是生产出整片的晶片,晶片经过切割后分割为互相完全分离的独立的晶粒,并独立粘附于具有粘性的蓝膜上,在后续晶片分类工艺中,晶片分拣机需要使用一真空吸嘴装置将晶粒从蓝膜上吸取起来,并放置到规定的位置,此操作需要通过机械臂来完成,现有的晶粒搬用机械臂结构简单,只能进行简单的运转,调节不方便,智能化程度低,不能进行全方位搬用吸取,而且在吸取过程中,若压力过大,容易对晶粒产生损坏,为此我们提出一种晶粒分拣智能搬运机械臂,来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种晶粒分拣智能搬运机械臂。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种晶粒分拣智能搬运机械臂,包括第一连接臂,所述第一连接臂的一端设有空腔,空腔内设有第一电动机,第一电动机的输出端连接有第二连接臂,第二连接臂位于第一连接臂的一侧下方,第二连接臂远离第一连接臂的一侧底端设有第三连接臂,第三连接臂的底端设有第一凹槽,第一凹槽内设有连接管和第二电动机,连接管的底端延伸至第一凹槽的外部,连接管的外壁与第一凹槽的侧壁滑动连接,第二电动机位于第一凹槽的内壁底端,第二电动机的输出轴连接有转盘,转盘的侧壁上开有螺纹,连接管的内壁上开有螺纹,转盘与连接管螺纹连接,所述连接管的底端设有固定箱,固定箱的内部设有第三电动机,第三电动机的输出轴连接有第一缓冲杆,第一缓冲杆上开有第二凹槽,第二凹槽内套设有第二缓冲杆,第二缓冲杆的外壁与第二凹槽的侧壁滑动连接,第二缓冲杆靠近第一缓冲杆的一侧开有第三凹槽,第二凹槽和第三凹槽内均设有弹簧,弹簧的两端分别连接在第二凹槽和第三凹槽的底端内壁上,第二缓冲杆远离第一缓冲杆的一侧设有真空吸嘴。优选的,所述固定箱的底端设有滑轨,第一缓冲杆的顶端设有滑块,滑轨与滑块相配合。优选的,所述真空吸嘴上设有橡胶块,橡胶块的截面为梯形。优选的,所述第二连接臂为中空结构,且第二连接臂与第三连接臂的连接处均设有法兰,法兰上设有螺纹孔,螺纹孔内设有螺钉。优选的,所述第一电动机的输出轴与第一连接臂的连接处、第三电动机的输出轴和固定箱的连接处均设有轴承。本技术的有益效果:通过在第一连接臂上设有第一电动机,能够带动第二机械臂360度旋转,第三连接臂内设有第二电动机,能够带动连接管在第三连接臂上伸缩,固定箱内设有第三电动机,能够调整真空吸嘴的角度,在真空吸嘴与固定箱之间设有第一缓冲杆、第二缓冲杆和弹簧,防止在吸取过程中压力过大,对晶粒产生损坏,本装置智能化程度高,能进行上下左右运动,拾取晶粒方便。附图说明图1为本技术提出的一种晶粒分拣智能搬运机械臂的结构示意图;图2为本技术提出的一种晶粒分拣智能搬运机械臂的局部结构示意图。图中:1第一连接臂、2第一电动机、3第二连接臂、4第三连接臂、5第二电动机、6第一凹槽、7转盘、8连接管、9固定箱、10第三电动机、11第一缓冲杆、12弹簧、13第二缓冲杆、14真空吸嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种晶粒分拣智能搬运机械臂,包括第一连接臂1,第一连接臂1的一端设有空腔,空腔内设有第一电动机2,第一电动机2的输出端连接有第二连接臂3,第二连接臂3位于第一连接臂1的一侧下方,第二连接臂3远离第一连接臂1的一侧底端设有第三连接臂4,第三连接臂4的底端设有第一凹槽6,第一凹槽6内设有连接管8和第二电动机5,连接管8的底端延伸至第一凹槽6的外部,连接管8的外壁与第一凹槽6的侧壁滑动连接,第二电动机5位于第一凹槽6的内壁底端,第二电动机5的输出轴连接有转盘7,转盘7的侧壁上开有螺纹,连接管8的内壁上开有螺纹,转盘7与连接管8螺纹连接,连接管8的底端设有固定箱9,固定箱9的内部设有第三电动机10,第三电动机10的输出轴连接有第一缓冲杆11,第一缓冲杆11上开有第二凹槽,第二凹槽内套设有第二缓冲杆13,第二缓冲杆13的外壁与第二凹槽的侧壁滑动连接,第二缓冲杆13靠近第一缓冲杆11的一侧开有第三凹槽,第二凹槽和第三凹槽内均设有弹簧12,弹簧12的两端分别连接在第二凹槽和第三凹槽的底端内壁上,第二缓冲杆13远离第一缓冲杆11的一侧设有真空吸嘴14,固定箱9的底端设有滑轨,第一缓冲杆11的顶端设有滑块,滑轨与滑块相配合,真空吸嘴14上设有橡胶块,橡胶块的截面为梯形,第二连接臂3为中空结构,减少第二连接臂3的重量,方便运转,且第二连接臂3与第三连接臂4的连接处均设有法兰,法兰上设有螺纹孔,螺纹孔内设有螺钉,第一电动机2的输出轴与第一连接臂1的连接处、第三电动机10的输出轴和固定箱9的连接处均设有轴承。工作原理:将本装置安装在晶粒分拣机上,第一连接臂1上的第一电动机2带动第二连接臂3旋转,调整角度,第三连接臂4上的第二电动机5带动连接管8上下伸缩运动,固定箱9内的第三电动机10带动真空吸嘴14旋转,调整真空吸嘴14的角度,在真空吸嘴14与固定箱9之间设有第一缓冲杆11、第二缓冲杆13和弹簧12,第一缓冲杆11和第二缓冲杆13在弹簧的作用下上下运动,防止在吸取过程中压力过大,对晶粒产生损坏。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种晶粒分拣智能搬运机械臂

【技术保护点】
一种晶粒分拣智能搬运机械臂,包括第一连接臂(1),其特征在于,所述第一连接臂(1)的一端设有空腔,空腔内设有第一电动机(2),第一电动机(2)的输出端连接有第二连接臂(3),第二连接臂(3)位于第一连接臂(1)的一侧下方,第二连接臂(3)远离第一连接臂(1)的一侧底端设有第三连接臂(4),第三连接臂(4)的底端设有第一凹槽(6),第一凹槽(6)内设有连接管(8)和第二电动机(5),连接管(8)的底端延伸至第一凹槽(6)的外部,连接管(8)的外壁与第一凹槽(6)的侧壁滑动连接,第二电动机(5)位于第一凹槽(6)的内壁底端,第二电动机(5)的输出轴连接有转盘(7),转盘(7)的侧壁上开有螺纹,连接管(8)的内壁上开有螺纹,转盘(7)与连接管(8)螺纹连接,所述连接管(8)的底端设有固定箱(9),固定箱(9)的内部设有第三电动机(10),第三电动机(10)的输出轴连接有第一缓冲杆(11),第一缓冲杆(11)上开有第二凹槽,第二凹槽内套设有第二缓冲杆(13),第二缓冲杆(13)的外壁与第二凹槽的侧壁滑动连接,第二缓冲杆(13)靠近第一缓冲杆(11)的一侧开有第三凹槽,第二凹槽和第三凹槽内均设有弹簧(12),弹簧(12)的两端分别连接在第二凹槽和第三凹槽的底端内壁上,第二缓冲杆(13)远离第一缓冲杆(11)的一侧设有真空吸嘴(14)。...

【技术特征摘要】
1.一种晶粒分拣智能搬运机械臂,包括第一连接臂(1),其特征在于,所述第一连接臂(1)的一端设有空腔,空腔内设有第一电动机(2),第一电动机(2)的输出端连接有第二连接臂(3),第二连接臂(3)位于第一连接臂(1)的一侧下方,第二连接臂(3)远离第一连接臂(1)的一侧底端设有第三连接臂(4),第三连接臂(4)的底端设有第一凹槽(6),第一凹槽(6)内设有连接管(8)和第二电动机(5),连接管(8)的底端延伸至第一凹槽(6)的外部,连接管(8)的外壁与第一凹槽(6)的侧壁滑动连接,第二电动机(5)位于第一凹槽(6)的内壁底端,第二电动机(5)的输出轴连接有转盘(7),转盘(7)的侧壁上开有螺纹,连接管(8)的内壁上开有螺纹,转盘(7)与连接管(8)螺纹连接,所述连接管(8)的底端设有固定箱(9),固定箱(9)的内部设有第三电动机(10),第三电动机(10)的输出轴连接有第一缓冲杆(11),第一缓冲杆(11)上开有第二凹槽,第二凹槽内套设有第二缓冲杆(13),第二缓冲杆(13)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘英华
申请(专利权)人:深圳市信诺达机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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