一种高刚度智能型万能轧机制造技术

本发明专利技术提供了一种新型高刚度智能型万能轧机，支架上设有支架锁紧缸，相邻的操作侧支架和传动侧支架之间通过支架横梁可拆卸连接，支架机构包括固定块和四个支架，每个支架上均设有支架锁紧缸，相邻的操作侧支架和传动侧支架之间通过支架横梁可拆卸连接，拉杆的下端旋有拉杆锁紧螺母，拉杆的上侧套有拉杆锁紧缸，两个轴承座与固定块之间均设有平辊平衡缸，两个轴承座远离固定块的一侧均设有平辊压下缸，立辊横梁中部设有立辊压下缸和立辊平衡缸。本发明专利技术所述的一种新型高刚度智能型万能轧机，通过调节预应力的大小，可以改变框架的刚度，这个结构和液压伺服压下系统配合使用，理论上可以使整机的刚度达到无穷大。

A new type of high rigidity intelligent universal mill

The invention provides a novel high stiffness intelligent universal rolling mill, is arranged on the support bracket locking cylinder between the operating side and drive side support bracket adjacent connected via the support beam, bracket mechanism comprises a fixed block and a bracket four are arranged on the support bracket, each locking cylinder between the operation side support the driving side bracket adjacent connected via the support beam, the lower rotating rod and a pull rod locking nut, cover on the upper side rod have rod locking cylinder, two bearing seat and the fixed block are arranged between the flat roll balance cylinder, two bearing seats away from the side of the fixed block is provided with flat rolling cylinder the vertical roller is arranged in the middle of a cross beam, longitudinal rolling cylinder and vertical roll balance cylinder. A new type of high stiffness intelligent the universal rolling mill, by adjusting the prestress, can change the stiffness of the framework, the structure and the hydraulic pressure servo system with the use of theory can make the stiffness reaches infinity.

【技术实现步骤摘要】
一种新型高刚度智能型万能轧机
本专利技术属于热轧H型钢生产线的精轧领域，尤其是涉及一种新型高刚度智能型万能轧机。
技术介绍
热轧H型钢在民用建筑、工业建筑、桥梁建设、石油工业、高层建筑、地下铁路和矿山巷道及工业钢结构件等领域表现出优良的性能而被广泛应用。随着我国经济的发展，H型钢的产量和质量需求与日俱增，为适应国家十三五规划的总体要求，在提高产品质量、降低消耗、节能减排、提质增效等方面，对H型钢生产装备提出了更加严格的要求，为了实现国家的“中国制造-2025”的宏大目标，用于生产H型钢用的万能轧机也必须与时俱进，持续改进，不断创新，以生产出适应市场需求的具有高性能价格价比的优质产品，H型钢生产装备也必须着眼国际，使我国的装备制造水平适应国际高端标准，具备国际领先水平。现在我国的H型钢生产装备主要有如下几种：1、无牌坊短应力机型，这种机型是传统的短应力线轧机，由于重量轻，制造、使用简单，在我国大多数的H型钢工厂得到广泛的使用，是我国目前使用最广泛的机型。2、预应力偏心套压下机型，在我国有一些应用，多用于早期进口引进项目，已逐渐不适应生产力发展。3、连接板轧机，应用很少，多用于极轻薄特种产品的生产。4、CCS及CMA牌坊式万能轧机，这是近年出现的具有机架的万能轧机，可实现饲服控制压下，实现自动控制轧制。较多用于大型钢及特大型钢及特殊断面型钢的生产，在中小型钢生产中应用较少。在以上几种机型生产线的生产实践中发现，无牌坊短应力机型、偏心套压下预应力机型及连接板机型因其生产工艺及装备已经逐步落后，其生产产品的质量、性能也逐渐不能满足我国发展需求，已经不适于面向未来的现代化生产，其必然会被逐步被更先进的更智能的生产工艺及装备替代。而CCS及CMA牌坊式万能轧机，由于其设备庞大，制造及装备成本高，难以在中小型H型钢生产大范围展开，而且其结构形式不适于在广大的现有的H型钢工厂进行升级改造时应用，限制了我国已有的生产工厂的升级换代的需求，制约了我国由制造大国向制造强国迈进的进程。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种新型高刚度智能型万能轧机，该轧机具有无牌坊预应力框架、水平辊液压伺服压下、立辊液压伺服压下、轧辊液压平衡、水平辊及立辊快速拆辊等结构。可用于新建设的自动化H型钢生产工厂也可用于现有的H型钢生产设备的升级改造。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种新型高刚度智能型万能轧机，包括支架机构、拉杆机构、水平辊系和立辊系。所述支架机构为一体成型结构，支架机构包括固定块和四个支架，每个支架上均设有支架锁紧缸,其中两个相邻的支架为操作侧支架，其余两个支架为传动侧支架，相邻的操作侧支架和传动侧支架之间通过支架横梁可拆卸连接，两个操作侧支架相对的面上以及两个传动侧支架相对的面上均设有固定块，所述固定块上设有竖直的拉杆孔。所述拉杆机构包括拉杆、拉杆锁紧螺母和拉杆锁紧缸，所述拉杆穿过拉杆孔，拉杆的下端旋有拉杆锁紧螺母，拉杆的上侧套有拉杆锁紧缸，所述拉杆锁紧缸的活塞为空心，拉杆锁紧缸的活塞与拉杆之间为固定连接，拉杆锁紧缸的上方设有拉杆紧固螺母。所述水平辊系设有两组，两组水平辊系分别设于固定块的上下两侧，水平辊系包括轴承座和轧辊，所述轴承座上有拉杆穿过，两个轴承座与固定块之间均设有平辊平衡缸，两个轴承座远离固定块的一侧均设有平辊压下缸。所述立辊系包括立辊横梁和立辊机构，两个立辊横梁通过两侧的横梁锁紧螺栓分别连接在两个传动侧支架和两个操作侧支架，立辊横梁中部设有立辊压下缸和立辊平衡缸，立辊压下缸和立辊平衡缸共同连接于立辊机构。进一步的，所述水平辊系包括第一水平辊系和第二水平辊系，所述第一水平辊系设于固定块的上方，第一水平辊系包括第一轴承座和第一轧辊，第一轴承座与拉杆锁紧缸之间设有平辊压下缸，所述第二水平辊系设于固定块的下方，第二水平辊系包括第二轴承座和第二轧辊，第二轴承座设于固定块与拉杆锁紧螺母之间，第二轴承座与拉杆锁紧螺母之间设有平辊压下缸，所述平辊下压缸通过电液伺服阀控制。进一步的，所述第一轴承座包括操作侧第一轴承座和传动侧第一轴承座。进一步的，所述支架机构下侧设有横移支座，所述横移支座包括平板、支座挡板和支架锁紧螺栓，所述平板的四个角上均通过支架锁紧螺栓与支架连接，平板上表面设有若干个平行的支座挡板，平板的下侧设有滚轮，横移支座和操作侧支架之间采用圆锥销定位，横移支座和传动侧支架之间采用梯形键定位。进一步的，所述横移支座下方设有连接板机构，所述连接板机构包括轨道、轧机锁紧缸和连接板，所述轨道与滚轮对应设置，两个轨道的外侧各设有两个轧机锁紧缸，两个轨道之间通过若干个连接板连接。进一步的，所述立辊压下缸为两个，立辊压下缸的活塞杆顶紧立辊轴承座，两个立辊压下缸中间设有立辊平衡缸，立辊压下缸采用电液伺服阀控制，所述立辊平衡缸通过普通阀组控制，立辊平衡缸通过快速插销与立辊轴承座连接。进一步的，所述立辊机构包括立辊箱体、立轧辊和立辊轴承座，所述立辊箱体内部设有竖直的芯轴，所述芯轴上下两端分别设有上压盖和下压盖，芯轴上套有立辊轴承座，所述立辊轴承座外侧套有立轧辊，所述立轧辊的其中一部分位于立辊箱体的外部。进一步的，所述传动侧支架的固定块与操作侧支架的固定块相对的一侧均设有第一滑道。进一步的，所述立辊横梁为“凹”型，立辊横梁两个相对的面上设有与第一滑道对应的第二滑道，所述立辊机构通过立辊压下缸和立辊平衡缸的推拉，立辊轴承座沿着第一滑道和第二滑道滑动。进一步的，所述平辊压下缸的活塞杆为空心杆，拉杆穿过平辊压下缸的活塞杆，平辊压下缸的缸体压在第一轴承座上，平辊平衡缸的活塞杆顶紧第一轴承座，所述平辊平衡缸通过液压阀组控制。相对于现有技术，本专利技术所述的一种新型高刚度智能型万能轧机具有以下优势：通过调节预应力的大小，可以改变框架的刚度，这个结构和液压伺服压下系统配合使用，理论上可以使整机的刚度达到无穷大，“智能型”即通过机、电、液系统、自学习、人工智能网络的配合使用，可以实现在线控制辊缝、灵活应用轧制规程、实现高度柔性的轧制过程控制，即智能轧制过程。而且HSSU万能轧机操作简单方便，无需线下调整辊缝，省去液压马达、蜗杆、蜗轮、齿轮、指示盘等调整环节，省时省力，减轻劳动强度，增产增效。同时通过取消了压下螺丝及压下螺母环节，进一步缩短了应力环线，有助于进一步提高刚度及控制精度。与现在正在使用的传统的CCS及CMA牌坊式万能轧机相比，新型高刚度智能型万能轧机具有体型小、重量轻、加工制造容易、结构简单可靠、使用维护方便、建设投资低等特点。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的轴测图；图2为本专利技术的主视图；图3为图2的左视图；图4为图3的俯视图；图5为图3中A-A方向的剖视图；图6为图3中C-C方向的剖视图；图7为本专利技术的爆炸图；图8为本专利技术中第一水平辊系的轴测图；图9为本专利技术中支架机构的轴测图；图10为本专利技术中平辊压下缸的轴测图；图11为本专利技术中平辊压下缸的剖视图；图12为本专利技术中拉杆机构的剖视图；图13为本专利技术中立辊横梁的轴测图；图14为本专利技术中立辊横梁的主视图；图15为图16中A-A方向的剖视图；图16为本专利技术中立辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高刚度智能型万能轧机，其特征在于：包括支架机构(5)、拉杆机构(1)、水平辊系和立辊系；所述支架机构(5)为一体成型结构，支架机构(5)包括固定块(51)和四个支架，每个支架上均设有支架锁紧缸(52),其中两个相邻的支架为操作侧支架(55)，其余两个支架为传动侧支架(54)，相邻的操作侧支架(55)和传动侧支架(54)之间通过支架横梁(53)可拆卸连接，两个操作侧支架(55)相对的面上以及两个传动侧支架(54)相对的面上均设有固定块(51)，所述固定块(51)上设有竖直的拉杆孔(511)；所述拉杆机构(1)包括拉杆(12)、拉杆锁紧螺母(13)和拉杆锁紧缸(14)，所述拉杆(12)穿过拉杆孔(511)，拉杆(12)的下端旋有拉杆锁紧螺母(13)，拉杆(12)的上侧套有拉杆锁紧缸(14)，所述拉杆锁紧缸(14)的活塞为空心，拉杆锁紧缸(14)的活塞与拉杆(12)之间为固定连接，拉杆锁紧缸(14)的上方设有拉杆紧固螺母(15)；所述水平辊系设有两组，两组水平辊系分别设于固定块(51)的上下两侧，水平辊系包括轴承座和轧辊，所述轴承座上有拉杆(12)穿过，两个轴承座与固定块(51)之间均设有平辊平衡缸(10)，两个轴承座远离固定块(51)的一侧均设有平辊压下缸(11)；所述立辊系包括立辊横梁(8)和立辊机构(2)，两个立辊横梁(8)通过两侧的横梁锁紧螺栓(82)分别连接在两个传动侧支架(54)和两个操作侧支架(55)，立辊横梁(8)中部设有立辊压下缸(83)和立辊平衡缸(84)，立辊压下缸(83)和立辊平衡缸(84)共同连接于立辊机构(2)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型高刚度智能型万能轧机，其特征在于：包括支架机构(5)、拉杆机构(1)、水平辊系和立辊系；所述支架机构(5)为一体成型结构，支架机构(5)包括固定块(51)和四个支架，每个支架上均设有支架锁紧缸(52),其中两个相邻的支架为操作侧支架(55)，其余两个支架为传动侧支架(54)，相邻的操作侧支架(55)和传动侧支架(54)之间通过支架横梁(53)可拆卸连接，两个操作侧支架(55)相对的面上以及两个传动侧支架(54)相对的面上均设有固定块(51)，所述固定块(51)上设有竖直的拉杆孔(511)；所述拉杆机构(1)包括拉杆(12)、拉杆锁紧螺母(13)和拉杆锁紧缸(14)，所述拉杆(12)穿过拉杆孔(511)，拉杆(12)的下端旋有拉杆锁紧螺母(13)，拉杆(12)的上侧套有拉杆锁紧缸(14)，所述拉杆锁紧缸(14)的活塞为空心，拉杆锁紧缸(14)的活塞与拉杆(12)之间为固定连接，拉杆锁紧缸(14)的上方设有拉杆紧固螺母(15)；所述水平辊系设有两组，两组水平辊系分别设于固定块(51)的上下两侧，水平辊系包括轴承座和轧辊，所述轴承座上有拉杆(12)穿过，两个轴承座与固定块(51)之间均设有平辊平衡缸(10)，两个轴承座远离固定块(51)的一侧均设有平辊压下缸(11)；所述立辊系包括立辊横梁(8)和立辊机构(2)，两个立辊横梁(8)通过两侧的横梁锁紧螺栓(82)分别连接在两个传动侧支架(54)和两个操作侧支架(55)，立辊横梁(8)中部设有立辊压下缸(83)和立辊平衡缸(84)，立辊压下缸(83)和立辊平衡缸(84)共同连接于立辊机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种新型高刚度智能型万能轧机，其特征在于：所述水平辊系包括第一水平辊系(3)和第二水平辊系(4)，所述第一水平辊系(3)设于固定块(51)的上方，第一水平辊系(3)包括第一轴承座和第一轧辊(33)，第一轴承座与拉杆锁紧缸(14)之间设有平辊压下缸(11)，所述第二水平辊系(4)设于固定块(51)的下方，第二水平辊系(4)包括第二轴承座和第二轧辊，第二轴承座设于固定块(51)与拉杆锁紧螺母(13)之间，第二轴承座与拉杆锁紧螺母(13)之间设有平辊压下缸(11)，所述平辊下压缸(11)通过电液伺服阀控制。3.根据权利要求2所述的一种新型高刚度智能型万能轧机，其特征在于：所述第一轴承座包括操作侧第一轴承座(31)和传动侧第一轴承座(32)。4.根据权利要求1所述的一种新型高刚度智能型万能轧机，其特征在于：所述支架机构(5)下侧设有横移支座(6)，所述横移...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建东，马冰冰，高坤，安铁锁，
申请(专利权)人：天津市中重科技工程有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12