一种模块化数控焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模块化数控焊接机，包括箱体和伺服电机，所述箱体的上表面固定安装有箱盖，所述箱体的内部固定安装有花键轴，所述花键轴的两端还通过转动螺栓固定安装有蜗轮蜗副杆，且蜗轮蜗副杆的两端均镶嵌在轴承座的内表面，所述轴承座的底部还固定安装有固定座套，且在固定座套的表面还固定安装有调节螺纹，所述轴承座的左端还固定安装有联轴器，所述联轴器的左端固定连接在减速器的有右表面上；所述伺服电机还通过安装在其内侧的控制线固定连接在减速器的左端，且在伺服电机的表面还设置有伺服电机驱动器，采用箱形结构，通过立轴带动底盘沿环形导轨旋转，全程自动化控制，提高了生产效率，实用性强。

Modular numerical control welding machine

The utility model discloses a modular NC welding machine, which comprises a box body and a servo motor, on the surface of the box body is fixed with a box cover, the inside of the box body is fixedly provided with a spline shaft, both ends of the spline shaft through the rotating bolt is fixedly provided with a worm wheel and a worm rod, and both ends of the worm wheel. Vice rod are embedded in the inner surface of the bearing seat, the bottom of the bearing seat is fixedly provided with a fixed seat, and on the surface of the fixed seat cover is also provided with a regulating screw, the left end of the bearing seat is also provided with a coupling, the coupling is fixedly connected with the reducer has the right surface; the servo motor through the control line installed in the inner side of the reducer is fixedly connected to the left, and on the surface of the servo motor is also provided with a servo motor drive, the box structure, the The vertical shaft drives the chassis to rotate along the annular guide rail, and the whole process is controlled automatically, thereby improving the production efficiency and practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种模块化数控焊接机
本技术涉及焊接机
，具体为一种模块化数控焊接机。
技术介绍
管板是换热器设备最重要的组成部件之一，主要作用是固定管束，并实现壳体与后端结构的连接，通常管板还可以用作法兰。换热器正常运行时，其管子和管板间长时间承受温度应力，并受震动、介质腐蚀等影响，易于发生裂缝泄露，导致换热器无法正常工作，且管子与管板的焊接接头很多，且位置较隐秘，，其焊缝是换热器的薄弱部分，也是关键环节，焊缝质量的好坏直接关系到换热器设备的寿命，也关系到企业的生产安全，但是市场上的很多焊接器件焊接接头承受的工作应力较大，使用寿命较短，利用率较低。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种模块化数控焊接机，采用箱形结构，通常由钢板焊接而成，可减轻底座质量，也使底座的承载力得到提高，底座模块主要进行横系列设计，还安装有立柱转盘，即固定带回转式底座，使立柱能够旋转±180°，使得焊接器件满足不同客户的需求，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模块化数控焊接机，包括箱体和伺服电机，所述箱体的上表面固定安装有箱盖，且在箱盖的两端还固定安装有数控机械的连接接口，且在连接接口的内侧还固定安装有LED照明灯，所述箱体的内部固定安装有花键轴，所述花键轴的两端还通过转动螺栓固定安装有蜗轮蜗副杆，且蜗轮蜗副杆的两端均镶嵌在轴承座的内表面，所述轴承座的底部还固定安装有固定座套，且在固定座套的表面还固定安装有调节螺纹，所述轴承座的左端还固定安装有联轴器，所述联轴器的左端固定连接在减速器的右表面上；所述伺服电机还通过安装在其内侧的控制线固定连接在减速器的左端，且在伺服电机的表面还设置有伺服电机驱动器。作为本技术一种优选的技术方案，所述花键轴的上端还固定安装有转动轴，且转动轴的上端穿过环形导轨的入口与设置在环形导轨内壁顶部的固定板相连接。作为本技术一种优选的技术方案，所述环形导轨的四周还固定安装有多个焊接口连接装置，且多个焊接口连接装置均对称分布在环形导轨的两端。作为本技术一种优选的技术方案，所述LED照明灯的数量为两个，且两个LED照明灯分别对称安装在箱盖外壁的两端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模块化数控焊接机，采用箱形结构，通常由钢板焊接而成，可减轻底座质量，也使底座的承载力得到提高，底座模块主要进行横系列设计，还安装有立柱转盘，即固定带回转式底座，使立柱能够旋转±180°。根据不同客户需要，考虑到立柱在底上的安装位置不同，可以得到不同的焊接空间范围，同时为平衡机，将底座与立柱的接口位置分为三种：左、中、右，且在利用伺服电机提供动能，通过减速器带动蜗轮蜗杆副传动，其中底盘与立轴、立轴与蜗轮均采用花键连接，蜗轮通过立轴带动底盘沿环形导轨旋转，全程自动化控制，提高了生产效率，实用性强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图。图中：1-箱体；2-固定座套；3-调节螺纹；4-箱盖；5-LED照明灯装置；6-连接接口；7-花键轴；8-蜗轮蜗副杆；9-轴承座；10-环形导轨；11-联轴器；12-减速器；13-伺服电机；14-伺服电机驱动器；15-转动轴；16-固定板；17-焊接口连接装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种模块化数控焊接机，包括箱体1和伺服电机13，所述箱体1的上表面固定安装有箱盖4，且在箱盖4的两端还固定安装有数控机械的连接接口6，且在连接接口6的内侧还固定安装有LED照明灯5，所述LED照明灯5的数量为两个，且两个LED照明灯5分别对称安装在箱盖4外壁的两端，所述箱体1的内部固定安装有花键轴7，所述花键轴7的上端还固定安装有转动轴15，且转动轴15的上端穿过环形导轨10的入口与设置在环形导轨10内壁顶部的固定板16相连接，所述环形导轨10的四周还固定安装有多个焊接口连接装置17，且多个焊接口连接装置17均对称分布在环形导轨10的两端，所述花键轴7的两端还通过转动螺栓固定安装有蜗轮蜗副杆8，且蜗轮蜗副杆8的两端均镶嵌在轴承座9的内表面，所述轴承座9的底部还固定安装有固定座套2，且在固定座套2的表面还固定安装有调节螺纹3，所述轴承座9的左端还固定安装有联轴器11，所述联轴器11的左端固定连接在减速器12的有右表面上；所述伺服电机13还通过安装在其内侧的控制线固定连接在减速器12的左端，且在伺服电机13的表面还设置有伺服电机驱动器14。所述连接接口6：采用数控车床机械式连接接口，且连接接口的型号采用肯纳KM结构实现中心高定位。所述焊接口连接装置17：利用焊接结合技术，采用MISUMI的焊接型FCN连接器实现各种焊接接口的连接。所述伺服电机驱动器14：采用AS800S系列的电机驱动器，主要用于控制和调节三相交流同步电机的速度和转矩，具有良好的动态性能。本技术的工作原理：该模块化数控焊接机装置，采用箱形结构，通常由钢板焊接而成，可减轻底座质量，也使底座的承载力得到提高，底座模块主要进行横系列设计，还安装有立柱转盘，即固定带回转式底座，使立柱能够旋转±180°。根据不同客户需要，考虑到立柱在底上的安装位置不同，可以得到不同的焊接空间范围，同时为平衡机，将底座与立柱的接口位置分为三种：左、中、右，且在利用伺服电机提供动能，通过减速器带动蜗轮蜗杆副传动，其中底盘与立轴、立轴与蜗轮均采用花键连接，蜗轮通过立轴带动底盘沿环形导轨旋转，全程自动化控制，提高了生产效率，实用性强。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化数控焊接机，包括箱体（1）和伺服电机（13），所述箱体（1）的上表面固定安装有箱盖（4），且在箱盖（4）的两端还固定安装有数控机械的连接接口（6），且在连接接口（6）的内侧还固定安装有LED照明灯（5），其特征在于：所述箱体（1）的内部固定安装有花键轴（7），所述花键轴（7）的两端还通过转动螺栓固定安装有蜗轮蜗副杆（8），且蜗轮蜗副杆（8）的两端均镶嵌在轴承座（9）的内表面，所述轴承座（9）的底部还固定安装有固定座套（2），且在固定座套（2）的表面还固定安装有调节螺纹（3），所述轴承座（9）的左端还固定安装有联轴器（11），所述联轴器（11）的左端固定连接在减速器（12）的右表面上，所述伺服电机（13）还通过安装在其内侧的控制线固定连接在减速器（12）的左端，且在伺服电机（13）的左端还设置有伺服电机驱动器（14）。

【技术特征摘要】
1.一种模块化数控焊接机，包括箱体（1）和伺服电机（13），所述箱体（1）的上表面固定安装有箱盖（4），且在箱盖（4）的两端还固定安装有数控机械的连接接口（6），且在连接接口（6）的内侧还固定安装有LED照明灯（5），其特征在于：所述箱体（1）的内部固定安装有花键轴（7），所述花键轴（7）的两端还通过转动螺栓固定安装有蜗轮蜗副杆（8），且蜗轮蜗副杆（8）的两端均镶嵌在轴承座（9）的内表面，所述轴承座（9）的底部还固定安装有固定座套（2），且在固定座套（2）的表面还固定安装有调节螺纹（3），所述轴承座（9）的左端还固定安装有联轴器（11），所述联轴器（11）的左端固定连接在减速器（12）的右表面上，所述伺服电机（13）还通过安装在其内侧的控...

【专利技术属性】
技术研发人员：官美红，
申请(专利权)人：东莞市昌源塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44