一种制备腐植酸的工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种制备腐植酸的工艺，其步骤依次为：将泥炭或风化煤粉碎后，加入强碱性溶液，充分搅拌，然后加入铵盐，再搅拌，出料，将物料密闭，充分反应，烘干、粉碎即得。优点是：生产工艺简单、用此种工艺生产的腐植酸，腐植酸含量在４０％以上，可溶性腐植酸含量大于２０％，其制造成本大大降低，可以用在诸多方面：如制造有机肥料、有机无机复合肥料等。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制备腐植酸的工艺，属于一种腐植酸的生产方法。
技术介绍
腐植酸在农业上的应用已经得到了国内外专家的充分肯定，特别是近些年来，由于有机肥施入量的不断减少，土壤中的有机质、腐植质含量急剧下降，导致土壤板结、地力下降，农业的持续发展受到了威胁。腐植酸可迅速补充土壤中的有机质，腐植质，达到培肥土壤、增进地力之功效。传统工艺生产腐植酸，多为腐植酸钠、钾盐，其生产方法是风化煤用碱处理后，再经过澄清、蒸发、浓缩、干燥等工艺过程才能生产出此产品，用这种方法生产腐植酸投资较大，工艺较复杂，同时产品的成本也比较高，这类产品多用于生产液面喷施肥，因此用途受到了限制。另一类是过去农村生产的“土化肥”——腐植酸铵，方法是用碳铵与风化煤按一定比例混合后，加适量水，在一定温度下使其熟化。用此方法生产的腐植酸虽工艺简单，投资小，但产品的有效成分极低，(可溶性腐植酸不足1％)，使用效果不好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种投资较少、工艺简单、质量稳定，便于推广的一种制备腐植酸的工艺。本专利技术的目的由如下技术方案实施步骤依次为将泥炭或风化煤(按重量份)1000份，粉碎成粒径不大于2mm的粉末，加入按重量份200份——300份，浓度为10％——20％的强碱性溶液，充分搅拌3分钟——5分钟，然后加入重量份100份——150份的铵盐，再搅拌3分钟——5分钟，出料，将物料密闭，温度保持在60℃-80℃，经36-72小时充分反应，烘干、粉碎即得。所述强碱性溶液可以是氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、焦磷酸钠溶液。所述铵盐可以是碳酸氢铵、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵等。本专利技术的优点是生产工艺简单、用此种工艺生产的腐植酸，腐植酸含量在40％以上，可溶性腐植酸含量大于20％，其制造成本大大降低，可以用在诸多方面如制造有机肥料、有机无机复合肥料等。实施方式 实施例1一种制备腐植酸的工艺，步骤依次为将泥炭或风化煤1000公斤，粉碎成粒径为0.5mm的粉末，加入200公斤浓度为10％的氢氧化钠溶液，充分搅拌3分钟——5分钟，然后加入100公斤的碳酸氢铵，再搅拌3分钟——5分钟，出料，将物料密闭，温度保持在60℃，经72小时，充分反应，烘干、粉碎即得。实施例2一种制备腐植酸的工艺，步骤依次为将泥炭或风化煤1000公斤，粉碎成粒径小于1mm的粉末，加入300公斤浓度为20％的氢氧化钾溶液，充分搅拌3分钟——5分钟，然后加入150公斤的磷酸氢二铵，再搅拌3分钟——5分钟，出料，将物料密闭，温度保持在80℃，经36小时，充分反应，烘干、粉碎即得。实施例3一种制备腐植酸的工艺，步骤依次为将泥炭或风化煤1000公斤，粉碎成粒径为2mm的粉末，加入250公斤浓度为25％的焦磷酸钠溶液，充分搅拌3分钟——5分钟，然后加入120公斤的磷酸二氢铵，再搅拌3分钟——5分钟，出料，将物料密闭，温度保持在70℃，经48小时，充分反应，烘干、粉碎即得。权利要求1.一种制备腐植酸的工艺，其特征在于，步骤依次为将泥炭或风化煤(按重量份)1000份，粉碎成粒径不大于2mm的粉末，加入按重量份200份——300份，浓度为10％——20％的强碱性溶液，充分搅拌3分钟——5分钟，然后加入重量份100份——150份的铵盐，再搅拌3分钟——5分钟，出料，将物料密闭，温度保持在60℃-80℃，经36小时—72小时，充分反应，烘干、粉碎即得。2.根据权利要求1所述的一种制备腐植酸的工艺，其特征在于，所述强碱性溶液可以是氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、焦磷酸钠溶液。3.根据权利要求1所述的一种制备腐植酸的工艺，其特征在于，所述铵盐可以是碳酸氢铵、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵等。全文摘要本专利技术涉及一种制备腐植酸的工艺，其步骤依次为将泥炭或风化煤粉碎后，加入强碱性溶液，充分搅拌，然后加入铵盐，再搅拌，出料，将物料密闭，充分反应，烘干、粉碎即得。优点是生产工艺简单、用此种工艺生产的腐植酸，腐植酸含量在40％以上，可溶性腐植酸含量大于20％，其制造成本大大降低，可以用在诸多方面如制造有机肥料、有机无机复合肥料等。文档编号C07G99/00GK1420119SQ02150088公开日2003年5月28日 申请日期2002年11月26日 优先权日2002年11月26日专利技术者吕俊珍 申请人:吕俊珍本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备腐植酸的工艺，其特征在于，步骤依次为：将泥炭或风化煤（按重量份）１０００份，粉碎成粒径不大于２ｍｍ的粉末，加入按重量份２００份－３００份，浓度为１０％－２０％的强碱性溶液，充分搅拌３分钟－５分钟，然后加入重量份１００份－１５０份的铵盐，再搅拌３分钟－５分钟，出料，将物料密闭，温度保持在６０℃－８０℃，经３６小时－７２小时，充分反应，烘干、粉碎即得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕俊珍，
申请(专利权)人：吕俊珍，
类型：发明
国别省市：15[中国|内蒙]