一种侧板式硫化机制造技术

本发明专利技术公开了一种侧板式硫化机，包括硫化机主体和控制箱，所述硫化机主体顶端设有滑动柱，且所述滑动柱与硫化机主体紧密焊接，所述滑动柱顶端设有下热板、上热板和顶板，且所述下热板、上热板和顶板均贯穿设置在滑动柱中，该种侧板式硫化机，采用智能操作模式，通过单片机、LED灯和滑轮共同作用下，解决了原有硫化机设计不够合理的问题，由于该种侧板式硫化机设备安装有带光敏传感器的LED灯，方便了工作人员在特殊环境下对硫化产品质量的检测，提高了工作效率，并且该侧板式硫化机设有滑轮，解决了移动时需要反复拆装的问题，减少了工作人员的工作负担。

Side plate vulcanizing machine

The invention discloses a plate type vulcanizing machine, vulcanizing machine comprises a main body and a control box, wherein the main vulcanizing machine top is provided with a sliding column and the sliding column and vulcanizing machine body closely welding, the sliding column is arranged at the top end of the lower hot plate, hot plate and the top plate, and the lower hot plate, on the hot plate and the top plate are arranged on the sliding through the column, the side plate vulcanizing machine, the intelligent mode of operation, through the interaction of SCM, LED lamp and pulley, solves the original design of vulcanizing machine is unreasonable, because the equipment for side plate vulcanizing machine equipped with LED lamp with a photosensitive sensor. Convenient for the staff in the special environment of curing product quality detection, improve work efficiency, and the side plate vulcanizing machine is provided with a pulley, solve the moving need repeated disassembly problems, reducing the working people Burden of work.

【技术实现步骤摘要】
一种侧板式硫化机
本专利技术涉及硫化机
，具体为一种侧板式硫化机。
技术介绍
硫化机适用于各种橡塑制品的硫化、压制；橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。一般采用PLC控制，具有自动和手动操作（按用户实际需求定做），可以记录所需的工艺流程、远程操作和系统管理。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。但现有的硫化机，设计不够合理，没有设有照明设备，不方便工作人员在特殊环境下对硫化后的产品质量进行检测，且现有的硫化机大多数都是固定式的，移动时需要反复拆装，增加了工作人员工作负担，实用性不强，无法满足当前人们对该种设备的需求。所以，如何设计一种侧板式硫化机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种侧板式硫化机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种侧板式硫化机，包括硫化机主体和控制箱，所述硫化机主体顶端设有滑动柱，且所述滑动柱与硫化机主体紧密焊接，所述滑动柱顶端设有下热板、上热板和顶板，且所述下热板、上热板和顶板均贯穿设置在滑动柱中，所述下热板一侧安装有蓄电池，且所述蓄电池与硫化机主体紧密焊接，所述蓄电池侧面设有充电口，且所述充电口嵌入设置在蓄电池中，所述上热板顶端设有压力柱，且所述压力柱与上热板紧密焊接，并嵌入设置在顶板中，所述上热板侧面安装有LED灯，且所述LED灯与上热板紧密焊接，所述顶板顶端安装有压力泵，且所述压力泵嵌入设置在顶板中，并通过顶板与压力柱活动连接，所述硫化机主体一侧设有挡板，且所述挡板与硫化机主体紧密焊接，所述挡板一侧安装有控制箱，且所述控制箱与硫化机主体紧密焊接，所述控制箱侧面设有压力表和温度显示器，且所述压力表和温度显示器均嵌入设置在控制箱中，所述控制箱底端设有单片机和USB口，且所述单片机和USB口均嵌入设置在控制箱中，所述硫化机主体底端安装有支撑柱，且所述支撑柱与硫化机主体紧密焊接。进一步的，所述顶板侧面设有警报器，且所述警报器嵌入设置在顶板中。进一步的，所述LED灯一侧安装有光敏传感器，且所述光敏传感器嵌入设置在LED灯中。进一步的，所述蓄电池侧面安装有指示灯，且所述指示灯嵌入设置在蓄电池中。进一步的，所述支撑柱底端设有滑轮，且所述滑轮与硫化机主体通过支撑柱活动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种侧板式硫化机，采用智能操作模式，通过单片机、LED灯和滑轮共同作用下，解决了原有硫化机设计不够合理的问题，由于该种侧板式硫化机设备安装有带光敏传感器的LED灯，方便了工作人员在特殊环境下对硫化产品质量的检测，提高了工作效率，并且该侧板式硫化机设有滑轮，解决了移动时需要反复拆装的问题，减少了工作人员的工作负担。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的硫化机主体局部结构示意图；图中：1-硫化机主体；2-蓄电池；3-压力柱；4-压力泵；5-挡板；6-控制箱；7-下热板；8-上热板；9-支撑柱；10-滑轮；11-充电口；12-指示灯；13-滑动柱；14-警报器；15-顶板；16-压力表；17-温度显示器；18-单片机；19-USB口；20-LED灯；21-光敏传感器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种侧板式硫化机，包括硫化机主体1和控制箱6，所述硫化机主体1顶端设有滑动柱13，且所述滑动柱13与硫化机主体1紧密焊接，所述滑动柱13顶端设有下热板7、上热板8和顶板15，且所述下热板7、上热板8和顶板15均贯穿设置在滑动柱13中，所述下热板7一侧安装有蓄电池2，且所述蓄电池2与硫化机主体1紧密焊接，所述蓄电池2侧面设有充电口11，且所述充电口11嵌入设置在蓄电池2中，所述上热板8顶端设有压力柱3，且所述压力柱3与上热板8紧密焊接，并嵌入设置在顶板15中，所述上热板8侧面安装有LED灯20，且所述LED灯20与上热板8紧密焊接，所述顶板15顶端安装有压力泵4，且所述压力泵4嵌入设置在顶板15中，并通过顶板15与压力柱3活动连接，所述硫化机主体1一侧设有挡板5，且所述挡板5与硫化机主体1紧密焊接，所述挡板5一侧安装有控制箱6，且所述控制箱6与硫化机主体1紧密焊接，所述控制箱6侧面设有压力表16和温度显示器17，且所述压力表16和温度显示器17均嵌入设置在控制箱6中，所述控制箱6底端设有单片机18和USB口19，且所述单片机18和USB口19均嵌入设置在控制箱6中，所述硫化机主体1底端安装有支撑柱9，且所述支撑柱9与硫化机主体1紧密焊接，所述支撑柱9具有固定支撑作用，固定支撑所述硫化机主体1，使其能正常工作。进一步的，所述顶板15侧面设有警报器14，且所述警报器14嵌入设置在顶板15中，所述警报器14起到提醒作用，提醒工作人员关注所述硫化机主体1完成对产品的硫化。进一步的，所述LED灯20一侧安装有光敏传感器21，且所述光敏传感器21嵌入设置在LED灯20中，所述光敏传感器21起到调节作用，调节LED灯20的亮度，方便工作人员对硫化后的产品质量进行检测。进一步的，所述蓄电池2侧面安装有指示灯12，且所述指示灯12嵌入设置在蓄电池2中，所述指示灯亮12时，表示所述蓄电池2电量不足，提醒工作人员通过所述充电口11连接到插座上充电。进一步的，所述支撑柱9底端设有滑轮10，且所述滑轮10与硫化机主体1通过支撑柱9活动连接，所述滑轮10具有移动能力，方便工作人员移动硫化机主体1到指定的工作地点，减轻了工作人员的负担。工作原理：首先，工作人员通过滑轮10把硫化机主体1移动到指定的工作位置，由于滑轮10具有移动能力，所以工作人员可以很轻松的移动硫化机主体1，硫化机安装有滑轮10，解决了原有固定式硫化机移动时，需要反复拆装的问题，接着工作人员把需要硫化的产品放置在滑动柱13顶端的下热板7上，然后，工作人员再通过计算机把硫化机主体1工作时所要的操作指令，下载到单片机18一侧的USB口19上，硫化机主体1根据下载的操作指令控制压力泵4，压力泵4使压力柱3向下运动，因为压力柱3与上热板8紧密焊接，所以压力柱3向下运动同时也带动上热板8向下与下热板7紧密贴合，对产品进行硫化，这里要说明的是，在进行上述运动时，上下热板同时发热，从而使产品获得硫化过程所需的压力与温度，最后，经过一段时间后，硫化产品完毕，这时警报器14响起，压力柱3向上运动，上热板8与下热板7分开，产品硫化完成。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种侧板式硫化机，包括硫化机主体（1）和控制箱（6），其特征在于：所述硫化机主体（1）顶端设有滑动柱（13），且所述滑动柱（13）与硫化机主体（1）紧密焊接，所述滑动柱（13）顶端设有下热板（7）、上热板（8）和顶板（15），且所述下热板（7）、上热板（8）和顶板（15）均贯穿设置在滑动柱（13）中，所述下热板（7）一侧安装有蓄电池（2），且所述蓄电池（2）与硫化机主体（1）紧密焊接，所述蓄电池（2）侧面设有充电口（11），且所述充电口（11）嵌入设置在蓄电池（2）中，所述上热板（8）顶端设有压力柱（3），且所述压力柱（3）与上热板（8）紧密焊接，并嵌入设置在顶板（15）中，所述上热板（8）侧面安装有LED灯（20），且所述LED灯（20）与上热板（8）紧密焊接，所述顶板（15）顶端安装有压力泵（4），且所述压力泵（4）嵌入设置在顶板（15）中，并通过顶板（15）与压力柱（3）活动连接，所述硫化机主体（1）一侧设有挡板（5），且所述挡板（5）与硫化机主体（1）紧密焊接，所述挡板（5）一侧安装有控制箱（6），且所述控制箱（6）与硫化机主体（1）紧密焊接，所述控制箱（6）侧面设有压力表（16）和温度显示器（17），且所述压力表（16）和温度显示器（17）均嵌入设置在控制箱（6）中，所述控制箱（6）底端设有单片机（18）和USB口（19），且所述单片机（18）和USB口（19）均嵌入设置在控制箱（6）中，所述硫化机主体（1）底端安装有支撑柱（9），且所述支撑柱（9）与硫化机主体（1）紧密焊接。...

【技术特征摘要】
1.一种侧板式硫化机，包括硫化机主体（1）和控制箱（6），其特征在于：所述硫化机主体（1）顶端设有滑动柱（13），且所述滑动柱（13）与硫化机主体（1）紧密焊接，所述滑动柱（13）顶端设有下热板（7）、上热板（8）和顶板（15），且所述下热板（7）、上热板（8）和顶板（15）均贯穿设置在滑动柱（13）中，所述下热板（7）一侧安装有蓄电池（2），且所述蓄电池（2）与硫化机主体（1）紧密焊接，所述蓄电池（2）侧面设有充电口（11），且所述充电口（11）嵌入设置在蓄电池（2）中，所述上热板（8）顶端设有压力柱（3），且所述压力柱（3）与上热板（8）紧密焊接，并嵌入设置在顶板（15）中，所述上热板（8）侧面安装有LED灯（20），且所述LED灯（20）与上热板（8）紧密焊接，所述顶板（15）顶端安装有压力泵（4），且所述压力泵（4）嵌入设置在顶板（15）中，并通过顶板（15）与压力柱（3）活动连接，所述硫化机主体（1）一侧设有挡板（5），且所述挡板（5）与硫化机主体（1）紧密焊接，所述挡板（5）一侧安装有控制箱（6），且所述控制箱（6）与硫化机主...

【专利技术属性】
技术研发人员：何汉中，
申请(专利权)人：江苏恒爱医疗器械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32