一种优化橡胶衬板硫化工艺的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种优化橡胶衬板硫化工艺的模具，包括边框、底模和模盖，边框设为梯形空心式框架结构，边框两端的底部和顶部均设置用于安装的插块，边框梯形的下底一面上设置用于安装热电偶的螺纹测温孔，底模设于边框下方，模盖设于边框上方并可盖住边框；本实用新型专利技术通过专用模具的设置，在制定橡胶衬板的硫化工艺时可插入热电偶并连接测温仪，用以确定需要下模的等效硫化时间，热电偶可采用定制带螺纹型以便用螺纹锁紧不被胶料挤出，并可搭配不同长度的热电偶，在长度相差较小时还可采用螺纹调节以提高定位的准确性，同时测温点选择在非工作面不会影响到产品的使用。

Mould for optimizing vulcanization process of rubber lining board

The utility model discloses a die optimization rubber lining plate vulcanization process, which comprises a frame, a bottom die and a die cover frame for hollow ladder type frame structure, both ends of the frame at the top and bottom are provided for inserting block installation, trapezoidal bottom frame arranged on one side of the thread for installation of thermocouple temperature measuring hole and the bottom die is arranged on the frame below the mold cover is arranged on the frame above and cover frame; the utility model through a special die set in the vulcanization process of rubber lining when the formulation can be inserted and connected with the thermocouple thermometer, are needed to determine the equivalent vulcanization time of die, the thermocouple can be customized with screw type to thread the lock is not rubber extrusion, and collocation of different length in the length difference is small thermocouple, still can use the thread to improve the accuracy of localization and regulation, measuring point selection The non working face will not affect the use of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种优化橡胶衬板硫化工艺的模具
本技术涉及一种优化橡胶衬板硫化工艺的模具。
技术介绍
目前，在橡胶轮胎行业已经开始用埋线测温法来优化轮胎的硫化工艺，而橡胶衬板硫化工艺制定却主要依靠经验公式来计算，橡胶衬板和橡胶轮胎不同的地方是橡胶衬板可以直接将热电偶插入产品中而不影响产品的使用，这样不论模具温度和平板硫化机温度是否有波动，都可以利用测温仪准确地制定硫化工艺，但是目前尚缺乏一种利用测温仪优化橡胶衬板硫化工艺的模具。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种优化橡胶衬板硫化工艺的模具，克服现有技术的不足，通过有针对性的结构设置以准确地制定橡胶衬板硫化工艺，稳定产品质量。为实现上述目的，本技术的一种优化橡胶衬板硫化工艺的模具，包括边框、底模和模盖，边框设为梯形空心式框架结构，边框两端的底部和顶部均设置用于安装的插块，边框梯形的下底一面上设置用于安装热电偶的螺纹测温孔，底模设于边框下方，底模设置为与边框相配合的梯形板，底模上表面两端设置用于与边框底部的插块相配合的插槽，模盖设于边框上方并可盖住边框，模盖设置为与边框相配合的梯形板，模盖下表面两端设置用于与边框顶部的插块相配合的插槽，模盖上设置若干浇注孔；上述所有梯形的两下底角均设置倒角。本技术的一种优化橡胶衬板硫化工艺的模具与现有技术相比具有如下有益效果：通过专用模具的设置，在制定橡胶衬板的硫化工艺时可插入热电偶并连接测温仪，用以确定需要下模的等效硫化时间，热电偶可采用定制带螺纹型以便用螺纹锁紧不被胶料挤出，并可搭配不同长度的热电偶，在长度相差较小时还可采用螺纹调节以提高定位的准确性，同时测温点选择在非工作面不会影响到产品的使用。附图说明图1是本技术的一种优化橡胶衬板硫化工艺的模具的整体示意图。其中：1为边框，2为底模，3为模盖，4为插块，5为螺纹测温孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的一种优化橡胶衬板硫化工艺的模具作进一步的详细说明。图1所示的优化橡胶衬板硫化工艺的模具，包括边框1、底模2和模盖3，边框1设为梯形空心式框架结构，边框1两端的底部和顶部均设置用于安装的插块4，边框1梯形的下底一面上设置用于安装热电偶的螺纹测温孔5，底模2设于边框1下方，底模2设置为与边框1相配合的梯形板，底模2上表面两端设置用于与边框1底部的插块4相配合的插槽，模盖3设于边框1上方并可盖住边框1，模盖3设置为与边框1相配合的梯形板，模盖3下表面两端设置用于与边框1顶部的插块4相配合的插槽，模盖3上设置若干浇注孔；上述所有梯形的两下底角均设置倒角。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种优化橡胶衬板硫化工艺的模具，包括边框（1）、底模（2）和模盖（3），其特征在于：边框（1）设为梯形空心式框架结构，边框（1）两端的底部和顶部均设置用于安装的插块（4），边框（1）梯形的下底一面上设置用于安装热电偶的螺纹测温孔（5），底模（2）设于边框（1）下方，底模（2）设置为与边框（1）相配合的梯形板，底模（2）上表面两端设置用于与边框（1）底部的插块（4）相配合的插槽，模盖（3）设于边框（1）上方并可盖住边框（1），模盖（3）设置为与边框（1）相配合的梯形板，模盖（3）下表面两端设置用于与边框（1）顶部的插块（4）相配合的插槽，模盖（3）上设置若干浇注孔；所述所有梯形的两下底角均设置倒角。

【技术特征摘要】
1.一种优化橡胶衬板硫化工艺的模具，包括边框（1）、底模（2）和模盖（3），其特征在于：边框（1）设为梯形空心式框架结构，边框（1）两端的底部和顶部均设置用于安装的插块（4），边框（1）梯形的下底一面上设置用于安装热电偶的螺纹测温孔（5），底模（2）设于边框（1）下方，底模（2）设置为与边框（1）相配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘庆，夏磊，吴翔，徐良强，李文娟，
申请(专利权)人：江西耐普矿机新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36