一种复合材料格子板制造技术

本实用新型专利技术提供一种复合材料格子板，尤其适用于大型半自磨机格子板。包括骨架、包裹缓冲层、底板耐磨隔块、提升条耐磨板及定位筋，骨架设置于格子板底部用于形成格子板的整体支撑，底板耐磨隔块设置于骨架的一侧并按照格子孔的位置间隔布置形成格子孔的间隔，提升条耐磨板设置于骨架上且与底板耐磨隔块位于骨架的同一侧，包裹缓冲层包裹于骨架、底板耐磨隔块和提升条耐磨板的外部及相互之间的缝隙中。该格子板既能提高格子板耐磨位置使用材料的硬度，从而提高其使用寿命，又能解决格子孔堵孔、吐钢球的问题。

A Composite Lattice Plate

The utility model provides a composite material lattice plate, which is especially suitable for the lattice plate of a large semi-autogenous mill. Including skeleton, wrapping buffer layer, Floor wear-resistant partition, lifting bar wear-resistant plate and positioning bar, the skeleton is set at the bottom of the lattice plate to form the integral support of the lattice plate, the bottom plate wear-resistant partition is set on one side of the framework and arranged in accordance with the position of the lattice hole to form the partition of the lattice hole, the lifting bar wear-resistant plate is set on the framework and is located on the same side of the framework with the bottom plate wear-resistant partition. The wrapping buffer layer is wrapped in the outer part of the skeleton, the wear-resisting partition of the bottom plate and the wear-resisting plate of the lifting strip and the gap between them. The lattice plate can not only improve the hardness of the material used in the wear-resistant position of the lattice plate, thereby improving its service life, but also solve the problems of blocking the hole in the lattice hole and spitting steel balls.

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料格子板
本技术涉及一种复合材料格子板，尤其适用于大型半自磨机格子板。
技术介绍
目前，有色、黑色金属矿山上常用半自磨机磨机直径规格从5米到11米，出料端格子板以锰钢或铬钼合金钢单一金属材料为主，部分小规格半自磨机也采用橡胶格子板。大型半自磨机采用金属格子板，由于格子板在运行过程中，磨矿介质(钢球)会直接冲击到格子板，格子板会被砸碎、砸裂，因此所选用材料硬度不能高(硬度高的材料耐磨性能好)，格子板使用寿命较短，一般在4-7个月。橡胶格子板由于格子孔是柔性的，在磨机运行过程中会发生堵孔、或吐钢球现象，且在大型磨机中橡胶格子板整体强度不足，无法应用。中国专利申请号为CN201520603335.2的专利，“所述格子板本体采用ZGMn13制成。”但是一方面应用高锰铸钢较贵、成本较高，另一方面其无法解决格子板的砸碎及砸裂等技术问题。因此需要一种兼顾耐磨性能与韧性且具有较好经济性的复合材料格子板。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种由多种耐磨材料复合的格子板，该格子板既能提高格子板耐磨位置使用材料的硬度，从而提高其使用寿命，又能解决格子孔堵孔、吐钢球的问题。为达成上述目的，本技术提出如下技术方案：一种复合材料格子板，包括骨架、包裹缓冲层、底板耐磨隔块、提升条耐磨板及定位筋。所述骨架设置于格子板底部用于形成格子板的整体支撑。所述底板耐磨隔块设置于骨架的一侧并按照格子孔的位置间隔布置形成格子孔的间隔。所述提升条耐磨板设置于骨架上且与底板耐磨隔块位于骨架的同一侧，所述提升条耐磨板位于格子板中磨损较大的区域且提升条耐磨板相比于底板耐磨隔块更为高出骨架表面。所述包裹缓冲层包裹于骨架、底板耐磨隔块和提升条耐磨板的外部及相互之间的缝隙中。作为上述方案的进一步改进，所述提升条耐磨板包括主提升条耐磨板和副提升条耐磨板；所述主提升条耐磨板相比于副提升条耐磨板更为高出骨架表面。作为上述方案的进一步改进，所述主提升条耐磨板位于格子板的中心。作为上述方案的进一步改进，所述副提升条耐磨板位于格子板的侧边。作为上述方案的进一步改进，所述底板耐磨隔块呈带大小头的棒条形状，所述底板耐磨隔块以大头朝向冲击面的方式设置。作为上述方案的进一步改进，所述骨架前部分布设有若干定位筋，所述定位筋与骨架焊接连接，在生产中定位筋对底板耐磨隔块与提升条耐磨板起定位作用，方便生产。作为上述方案的进一步改进，所述包裹缓冲层覆盖于骨架的另一侧。作为上述方案的进一步改进，所述骨架的材质为碳素结构钢。作为上述方案的进一步改进，所述包裹缓冲层的材质为橡胶。作为上述方案的进一步改进，所述底板耐磨隔块为冲击功大于45J/cm2的高强度钢。作为上述方案的进一步改进，所述提升条耐磨板的材质为表面硬度大于50HRC的耐磨钢板。格子板采用4种材料复合制作，分别是橡胶、耐磨钢板、高强度钢、碳素结构钢。格子板中的橡胶作为主要材料之一，由其制成包裹缓冲层，其作用一是包裹其余三种材料组件使其成为一个整体，作用二是为耐磨金属，如底板耐磨隔块及提升条耐磨板，提供一定缓冲，吸收磨矿介质的冲击能量。格子板中的碳素结构钢作为骨架的材料，其作用是格子板整体强度支撑、耐磨金属的定位、耐磨金属的防松脱。提升条耐磨板主要由耐磨钢板制成，底板耐磨隔块主要用于格子板提升条及副提升条上的耐磨金属，提升条作为主要磨损区域并受磨矿介质冲击最多，其材料要求硬度高且冲击韧性又要好的材料。底板耐磨隔块有高强度钢制成，底板耐磨隔块呈带大小头的棒条形状，在格子板中作为格子孔之间的隔块，为格子孔提供一定刚性，保证半自磨机的正常排矿。有益效果：由以上技术方案可知，本技术的技术方案提供了一种复合材料格子板，提通过骨架、底板耐磨隔块及提升条耐磨板为格子板提供了必要的强度，并保证格子孔不会过于柔软，再通过橡胶包裹各组件，起到包裹和缓冲的作用。在保证半自磨机格子板正常排矿功能下，提高格子板的使用寿命。应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的技术主题的一部分。结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本技术教导的前述和其他方面、实施例和特征。本技术的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本技术教导的具体实施方式的实践中得知。附图说明图1是一种复合材料格子板的主视图结构示意图。图2是一种复合材料格子板A-A剖视结构示意图。图3是一种复合材料格子板B-B剖视结构示意图。图4是一种复合材料格子板的左视图的全剖视图。图5是一种复合材料格子板C-C剖视结构示意图。附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例，其中：1-骨架；2-包裹缓冲层；3-底板耐磨隔块；4-提升条耐磨板；5-定位筋。具体实施方式为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本技术的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本技术的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本技术所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本技术公开的一些方面可以单独使用，或者与本技术公开的其他方面的任何适当组合来使用。如图1-5，一种复合材料格子板，包括骨架1、包裹缓冲层2、底板耐磨隔块3、提升条耐磨板4及定位筋5。通过不同材料及其形状配合，使格子板兼具耐磨性能与韧性。具体的，在上述实施例中，所述骨架1设置于格子板底部，所述骨架1的材质为碳素结构钢，用于形成格子板的整体支撑。其作用是起到格子板整体强度支撑、耐磨金属的定位、耐磨金属的防松脱。具体的，在上述实施例中，所述底板耐磨隔块3设置于骨架1的一侧并按照格子孔的位置间隔布置形成格子孔的间隔。所述底板耐磨隔块3为冲击冲击功75J/cm2的高强度钢板。底板耐磨隔块3由高强度钢制成。进一步的，在上述实施例中，所述底板耐磨隔块3呈带大小头的棒条形状，所述底板耐磨隔块3以大头朝向冲击面的方式设置。使格子孔的横截面形成上小下大的梯形，在格子板中作为格子孔之间的隔块，为格子孔提供一定刚性，保证半自磨机的正常排矿，防止发生堵孔、或吐钢球现象。具体的，在上述实施例中，所述提升条耐磨板4设置于骨架1上且与底板耐磨隔块3位于骨架1的同一侧，所述提升条耐磨板4位于格子板中磨损较大的区域且提升条耐磨板4相比于底板耐磨隔块3更为高出骨架1表面。所述提升条耐磨板4的材质为表面硬度为58HRC以上的耐磨钢板。提升条耐磨板4主要由耐磨钢板制成，底板耐磨隔块3主要用于格子板提升条及副提升条上的耐磨金属，提升条作为主要磨损区域并受磨矿介质冲击最多，其材料要求硬度高且冲击韧性又好的材料。具体的，在上述实施例中，所述包裹缓冲层2由橡胶制成，包裹于骨架1、底板耐磨隔块3和提升条耐磨板4的外部及相互之间的缝隙中。其中，在骨架1上与底板耐磨隔块3以及提升条耐磨板4所在侧相对的一侧，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合材料格子板，其特征在于：包括骨架(1)、包裹缓冲层(2)、底板耐磨隔块(3)及提升条耐磨板(4)；所述骨架(1)设置于格子板底部用于形成格子板的整体支撑；所述底板耐磨隔块(3)设置于骨架(1)的一侧并按照格子孔的位置间隔布置形成格子孔的间隔；所述提升条耐磨板(4)设置于骨架(1)上且与底板耐磨隔块(3)位于骨架(1)的同一侧，所述提升条耐磨板(4)位于格子板中磨损较大的区域且提升条耐磨板(4)相比于底板耐磨隔块(3)更为高出骨架(1)表面；所述包裹缓冲层(2)包裹于骨架(1)、底板耐磨隔块(3)和提升条耐磨板(4)的外部及相互之间的缝隙中。

【技术特征摘要】
1.一种复合材料格子板，其特征在于：包括骨架(1)、包裹缓冲层(2)、底板耐磨隔块(3)及提升条耐磨板(4)；所述骨架(1)设置于格子板底部用于形成格子板的整体支撑；所述底板耐磨隔块(3)设置于骨架(1)的一侧并按照格子孔的位置间隔布置形成格子孔的间隔；所述提升条耐磨板(4)设置于骨架(1)上且与底板耐磨隔块(3)位于骨架(1)的同一侧，所述提升条耐磨板(4)位于格子板中磨损较大的区域且提升条耐磨板(4)相比于底板耐磨隔块(3)更为高出骨架(1)表面；所述包裹缓冲层(2)包裹于骨架(1)、底板耐磨隔块(3)和提升条耐磨板(4)的外部及相互之间的缝隙中。2.根据权利要求1所述的一种复合材料格子板，其特征在于：所述提升条耐磨板(4)包括主提升条耐磨板和副提升条耐磨板；所述主提升条耐磨板相比于副提升条耐磨板更为高出骨架(1)表面。3.根据权利要求2所述的一种复合材料格子板，其特征在于：所述主提升条耐磨板位于格子板的中心。4.根据权利要求2所述的一种复合材料格子板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张碧竣，潘庆，
申请(专利权)人：江西耐普矿机新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36