一种干式格子型球磨机出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干式格子型球磨机出料装置，包括：一出料仓，所述出料仓收集磨制后的细粉；一直管，所述直管的上端与所述出料仓的底部出口连接，所述细粉从所述出料仓中通过所述直管落下；一输料管，所述输料管的中部与所述直管的下端垂直连通，所述细粉通过所述直管进入所述输料管内；一扫底调风阀，所述扫底调风阀设置在所述输料管中，靠近所述直管的一端，对进入所述输料管内的细粉进行吹扫。解决传统干式格子型球磨机应用于化学品氧化铝微粉制备中，存在风阻大、风向乱，调风困难，堵料故障较高的技术问题。达到既可以优化风送系统，又简化磨机出料装置，减少零件，降低系统造价和节省空间，且不易造成管道局部积料和堵塞的技术效果。

A Discharge Device for Dry Lattice Ball Mill

The utility model discloses a dry grid ball mill discharging device, which includes: a discharging bin, the discharging bin collects grinded fine powder; a straight pipe, the upper end of the straight pipe is connected with the bottom outlet of the discharging bin, and the fine powder falls down from the discharging bin through the straight pipe; a conveying pipe, the middle part of the conveying pipe is vertically connected with the lower end of the straight pipe; The fine powder enters the conveying pipe through the straight pipe, and a bottom sweeping air regulating valve is arranged in the conveying pipe and is near one end of the straight pipe to sweep the fine powder entering the conveying pipe. In order to solve the technical problems of large wind resistance, disordered wind direction, difficult air regulation and high blocking failure in the application of traditional dry grid ball mill in the preparation of chemical alumina powder. It can not only optimize the air supply system, but also simplify the discharging device of the mill, reduce the parts, reduce the cost of the system and save space, and it is not easy to cause local accumulation and blockage of the pipeline.

【技术实现步骤摘要】
一种干式格子型球磨机出料装置
本技术涉及球磨机
，尤其涉及一种干式格子型球磨机出料装置。
技术介绍
目前，干式格子型球磨机已广泛应用于国内外矿山、冶金、化工、建材等行业中。在新型的化学品煅烧α型氧化铝微粉制备工序中，使用的干式格子型球磨机，其用途就是将煅烧后的物料80-110μm磨至到1-5μm(D50)，磨制的微粉利用高速变频分级机分级后，粗料返回到磨机再进行磨制，细粉经收尘器收集入仓，在干式格子型球磨机粉磨系统中，出料装置对分级机、磨机、布袋收集机的正常运行和产品质量控制影响较大。现有的出料装置由1个电动卸料阀、1个调风阀、上下2套出料管、1个三通管、多个弯头组成。这种出料装置是由水泥工业球磨机粗粉借鉴过来的。应用于化学品氧化铝微粉制备中，存在风阻大、风向乱，系统调风困难，堵料故障较高。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种干式格子型球磨机出料装置，用以解决现有技术中传统干式格子型球磨机应用于化学品氧化铝微粉制备中，存在风阻大、风向乱，系统调风困难，堵料故障较高的技术问题。本技术实施例提供了一种干式格子型球磨机出料装置，所述装置包括：一出料仓，所述出料仓收集磨制后的细粉；一直管，所述直管的上端与所述出料仓的底部出口连接，所述细粉从所述出料仓中通过所述直管落下；一输料管，所述输料管的中部与所述直管的下端垂直连通，所述细粉通过所述直管进入所述输料管内；一扫底调风阀，所述扫底调风阀设置在所述输料管中，靠近所述直管的一端，对进入所述输料管内的细粉进行吹扫。优选的，所述装置还包括：用于封堵上风口的盲板，所述盲板设置在所述出料仓的顶端。优选的，所述装置还包括：输料管外接口，所述输料管外接口设置在所述输料管的中部，所述输料管通过所述输料管外接口与所述直管连通。优选的，所述装置还包括：所述扫底调风阀采用线性扫底补风。优选的，所述输料管外接口的直径大于所述直管的直径，且所述直管套接在所述输料管外接口内。本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：在本技术实施例提供的一种干式格子型球磨机出料装置，所述装置包括：一出料仓，所述出料仓收集磨制后的细粉；一直管，所述直管的上端与所述出料仓的底部出口连接，所述细粉从所述出料仓中通过所述直管落下；一输料管，所述输料管的中部与所述直管的下端垂直连通，所述细粉通过所述直管进入所述输料管内；一扫底调风阀，所述扫底调风阀设置在所述输料管中，靠近所述直管的一端，对进入所述输料管内的细粉进行吹扫。解决了现有技术中干式格子型球磨机应用于化学品氧化铝微粉制备中，存在风阻大、风向乱，系统调风困难，堵料故障较高的技术问题。达到了既可以优化风送系统，又可以简化磨机出料装置，降低配置，减少零部件，降低系统造价和节省安装空间，并且不易造成管道局部积料和堵塞的技术效果。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种干式格子型球磨机出料装置的结构示意图；图2为本技术实施例中传统干式格子型球磨机出料装置的结构示意图。附图标记说明：出料仓1，直管2，输料管3，扫底调风阀4，盲板5，输料管外接口6，三通7，电动卸料阀8，弯管9，立管10，二次调风阀11。具体实施方式本技术实施例提供了一种干式格子型球磨机出料装置，解决了现有技术中干式格子型球磨机应用于化学品氧化铝微粉制备中，存在风阻大、风向乱，系统调风困难，堵料故障较高的技术问题。本技术实施例中的技术方案，总体结构如下：一出料仓，所述出料仓收集磨制后的细粉；一直管，所述直管的上端与所述出料仓的底部出口连接，所述细粉从所述出料仓中通过所述直管落下；一输料管，所述输料管的中部与所述直管的下端垂直连通，所述细粉通过所述直管进入所述输料管内；一扫底调风阀，所述扫底调风阀设置在所述输料管中，靠近所述直管的一端，对进入所述输料管内的细粉进行吹扫。达到了既可以优化风送系统，又可以简化磨机出料装置，降低配置，减少零部件，降低系统造价和节省安装空间，并且不易造成管道局部积料和堵塞的技术效果。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。实施例一本实施例提供一种干式格子型球磨机出料装置，请参考图1，所述装置包括：一出料仓1，所述出料仓1收集磨制后的细粉；具体而言，在新型的化学品煅烧α型氧化铝微粉制备工序中，使用的干式格子型球磨机，其用途就是将煅烧后的物料80-110μm磨至到1-5μm，磨制的微粉利用高速变频分级机分级后，粗料返回到磨机再进行磨制，细粉经收尘器收集进去所述出料仓1内，因而所述出料仓1主要用于收集磨制后的细粉。一直管2，所述直管2的上端与所述出料仓1的底部出口连接，所述细粉从所述出料仓1中通过所述直管2落下；具体而言，所述直管2的上端与所述出料仓1的底部出口连接，所述出料仓1收集磨制后的细粉从所述出料仓1底部的出口通过重力作用下落，进入所述直管2内，值得一提的是在煅烧α型氧化铝微粉制备工序中使用的物料重力大、硬度强可以通过自身重力落下，解决了传统排出物料在三通管混合抽走，容易在三通管局部积料从而造成堵塞的技术问题，达到了通过直管落下不易在管道局部积料和堵塞的技术效果。一输料管3，所述输料管3的中部与所述直管2的下端垂直连通，所述细粉通过所述直管2进入所述输料管3内；进一步的，所述装置还包括：输料管外接口6，所述输料管外接口6设置在所述输料管3的中部，所述输料管3通过所述输料管外接口6与所述直管2连通。进一步的，所述输料管外接口6的直径大于所述直管2的直径，且所述直管2套接在所述输料管外接口6内。具体而言，所述装置还包括一输料管3，所述输料管3通过其中部设置的输料管外接口6与所述直管2的下端垂直连通，将所述输料管3分为两个部分，所述输料管外接口6的直径大于所述直管2的直径，因而所述直管2通过套接在所述输料管外接口6内与所述输料管3连通，这样所述细粉便可以从所述直管2中落下进入与其连通的所述输料管3内。一扫底调风阀4，所述扫底调风阀4设置在所述输料管3中，靠近所述直管2的一端，对进入所述输料管3内的细粉进行吹扫。进一步的，所述装置还包括：所述扫底调风阀4采用线性扫底补风。具体而言，所述输料管3中安装一扫底调风阀4，具体安装在靠近所述直管2一端的所述输料管3中，对从所述直管2落下从而进入所述输料管3内的细粉进行吹扫，本实施例中的扫底调风阀4采用线性扫底补风，扫底清理积料，克服传统二次调风阀11风速调节不容易控制，容易造成管道积料的技术问题，达到了从底部将细料彻底清理，风向单一好控制，不会由于风向难控制造成的积料堵塞问题，并且还可以兼顾不吸附地面扬起的粉尘污染粉磨产品的作用。进一步的，所述装置还包括：用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干式格子型球磨机出料装置，其特征在于，所述装置包括：一出料仓，所述出料仓收集磨制后的细粉；一直管，所述直管的上端与所述出料仓的底部出口连接，所述细粉从所述出料仓中通过所述直管落下；一输料管，所述输料管的中部与所述直管的下端垂直连通，所述细粉通过所述直管进入所述输料管内；一扫底调风阀，所述扫底调风阀设置在所述输料管中，靠近所述直管的一端，对进入所述输料管内的细粉进行吹扫。

【技术特征摘要】
1.一种干式格子型球磨机出料装置，其特征在于，所述装置包括：一出料仓，所述出料仓收集磨制后的细粉；一直管，所述直管的上端与所述出料仓的底部出口连接，所述细粉从所述出料仓中通过所述直管落下；一输料管，所述输料管的中部与所述直管的下端垂直连通，所述细粉通过所述直管进入所述输料管内；一扫底调风阀，所述扫底调风阀设置在所述输料管中，靠近所述直管的一端，对进入所述输料管内的细粉进行吹扫。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜德军，宋崇权，王德缙，张雯，孟繁涛，陈志超，
申请(专利权)人：中铝山东工程技术有限公司，中铝山东有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37