一种导向筒组件半方管电子束焊缝UT测熔深工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种导向筒组件半方管电子束焊缝UT测熔深工装，该装置包括：与半方管匹配的弯折板，所述弯折板包括弯折部、左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板是平板且与半方管两弯折面分别平行；所述弯折板的侧板内侧设置两组用于使弯折板在半方管外壁滑动的滑块，所述弯折板的一侧侧板上设有开孔，开孔两边设有用于检测探头固定和角度调节的探头调节装置。本实用新型专利技术为专用检测工装，能实现导向筒组件半方管电子束焊缝UT熔深的有效检测，提高检测效率。

Guide tube assembly, half square tube, electron beam welding seam, UT measuring melting depth tooling

The utility model relates to a guide assembly semi square electron beam weld penetration test UT tooling, the device comprises a bent plate and semi square, and the bent plate including bending part, left side plate and the right side plate, the left side plate and the right side plate is flat and semi square two bending planes are parallel; the inner side of the bent plate set two groups for the bent plate in half pipe outer wall sliding block, one side of the side plates of the bent plate is provided with holes, openings on both sides is provided with a regulating device for detecting probe and probe fixed angle adjustment. The utility model relates to a special inspection frock, which can effectively detect the UT welding depth of an electron beam welding seam of a half square tube of a guiding cylinder assembly, and can improve the detection efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种导向筒组件半方管电子束焊缝UT测熔深工装
本技术属于超声波检测
，特别是一种导向筒组件半方管电子束焊缝UT（UltrasonicTesting，超声检测）测熔深工装。
技术介绍
堆内构件是核岛主设备，是整个反应堆的堆芯，承担着核裂变反应的发生与控制的重要功能，是对核设施安全影响最大的主设备，因此在制造过程中堆内构件从原材料采购到制造都需要经过严格的无损检验，以确保材料和焊缝质量符合设计要求，保证设备的安全及可靠性。控制棒导向组件是核岛主设备之一，为控制棒的运动提供定位和导向作用，在正常运行时保证控制棒准确、顺利调节反应堆功率，在事故出现时保证控制棒迅速准确插入堆心，实现紧急停堆。控制棒导向筒组件是堆内构件中的焊接构件之一，材料为超低碳奥氏体不锈钢。它是由10块多孔系导向板及连续导向段通过方形包壳（半方管）固定并焊接而成。两块包壳采用电子束焊接连接。焊接质量及焊缝熔深直接影响导向筒质量及使用可靠性，因此有必要对焊接后的焊缝熔深进行检测，以判断焊缝熔深是否满足设计要求。由于半方管壁厚较薄、导向筒外形特殊，难以采用常规的检测方法进行熔深检测，因此结合检测要求和结构特点，设计了专用检测工装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种导向筒组件半方管电子束焊缝UT测熔深工装。本技术解决上述问题的技术方案为：一种导向筒组件半方管电子束焊缝UT测熔深工装，包括：与半方管匹配的弯折板，所述弯折板包括弯折部、左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板是平板且与半方管两弯折面分别平行；所述弯折板的侧板内侧设置两组用于使弯折板在半方管外壁滑动的滑块，所述弯折板的一侧侧板上设有开孔，开孔两边设有一组用于检测探头固定和角度调节的探头调节装置。按上述方案，所述弯折部、左侧板和右侧板为一体结构。按上述方案，所述弯折板的板材壁厚为1mm至3mm。按上述方案，所述两组滑块对称设置在左侧板和右侧板内侧。按上述方案，所述左侧板和右侧板的夹角为90度至180度。按上述方案，所述探头调节装置包括一个带支架的面板，所述支架焊接侧板表面，在该面板上设有滑槽和可移动滑块，所述可移动滑块在所述滑槽内来回滑动或锁紧，可移动滑块上方设置有用于固定探头的探头连接块，所述探头连接块与可移动滑块固定连接，探头连接块上设有探头高度和角度调节装置。该装置工作的原理是：本工装能在检测的导向筒半方管外壁上左右顺利移动，同时使得检测探头与检测面存在一定距离，从而实现水浸检测。通过探头连接块上设有探头高度和角度调节装置，检测探头可以自由调节，进而能够调节适合的检测角度，导向筒焊缝熔深采用水浸法进行检测，即采用专用调角器工装使线聚焦探头发射的声波与半方管入射表面成一定角度，使得进入半方管的超声波垂直于电子束焊缝（与熔深方向垂直）；当出现未焊透时，超声波经未焊透截面发生反射，反射波被探头接收，通过超声波仪器示波屏上的显示就能进行观察，熔深越小则未焊透越大，则反射截面越大，反射波幅越高，因此通过判断反射波幅的高低可以判断未焊透的大小，从而可以判断焊缝熔深，完成检测任务。本技术装置带来的有益效果是：由于半方管壁厚较薄、导向筒外形特殊，难以采用常规的检测方法进行熔深检测，因此结合检测要求和结构特点，设计了本技术专用检测工装，能实现有效检测，提高检测效率。附图说明图1是本技术一个实施例的装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种导向筒组件半方管电子束焊缝UT测熔深工装，包括：与半方管匹配的弯折板，弯折板包括弯折部1、左侧板和右侧板2，所述左侧板和右侧板与半方管两弯折面分别平行；弯折部、左侧板和右侧板为一体结构，本实施例中弯折板由半方管板材弯折而成，弯折板板材壁厚为1mm至3mm。弯折板的内侧设置两组用于使弯折板在半方管外壁滑动的滑块3，两组滑块对称设置在左右弯折部上，弯折板的一侧弯折部上设有开孔，开孔两边设有一组用于检测探头固定和角度调节的探头调节装置4。本实施例中一组探头调节装置包括两个带支架的面板，所述支架焊接侧板表面，在面板上设有滑槽和可移动滑块，可移动滑块在滑槽内可自由来回滑动或锁紧，可移动滑块上方设置有用于固定探头的探头连接块，探头连接块与滑块固定连接。为了使探头更加容易自由调节，探头连接块上设有探头高度和角度调节装置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导向筒组件半方管电子束焊缝UT测熔深工装，其特征在于，包括：与半方管匹配的弯折板，所述弯折板包括弯折部、左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板是平板且与半方管两弯折面分别平行；所述弯折板的侧板内侧设置两组用于使弯折板在半方管外壁滑动的滑块，所述弯折板的一侧侧板上设有开孔，开孔两边设有用于检测探头固定和角度调节的探头调节装置。

【技术特征摘要】
1.一种导向筒组件半方管电子束焊缝UT测熔深工装，其特征在于，包括：与半方管匹配的弯折板，所述弯折板包括弯折部、左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板是平板且与半方管两弯折面分别平行；所述弯折板的侧板内侧设置两组用于使弯折板在半方管外壁滑动的滑块，所述弯折板的一侧侧板上设有开孔，开孔两边设有用于检测探头固定和角度调节的探头调节装置。2.根据权利要求1所述的导向筒组件半方管电子束焊缝UT测熔深工装，其特征在于，所述弯折部、左侧板和右侧板为一体结构。3.根据权利要求1所述的导向筒组件半方管电子束焊缝UT测熔深工装，其特征在于，所述弯折板的板材壁厚为1mm至3mm。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓晴，王华成，涂波，严威，唐树芸，
申请(专利权)人：东方电气武汉核设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42