The invention discloses a method for ultrasonic assisted extraction of rubber seed oil, which comprises the following steps: step one, rubber seed cake of raw material preparation; step two, rubber seed oil preparation processing; step three, acidification: the rubber seed oil by acidification, acidification of rubber seed oil; step four a, enzymolysis, a rubber seed oil; step five, two times two times by enzymolysis, rubber seed oil; step six, three times three times by enzymolysis, rubber seed oil; step seven, vacuum drying: three times of rubber seed oil is processed by vacuum drying, obtain the product of rubber seed oil. The invention provides a method for ultrasonic assisted extraction of rubber seed oil, wherein, the content of phospholipid in the rubber seed oil is only 5.28 to 9.42mg/Kg, and the safety, environmental protection, convenient preparation and good oil quality are obtained.
【技术实现步骤摘要】
一种超声波辅助提取橡胶籽油的方法
本专利技术涉及橡胶籽油
,具体涉及一种超声波辅助提取橡胶籽油的方法。
技术介绍
橡胶籽系大戟科乔木巴西三叶橡胶蒴果之种子,呈卵圆形,褐色并带有银灰色斑纹,由种壳和种仁组成,仁外包有柔软的薄膜层,是一种有待开发的热带木本植物油料。橡胶籽仁含油率高达50%/(干基),其油中不饱和脂肪酸含量约84%(其中油酸25%,亚油酸35%,亚麻酸24%),尤其是人体必需而又不能合成的α~亚麻酸(18:3)含量很高,是大豆油、菜籽油的3~4倍,人体摄入后可转变为EPA和DHA而发挥作用;它的降血压、降血脂、抗血栓等功能可用于防治心血管疾病,在医药保健方面具重要价值。海南省热带作物研究所和昆明医学院多年的动物试验、临床试验和现场调查,证明长期食用橡胶种籽油对机体无不良影响,具有食用和医用双重价值。现有技术中,浸出法虽然具有成本低、油得率较高的优点,但是其提取时间过长,易破坏油橄榄果渣油的品质,且将释放更多的溶剂气体,对环境不友好,存在很大的安全隐患。因此,有必要研究一种制备橡胶籽油的方法。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处,本专利技术提供了一种安全环保、制备便捷的超声波辅助提取橡胶籽油的方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种超声波辅助提取橡胶籽油的方法,包括如下步骤:步骤一、橡胶籽饼原料的制备;步骤二、橡胶籽毛油的制备:向橡胶籽饼原料中加入正己烷进行超声波辅助提取,并经分离得到初橡胶籽毛油,再将初橡胶籽毛油进行真空干燥,得到橡胶籽毛油;步骤三、酸化处理:对所述橡胶籽毛油进行酸化处理,得到酸化橡胶籽油;步骤四、一次酶 ...
【技术保护点】
一种超声波辅助提取橡胶籽油的方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、橡胶籽饼原料的制备;步骤二、橡胶籽毛油的制备:向橡胶籽饼原料中加入正己烷进行超声波辅助提取,并经分离得到初橡胶籽毛油,再将初橡胶籽毛油进行真空干燥,得到橡胶籽毛油;步骤三、酸化处理:对所述橡胶籽毛油进行酸化处理,得到酸化橡胶籽油;步骤四、一次酶解:调节酸化橡胶籽油的pH,加入磷脂酶A1进行超声辅助一次酶解,待一次酶解反应结束,加入一定量的蒸馏水进行一次水化絮凝,待一次水化絮凝反应结束进行灭酶处理,待灭酶处理结束经离心分离得到一次橡胶籽油;步骤五、二次酶解: 调节酸化橡胶籽油的pH,加入磷脂酶B进行超声辅助二次酶解,待二次酶解反应结束,加入一定量的蒸馏水进行二次水化絮凝,待二次水化絮凝反应结束进行灭酶处理,待灭酶处理结束经离心分离得到二次橡胶籽油;步骤六、三次酶解: 调节酸化橡胶籽油的pH,加入磷脂酶C进行超声辅助三次酶解,待三次酶解反应结束,加入一定量的蒸馏水进行三次水化絮凝,待三次水化絮凝反应结束进行灭酶处理,待灭酶处理结束经离心分离得到三次橡胶籽油;步骤七、真空干燥:将三次橡胶籽油进行真空干燥处理,即得到成品的橡胶 ...
【技术特征摘要】
1.一种超声波辅助提取橡胶籽油的方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、橡胶籽饼原料的制备;步骤二、橡胶籽毛油的制备:向橡胶籽饼原料中加入正己烷进行超声波辅助提取,并经分离得到初橡胶籽毛油,再将初橡胶籽毛油进行真空干燥,得到橡胶籽毛油;步骤三、酸化处理:对所述橡胶籽毛油进行酸化处理,得到酸化橡胶籽油;步骤四、一次酶解:调节酸化橡胶籽油的pH,加入磷脂酶A1进行超声辅助一次酶解,待一次酶解反应结束,加入一定量的蒸馏水进行一次水化絮凝,待一次水化絮凝反应结束进行灭酶处理,待灭酶处理结束经离心分离得到一次橡胶籽油;步骤五、二次酶解:调节酸化橡胶籽油的pH,加入磷脂酶B进行超声辅助二次酶解,待二次酶解反应结束,加入一定量的蒸馏水进行二次水化絮凝,待二次水化絮凝反应结束进行灭酶处理,待灭酶处理结束经离心分离得到二次橡胶籽油;步骤六、三次酶解:调节酸化橡胶籽油的pH,加入磷脂酶C进行超声辅助三次酶解,待三次酶解反应结束,加入一定量的蒸馏水进行三次水化絮凝,待三次水化絮凝反应结束进行灭酶处理,待灭酶处理结束经离心分离得到三次橡胶籽油;步骤七、真空干燥:将三次橡胶籽油进行真空干燥处理,即得到成品的橡胶籽油。2.如权利要求1所述的超声波辅助提取橡胶籽油的方法,其特征在于,所述步骤一中橡胶籽饼原料的制备过程为:选取橡胶籽仁进行冷榨处理,压榨压力为50~60Mpa,压榨温度为40~50℃,压榨时间为2~6小时,直至含油率为10~15%,获得橡胶籽饼;将橡胶籽饼在40~50℃温度下,避光干燥1~2小时,粉碎过30~50目筛,继续干燥直至水分含量为4~5%,获得橡胶籽饼原料。3.如权利要求1所述的超声波辅助提取橡胶籽油的方法,其特征在于,所述步骤二中橡胶籽毛油的制备过程为:向橡胶籽饼原料中加入正己烷,并在料液比1g:6~10ml、温度40~50℃、超声频率2KHz、超声功率500~800W条件下,超声波辅助提取30~60分钟,并经分离得到初橡胶籽毛油和溶剂,同时回收溶剂,再将初橡胶籽毛油进行真空干燥,真空干燥条件为:真空度为0.08~0.09MPa、温度为40~50℃、干燥时间为60~90分钟,得到橡胶籽毛油。4.如权利要求3所述的超声波辅助提取橡胶籽油的方法,其特征在于,所述橡胶籽毛油的成分含量包括:水分及挥发物含量为0.38~0.64%、不溶性杂质含量为0.10~0.18%、磷脂含量为2318.85~3426.10mg/Kg。5.如权利要求1所述的超声波辅助提取橡胶籽油的方法,其特征在于,所述步骤三中的酸化处理过程为:将所述橡胶籽毛油水浴加热至75~85℃,加入油重的0.10~0.13%且浓度为35~45%的柠檬酸,待均质混匀后,在超声波辅助下搅...
【专利技术属性】
技术研发人员:何东平,胡传荣,刘零怡,郭雄,
申请(专利权)人:武汉轻工大学,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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