本发明专利技术公开了一种高效提取胡麻籽油的方法，经胡麻籽干制、粉碎、浸提、离心、分离即得胡麻籽油。利用本发明专利技术方法，所得的胡麻籽出油率高达45％，油品中的亚麻酸含量高达75.69％，两项指标均比传统提取方法高，且本发明专利技术方法无采用任何有害化学试剂，绿色环保，而且整个浸提过程均在较低温度下进行，有效地避免了胡麻籽油在高温条件下的氧化变质，提高胡麻籽油的品质，且提高了产品的感官指标，延长胡麻籽油的货架期。并且工艺简单，操作方便，适合于工业化连续生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种植物油的提取方法，具体涉及。
技术介绍
胡麻籽又名亚麻籽，胡麻籽营养丰富，含油率为36. 0%~45. 0%，是甘肃陇东地 区特产的油料作物。胡麻籽油风味独特，芳香浓郁，不饱和脂肪酸含量约为73%，其中亚麻 酸约为50%，是α-亚麻酸含量最高的食用植物油之一。胡麻籽油中富含的α-亚麻酸、 木酚素等物质对于预防高血脂、高血压和心脑血管等疾病有一定的保健作用，同时胡麻籽 中富含胡麻胶、胡麻蛋白等，在食品加工过程中可以起到增稠、稳定的作用。采用传统植物 油生产方法生产的亚麻籽油，由于各工段温度、碱炼浓度等参数未得到科学而有效地控制， 从而使得亚麻籽油中亚麻酸含量降低，影响了产品品质。随着科技不断创新，对胡麻籽油提 取现有技术中常见的有超声波提取法、超临界萃取法、压榨法和有机溶剂提取法等。压榨法 产率低，耗能高且油脂杂质较多。有机溶剂法通常提取时间长而且同时需要耗费大量的有 机溶剂，众所周知，大量的化学试剂会或多或少残留在体内对人体健康造成危害。超临界萃 取法，成本高，设备昂贵，大大增加了生产成本。以及专利如CN1935962A中提到的水酶法存 在提取率低，提取时间过长的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于避免现有技术的不足，提供。 为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种高效提取胡麻籽油的方的方法， 其特征在于，具体步骤如下：⑴胡麻籽干制：净选饱满、无虫蛀、无霉变的胡麻籽。将其置于烘箱中于40~60°C条件下烘烤10~15h;⑵粉碎与过筛：将干制的胡麻籽粉碎，产品过40目筛；⑶水浸提：称取过筛后的胡麻籽粉，加入1. 5~2. 0倍重量体积比且温度为30~ 40°C的清水，后用0. 5mol/L的碳酸氢钠调节ph为7. 5,再置于50°C恒温水浴中，浸提3. 0~ 4.Oh,每隔15~20min，搅拌一次； ⑷离心：将步骤⑶中所得的物料于4000r/min条件下，离心15min，即得油水混合 液；(5)分离：将离心所得油水混合液，静置20min，分液处理，弃去清水，即得胡麻籽 油。 与现有技术相比，本专利技术的优势在于： 1、与传统的溶剂浸提法相比，降低了溶剂残留对人体健康的危害，绿色环保，且大 大缩短了浸提时间。在整个浸提过程，都在较低的温度下进行，有效地避免了胡麻籽油在高 温条件下的氧化变质，提高胡麻籽油的品质，且提高了产品的感官指标，延长胡麻籽油的货 架期。 2、提取效率高，既减少了油渣中油脂的残留，又节约了油料资源，降低了生产成 本。 3、方法简单，操作方便，适合于工业化连续生产。 4、经本专利技术的胡麻籽油的提取方法，胡麻籽油得率高达45%，油品中亚麻酸含量 尚达75. 69 %，两项指标均比传统提取方法提尚近15 %。【具体实施方式】 实施例1 -种高效提取胡麻籽油的方的方法，具体步骤如下： ⑴胡麻籽干制：净选1.0kg饱满、无虫蛀、无霉变的胡麻籽。将其置于烘箱中于 45°C条件下烘烤10h ; ⑵粉碎与过筛：将干制的胡麻籽粉碎，产品过40目筛； ⑶水浸提：将过筛后的胡麻籽粉，加入重量为1. 5kg且温度为30°C的清水，后用 0. 5mol/L的碳酸氢钠调节ph为7. 5,再置于50°C恒温水浴中，浸提3.Oh,每隔15min，搅拌 一次； ⑷离心：将步骤⑶中所得的物料于4000r/min条件下，离心15min，即得油水混合 液； (5)分离：将离心所得油水混合液，静置20min，分液处理，弃去清水，即得胡麻籽 油。 经本专利技术实施例1所述的提取方法，胡麻籽油得率为40%，油品中亚麻酸含量高 达 71. 23% 试验例1 胡麻籽油的理化指标测定 气味、滋味：参照GB/T5525- 2008方法测定；水分及挥发物：参照GB/T5528- 2008方法测定；酸值：参照GB/T5530- 2008方法测定。 对本专利技术实施例1所述的方法提取得到的胡麻籽油进行理化指标测定，并与相应 的胡麻籽油国家标准进行了比较，结果见表1表 1 实施例2 -种高效提取胡麻籽油的方的方法，具体步骤如下： ⑴胡麻籽干制：净选5. 5kg饱满、无虫蛀、无霉变的胡麻籽。将其置于烘箱中于 50°C条件下烘烤13h; ⑵粉碎与过筛：将干制的胡麻籽粉碎，产品过40目筛； ⑶水浸提：将过筛后的胡麻籽粉，加入重量为11. 0kg且温度为35°C的清水，后用 0.5mol/L的碳酸氢钠调节ph为7.5,再置于50°C恒温水浴中，浸提4.Oh,每隔20min，搅拌 一次； ⑷离心：将步骤⑶中所得的物料于4000r/min条件下，离心15min，即得油水混合 液； (5)分离：将离心所得油水混合液，静置20min，分液处理，弃去清水，即得胡麻籽 油。 经本专利技术实施例2所述的提取方法，胡麻籽油得率为39%，油品中亚麻酸含量高 达72. 35 %，水分及挥发物0. 03 %，酸值（KOH)Amg/g)为0. 38 实施例3 -种高效提取胡麻籽油的方的方法，其特征在于，具体步骤如下： ⑴胡麻籽干制：净选10. 0kg饱满、无虫蛀、无霉变的胡麻籽。将其置于烘箱中于 60°C条件下烘烤15h; ⑵粉碎与过筛：将干制的胡麻籽粉碎，产品过40目筛； ⑶水浸提：将过筛后的胡麻籽粉，加入重量为20. 0kg且温度为40°C的清水，后用 0. 5mol/L的碳酸氢钠调节ph为7. 5,再置于50°C恒温水浴中，浸提3. 0~4.Oh,每隔15~ 20min，搅拌一次； ⑷离心：将步骤⑶中所得的物料于4000r/min条件下，离心15min，即得油水混合 液； (5)分离：将离心所得油水混合液，静置20min，分液处理，弃去清水，即得胡麻籽 油。 经本专利技术实施例3所述的提取方法，胡麻籽油得率为42. 15%，油品中亚麻酸含量 高达75. 64%，水分及挥发物0. 01 %，酸值（KOH)Amg/g)为0. 42以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和 原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1. ，其特征在于：具体步骤如下： ⑴胡麻籽干制：净选饱满、无虫蛀、无霉变的胡麻籽，置于烘箱中于40~60°C条件下烘 烤10~15h ; ⑵粉碎与过筛：将干制的胡麻籽粉碎，产品过40目筛； ⑶水浸提：称取过筛后的胡麻籽粉，加入1. 5~2. 0倍重量体积比且温度为30~40°C 清水，后用0. 5mol/L的碳酸氢钠调节pH为7. 5,再置于50°C恒温水浴中，浸提3. 0~4. Oh, 每隔15~20min，搅拌一次； ⑷离心：将步骤⑶中所得的物料于4000r/min条件下，离心15min，即得油水混合液； (5)分离：将离心所得油水混合液，静置20~30min，分液处理，弃去清水，即得胡麻籽 油。【专利摘要】本专利技术公开了，经胡麻籽干制、粉碎、浸提、离心、分离即得胡麻籽油。利用本专利技术方法，所得的胡麻籽出油率高达45％，油品中的亚麻酸含量高达75.69％，两项指标均比传统提取方法高，且本专利技术方法无采用任何有害化学试剂，绿色环保，而且整个浸提过程均在较低温度下进行，有效地避免了胡麻籽油在高温条件下的氧化变质，提高胡麻籽油的品质，且提高了产品的感官指标，延长胡本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效提取胡麻籽油的方法，其特征在于：具体步骤如下：⑴胡麻籽干制：净选饱满、无虫蛀、无霉变的胡麻籽，置于烘箱中于40～60℃条件下烘烤10～15h；⑵粉碎与过筛：将干制的胡麻籽粉碎，产品过40目筛；⑶水浸提：称取过筛后的胡麻籽粉，加入1.5～2.0倍重量体积比且温度为30～40℃清水，后用0.5mol/L的碳酸氢钠调节pH为7.5，再置于50℃恒温水浴中，浸提3.0～4.0h,每隔15～20min，搅拌一次；⑷离心：将步骤⑶中所得的物料于4000r/min条件下，离心15min，即得油水混合液；⑸分离：将离心所得油水混合液，静置20～30min，分液处理，弃去清水，即得胡麻籽油。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘立云，
申请(专利权)人：刘立云，
类型：发明
国别省市：甘肃;62
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