注塑用涂层组合物、塑料复合体及其制备方法技术

本发明专利技术涉及塑料复合体领域，公开了一种高强度注塑用涂层组合物以及使用该注塑用涂层组合物得到的塑料复合体及其制备方法。本发明专利技术的组合物含有粘结剂树脂、固化剂A、固化剂B、硅烷偶联剂和稀释剂，其中，所述粘结剂树脂为饱和聚酯；所述固化剂A为异氰酸酯类固化剂；所述固化剂B为封闭型异氰酸酯类固化剂、氨基树脂和环氧树脂中的一种或多种；所述固化剂A和固化剂B的重量比为1：2-6。通过使用本发明专利技术的高强度注塑用涂层组合物得到的塑料复合体具有极高的层间结合力。

Coating composition for injection molding, plastic composite and process for producing the same

The present invention relates to the plastic composite field, discloses a coating composition for high strength injection molding, and a plastic composite obtained by using the coating composition for injection molding and a preparation method thereof. The composition of the invention contains a binder resin, A curing agent, B curing agent, silane coupling agent and diluent, wherein the binder resin for unsaturated polyester; the curing agent A as isocyanate curing agent; the curing agent B blocked isocyanate curing agent, amino resin and epoxy resin. One or more; the curing agent and curing agent A weight ratio of B to 1:2-6. The plastic composite obtained by using the high strength coating composition for injection molding of the invention has extremely high interlayer bonding force.

【技术实现步骤摘要】
注塑用涂层组合物、塑料复合体及其制备方法
本专利技术涉及注塑用涂层组合物，使用该注塑用涂层组合物得到的塑料复合体及其制备方法。
技术介绍
现有技术中，嵌件注塑采用的是在嵌件上制作卡扣等，在注塑后通过机械结合，使嵌件与后注塑塑胶间形成紧密的结合，保证二者之间的强度，这种多应用于结构件；也有技术采用预先对嵌件表面进行细密微孔处理的技术，利用接触面积较多等方法，使后处理塑胶与金属之间形成较强的结合力。另外，也可以通过胶水直接粘接金属和塑胶，或胶水粘接玻璃和塑胶。但是，机械加工卡扣存在加工周期长、成本高，且对玻璃而言，强度较低、易碎的问题。表面微孔化处理存在预处理过程复杂的问题，另外因为微孔很小，微孔化处理对塑胶的选择范围窄，仅限于聚苯硫醚(PPS)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等高流动性塑胶。另外，胶水无法实现粘接，因为胶水已固化，无法起到粘接作用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中存在的缺陷，提供一种高强度注塑用涂层组合物以及使用该注塑用涂层组合物得到的塑料复合体及其制备方法。通过使用本专利技术的高强度注塑用涂层组合物得到的塑料复合体具有极高的层间结合力。本专利技术的第一方面，本专利技术提供一种注塑用涂层组合物，其中该组合物含有粘结剂树脂、固化剂A、固化剂B、硅烷偶联剂和稀释剂，其中，所述粘结剂树脂为饱和聚酯；所述固化剂A为异氰酸酯类固化剂；所述固化剂B为封闭型异氰酸酯类固化剂、氨基树脂和环氧树脂中的一种或多种；所述固化剂A和固化剂B的重量比为1：2-6。本专利技术的第二方面，本专利技术提供一种塑料复合体的制备方法，其中，该方法包括以下步骤：1)在金属或玻璃的表面涂覆注塑用涂层组合物，并在温度为50-99℃的条件下固化20-100分钟；2)在涂覆有涂层组合物的表面注塑树脂组合物；3)将注塑后得到的复合体在温度为100-250℃的条件下固化30-120分钟；其中，所述注塑用涂层组合物为本专利技术的注塑用涂层组合物。本专利技术的第三方面，本专利技术提供通过上述方法制备得到的塑料复合体。本专利技术的第四方面，本专利技术提供一种塑料复合体，其中，该塑料复合体使用本专利技术的注塑用涂层组合物作为注塑用涂层。通过将本专利技术的高强度注塑用涂层组合物涂布在玻璃或者金属表面，通过第一阶段的固化，能够得到半固化涂层，将该具有半固化涂层的塑胶置于模具中注塑，可以与后注塑的塑胶起到很好的粘结作用，注塑完成后，再进行第二阶段固化，得到塑料复合体。即用高强度涂层实现塑胶和玻璃或者玻璃的嵌件注塑，确保塑料复合体具有极强的层间结合力。本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术提供的注塑用涂层组合物含有含有粘结剂树脂、固化剂A、固化剂B、硅烷偶联剂和稀释剂，其中，所述粘结剂树脂为饱和聚酯；所述固化剂A为异氰酸酯类固化剂；所述固化剂B为封闭型异氰酸酯类固化剂、氨基树脂和环氧树脂中的一种或多种；所述固化剂A和固化剂B的重量比为1：2-6。在本专利技术中，所述饱和聚酯优选为环氧、丙烯酸或有机硅改性的含端羟基官能团的饱和聚酯树脂中的一种或多种；更优选为环氧改性的含端羟基官能团的饱和聚酯树脂。作为这样的树脂例如可以购于江苏三木集团有限公司的牌号3316。作为注塑用涂层组合物中各组分的含量可以在较大的范围内变动，从进一步提高所形成的涂层的强度来考虑，优选地，相对于100重量份的所述粘结剂树脂，所述固化剂A的用量为0.5-10重量份，所述固化剂B的用量为2-30重量份，所述硅烷偶联剂的用量为0.5-5重量份，所述稀释剂的用量为20-300重量份；更优选地，相对于100重量份的所述粘结剂树脂，所述固化剂A的用量为1-8重量份，所述固化剂B的用量为5-22重量份，所述硅烷偶联剂的用量为1-3重量份，所述稀释剂的用量为30-150重量份。在本专利技术中，通过使用上述特定的固化剂A和固化剂B，能够在将本专利技术高强度注塑用涂层组合物涂布在玻璃或者金属表面时，通过第一阶段的固化，固化剂A与饱和聚酯反应，而固化剂B与饱和聚酯不反应，由此形成的半固化涂层，可以保证涂层与后注塑塑胶的层间结合强度；而通过第二阶段的固化，固化剂A、固化剂B同树脂及第一阶段的产物协同反应，形成高强度的塑料复合体。在本专利技术中，所述异氰酸酯类固化剂优选为甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、己二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯、四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、三甲基己二异氰酸酯、六氢甲苯二异氰酸酯和甲苯苯乙烯异氰酸酯中的一种或多种，优选为己二异氰酸酯。在本专利技术中，所述封闭型异氰酸酯类固化剂是与上述异氰酸酯类固化剂不同的固化剂，所述封闭型异氰酸酯类固化剂优选为苯酚、己内酰胺或丁酮封闭的多异氰酸酯中的一种或多种；更优选为己内酰胺封闭型芳香族多异氰酸酯。作为这样的封闭型异氰酸酯类固化剂，例如可以购自购于德国Bayer的RL1265牌号。在本专利技术中，所述氨基树脂可以通过商购获得，例如可以购于台湾长春化学公司，牌号为BR-167LF。在本专利技术中，所述环氧树脂可以通过商购获得，例如可以购于上海树脂厂，牌号为6380。另外，所述固化剂A和固化剂B的重量比优选为1:2.5-5.5。通过在该范围内使用固化剂A和B，能够进一步提高得到的塑料复合体的层间结合力。根据本专利技术，所述硅烷偶联剂为本领域常规使用的各种硅烷偶联剂。作为所述硅烷偶联剂可以举出：γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷和N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅中的一种或多种。根据本专利技术，所述稀释剂用于稀释混合涂层液体，以达到施工的粘度，优选为乙酸丁酯、正丁醇、二甲苯、甲基异丁基酮、环己酮、乙二醇丁醚、乙醇和甲苯中的一种或多种。更优选为乙酸丁酯、正丁醇和二甲苯中的一种或多种。本专利技术还提供一种塑料复合体的制备方法，其中，该方法包括以下步骤：1)在金属或玻璃的表面涂覆注塑用涂层组合物，并在温度为50-99℃的条件下固化20-100分钟；2)在涂覆有涂层组合物的表面注塑树脂组合物；3)将注塑后得到的复合体在温度为100-250℃的条件下固化30-120分钟；其中，所述注塑用涂层组合物为本专利技术所提供的注塑用涂层组合物。优选地，该方法还包括在金属或玻璃的表面涂覆注塑用涂层组合物之前，对金属或玻璃进行洗净处理。对金属进行洗净处理时，所述洗净处理可以为本领域的常规方法，例如可以将金属浸入到60g/L的氢氧化钠的水溶液中50秒，再用水洗净后干燥。对玻璃进行洗净处理时，可以用酒精或白电油等擦拭玻璃表面。根据本专利技术，作为所述金属可以为铝、铝合金、不锈钢、镁或镁铝合金。根据本专利技术，步骤1)中，涂层组合物的涂覆厚度没有特别的限定，优选地，涂层组合物的涂覆厚度使得完全固化后的涂层为5-100μm，优选为10-40μm。根据本专利技术，步骤1)中，固化条件优选为：温度为60-80℃，时间为30-80min。根据本专利技术，步骤3)中，固化条件优选为：温度为130-180℃，时间为40-100min。根据本专利技术的塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑用涂层组合物，其特征在于，该组合物含有粘结剂树脂、固化剂A、固化剂B、硅烷偶联剂和稀释剂，其中，所述粘结剂树脂为饱和聚酯；所述固化剂A为异氰酸酯类固化剂；所述固化剂B为封闭型异氰酸酯类固化剂、氨基树脂和环氧树脂中的一种或多种；所述固化剂A和固化剂B的重量比为1：2‑6。

【技术特征摘要】
1.一种注塑用涂层组合物，其特征在于，该组合物含有粘结剂树脂、固化剂A、固化剂B、硅烷偶联剂和稀释剂，其中，所述粘结剂树脂为饱和聚酯；所述固化剂A为异氰酸酯类固化剂；所述固化剂B为封闭型异氰酸酯类固化剂、氨基树脂和环氧树脂中的一种或多种；所述固化剂A和固化剂B的重量比为1：2-6。2.根据权利要求1所述的组合物，其中，相对于100重量份的所述粘结剂树脂，所述固化剂A的用量为0.5-10重量份，所述固化剂B的用量为2-30重量份，所述硅烷偶联剂的用量为0.5-5重量份，所述稀释剂的用量为20-300重量份；优选地，相对于100重量份的所述粘结剂树脂，所述固化剂A的用量为1-8重量份，所述固化剂B的用量为5-22重量份，所述硅烷偶联剂的用量为1-3重量份，所述稀释剂的用量为30-150重量份。3.根据权利要求1所述的组合物，其中，所述异氰酸酯类固化剂为甲苯二异氰酸酯、二苯甲烷二异氰酸酯、己二异氰酸酯、苯二亚甲基二异氰酸酯、四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、三甲基己二异氰酸酯、六氢甲苯二异氰酸酯和甲苯苯乙烯异氰酸酯中的一种或多种；优选地，所述封闭型异氰酸酯类固化剂为苯酚、己内酰胺或丁酮封闭的多异氰酸酯中的一种或多种。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的组合物，其中，所述固化剂A和固化剂B的重量比1：2.5-5.5。5.根据权利要求1-3中任意一项所述的组合物，其中，所述饱和聚酯为环氧、丙烯酸或有机硅改性的含端羟基...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔静娜，罗文海，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44