线路板叠合机制造技术

本发明专利技术公开了一种线路板叠合机，包括：框架形的机架；设于机架内的传送机构；以及由传送机构支持并传送的放料机构，其中，放料机构设有两组且关于机架的横向中心线X对称设置，两组放料机构在传送机构上交替地作往复直线运动并逐步放出设于放料机构内的铜箔。根据本发明专利技术，其具有较高的自动化程度及叠合效率，能够精确传送放料机构，有效防止铜箔发生窜动、重叠、断裂的现象，提高叠合质量。

【技术实现步骤摘要】
线路板叠合机
本专利技术涉及一种叠合机，特别涉及一种线路板叠合机。
技术介绍
线路板叠合机主要用于将压合线路板的材料按照预设的结构依次层叠，以便于后续工序中线路板的压合成型。现有技术中线路板叠合机采用半自动化或人工辅助步骤较多，存在以下几个问题：（1）自动化程度低，需要人工辅助的步骤较多，导致叠合效率及叠合精度低下；（2）缺少有效的传送机构，导致无法精确传送放料机构，导致铜箔从放料辊导出后容易出现左右窜动，从而容易导致放料过程中出现铜箔与镜板出现错位；（3）缺少能够对待叠合的材料进行自动对位的对位机构，往往需要人工辅助对位，这就造成叠合质量低下，效率不高；（4）缺少高效率、高精度的放料机构，导致铜箔从放料辊导出后容易出现左右窜动，从而容易导致放料过程中出现铜箔与镜板出现错位。有鉴于此，实有必要开发一种用于叠合线路板的叠合机，用以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处，本专利技术的目的是提供一种线路板叠合机，其具有较高的自动化程度及叠合效率，能够精确传送放料机构，有效防止铜箔发生窜动、重叠、断裂的现象，提高叠合质量。为了实现根据本专利技术的上述目的和其他优点，提供了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线路板叠合机，其特征在于，包括：框架形的机架（10）；设于机架（10）内的传送机构（20）；以及由传送机构（20）支持并传送的放料机构（30），其中，放料机构（30）设有两组且关于机架（10）的横向中心线（X）对称设置，两组放料机构（30）在传送机构（20）上交替地作往复直线运动并逐步放出设于放料机构（30）内的铜箔（321）。

【技术特征摘要】
1.一种线路板叠合机，其特征在于，包括：框架形的机架（10）；设于机架（10）内的传送机构（20）；以及由传送机构（20）支持并传送的放料机构（30），其中，放料机构（30）设有两组且关于机架（10）的横向中心线（X）对称设置，两组放料机构（30）在传送机构（20）上交替地作往复直线运动并逐步放出设于放料机构（30）内的铜箔（321）。2.如权利要求1所述的线路板叠合机，其特征在于，机架（10）包括底框（11）及顶框（12），底框（11）的顶部平行地设置有左支撑梁（113）及右支撑梁（112），左支撑梁（113）及右支撑梁（112）相距有一定的距离从而构成位于两者之间的传送通道（114），传送机构（20）设置于传送通道（114）当中。3.如权利要求2所述的线路板叠合机，其特征在于，传送机构（20）包括横跨在传送通道（114）中的第一传送杆（21）及第二传送杆（22），第一传送杆（21）的首端和/或末端传动地连接有第一传送带（212），第二传送杆（22）的首端和/或末端传动地连接有第二传送带（222），第一传送带（212）及第二传送带（222）分别传动连接有一组放料机构（30）。4.如权利要求3所述的线路板叠合机，其特征在于，左支撑梁（113）和/或右支撑梁（112）上设有用于支撑及引导放料...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈金明，
申请(专利权)人：苏州市嘉明机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32