一种软硬结合线路板软板外型加工方法技术

技术编号:11230634 阅读:179 留言:0更新日期:2015-03-29 17:57
本发明专利技术公开了一种软硬结合线路板软板外型加工方法,首先将软硬结合板的硬板、中间层、底层、胶层、软板进行预处理,进行层压,再对软硬板外型进行加工,包括硬板的铣切与软板的冲切。本发明专利技术的优点是对现有软硬结合板工艺进行了改进,省去了原来软板加工中冲型工序。软硬结合板经层压后,将硬板先铣出外形,再冲切软板外形,解决了软板因开槽长度较长,中间镂空较多,在压合过程中易出现变形,导致后工序孔钻不到盘上,造成产品废品率高,生产效率低下的问题,同时减少了软板冲型工序,节约生产成本,提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种软硬结合线路板软板外型加工方法
本专利技术涉及一种线路板外型的加工方法,特别是一种软硬结合线路板的软板外型加工方法。
技术介绍
目前,在对软板长度大于100mm小于400mm的三层软硬结板加工时,需对软板冲型,单独对其外型进行加工,具体的形式是做软板时就以冲槽形式冲出,再层压。但是,现有工艺中,存在如下的缺点:开槽长度较长,后续压合过程中软板会因中间镂空较多而易变形,导致后工序孔钻不到盘上,造成产品废品率高,且生产效率低下。
技术实现思路
专利技术目的:针对上述问题,本专利技术的目的是提供一种软板压合不易变形且提高生产效率的软硬结合板外型加工方法。技术方案:一种软硬结合线路板软板外型加工方法,首先将软硬结合板的硬板、中间层、底层、胶层、软板进行预处理,进行层压,再对软硬板外型进行加工,包括如下步骤:(1)硬板铣切:用1.5mm铣刀将硬板处外型铣出,并向软板处延伸1.0mm;(2)软板冲切:用蚀刻刀模冲切所述软板,所述蚀刻刀模需在所述硬板区域避位。进一步的,上述步骤(2)中,为避位深度为硬板的厚度加上0.5mm。进一步的,上述软硬结合板为3层结合板。进一步的,在上述软硬结合板中,软板的长度为100-400mm。有益效果:与现有技术相比,本专利技术的优点是对现有软硬结合板工艺进行了改进,省去了原来软板加工中冲型工序。软硬结合板经层压后,将硬板先铣出外形,再冲切软板外形,解决了软板因开槽长度较长,中间镂空较多,在压合过程中易出现变形,导致后工序孔钻不到盘上,造成产品废品率高,生产效率低下的问题,同时减少了软板冲型工序,节约生产成本,提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术软硬结合板的结构示意图;图2为硬板铣切加工的示意图;图3为图2中A处局部放大图;图4为软板冲切加工的示意图;图5为图4中B处局部放大图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本专利技术,应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围,在阅读了本专利技术之后,本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。一种软硬结合板外型加工方法,首先对硬板、中间层覆膜、底层覆膜、纯胶、软板进行前处理。按照以下工艺流程进行,硬板:开料、去毛刺(磨FR4面)、贴纯胶、冷压、铣槽、转压合;中间层覆膜:开料、钻孔、开窗、转压合;底层覆膜:开料、钻孔、转压和;纯胶:开料、转加工;软板:开料、钻孔、内层前处理、压干膜、曝光、DES、AOI、内层前处理、贴CVL、压合、烘烤、目标冲孔、粗化、转压合。前处理完毕后,将上述经前处理的硬板、中间层覆膜、底层覆膜、纯胶、软板叠层,进行层压,压合成如图1所示的3层软硬结合板,其中软板的长度控制在100-400mm。层压后,进行X-Ray,再进行铣边,即软硬板的外形加工,按如下步骤进行:如图2、图3所示,首先对硬板铣切:用1.5mm铣刀将硬板处外型铣出,并向软板处延伸1.0mm;再如图4、图5所示,接着对软板冲切:用蚀刻刀模冲切所述软板,所述蚀刻刀模需在所述硬板区域避位,其中避位的深度为硬板的厚度加上0.5mm。软硬结合板外型处理完毕后,进行钻孔、去毛刺、去钻污、沉铜、整板镀铜、IQC、外层前处理、压干膜、曝光、DES、AOI、IQC、沉锡、飞针测试、铣外型、清洗、冲切、FQC、FQA、包装、入库。本文档来自技高网...
一种软硬结合线路板软板外型加工方法

【技术保护点】
一种软硬结合线路板软板外型加工方法,首先将软硬结合板的硬板、中间层、底层、胶层、软板进行预处理,进行层压,再对软硬板外型进行加工,包括如下步骤:(1)硬板铣切:用1.5mm铣刀将硬板处外型铣出,并向软板处延伸1.0mm;(2)软板冲切:用蚀刻刀模冲切所述软板,所述蚀刻刀模需在所述硬板区域避位。

【技术特征摘要】
1.一种软硬结合线路板软板外型加工方法,首先将软硬结合板的硬板、中间层、底层、胶层、软板进行预处理,进行层压,再对软硬板外型进行加工,包括如下步骤:(1)硬板铣切:用1.5mm铣刀将硬板处外型铣出,并向软板处延伸1.0mm;(2)软板冲切:用蚀刻刀模冲切所述软板,所述蚀刻刀模需...

【专利技术属性】
技术研发人员:李胜伦
申请(专利权)人:镇江华印电路板有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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