线型低密度聚乙烯的制备方法技术

在二个或更多反应器（其中，无论什么次序）进行气相聚合制备改进加工性的ＬＬＤＰＥ的方法，在一个反应器中，聚合乙烯和α－烯烃ＣＨ－［２］＝ＣＨＲ（其中Ｒ是１—１０个碳原子的烷基）的混合物产生含有高达大约２０％（摩尔）的α－烯烃的共聚物，和在另一个反应器中，聚合丙烯和α－烃烃ＣＨ－［２］＝ＣＨＲ′（其中Ｒ＇是２—１０个碳原子的烷基）产生含有５—４０％（重量）所述烯烃的共聚物，其量为总聚合物重量的５—３０％，在第一反应器中得到的聚合物－催化剂体系送入另一个反应器中。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 本专利技术涉及改进加工性的线型低密度聚乙烯(LLDPE)的制备方法，该方法是通过单体在二个或多个流化床或机械搅拌床反应器中，使用相同的催化剂进行气相聚合，其中无论什么次序都可，即在一个反应器中，聚合乙烯和α-烯烃CH2＝CHR(R＝1-10个碳原子的烷基)的混合物产生LLDPE，在另一个反应器中，聚合丙烯和α-烯烃CH2＝CHR′(其中R′是2-18个碳原子的烷基)。 LLDPE有多种用途，但是特别适用于薄膜的制备，因为LLDPE薄膜与LDPE的薄膜相比具有改进了的机械性和光学性。 然而LLDPE薄膜的生产出现某些困难，主要是由于处于熔融状态的聚合物没有足够高的熔融强度，同时它在熔融状态的粘度又相当高。 为了保持不变的生产率，需要改进薄膜挤塑机。例如加宽缝口或提高挤塑机头的温度。 这些改进会给挤塑机出口被吹出的气泡的冷却和薄膜厚度的均匀性带来麻烦。 除这些缺点外，LLDPE薄膜的热焊显示差的耐热性。 为了克服上述缺点，建议使用LLDPE与丙烯和α-烯烃CH2＝CHR′(其中R′是2-10个碳原子的烷基特别是丁烯-1的半结晶共聚物的共混物(美国专利4871813)。 含有7-本文档来自技高网...

【技术保护点】
在二个或更多反应器（其中，无论什么次序）进行气相聚合制备改进加工性的ＬＬＤＰＥ的方法，在一个反应器中，聚合乙烯和α－烯烃ＣＨ↓［２］＝ＣＨＲ（其中Ｒ是１－１０个碳原子的烷基）的混合物产生含有高达大约２０％（摩尔）的α－烯烃的共聚物，和在另一个反应器中，聚合丙烯和α－烃烃ＣＨ↓［２］＝ＣＨＲ′（其中Ｒ′是２－１０个碳原子的烷基）产生含有５－４０％（重量）所述烯烃的共聚物，其量为总聚合物重量的５－３０％，在每一反应器中得到的聚合物－催化剂体系送入另一个反应器中。 催化剂，预聚合丙烯或丙烯与乙烯和／或α－烯烃ＣＨ↓［２］＝ＣＨＲ（其中Ｒ是１－１０个碳原子的烷基）的混...

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：G戈沃尼，M科韦齐，
申请(专利权)人：蒙特尔北美公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]