一种大型制动盘夹持转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种大型制动盘夹持转运装置，包括行车架，所述行车架上安装有电葫芦，所述电葫芦的吊索上连接有夹持装置，所述夹持装置包括夹持板，所述夹持板左右侧均安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动块，每个滑动块上均安装有水平设置有安装板，所述安装板包括向夹持板中间延伸的卡板，所述卡板中设置有卡接槽；在左滑动块固定设置有上直齿条，在右滑动块上设置有下直齿条，在夹持板背部固定设置有旋转电机，所述旋转电机的电机杆穿过夹持板，并在电机杆上固定连接主动齿轮，所述主动齿轮与上直齿条和下直齿条均保持啮合状态。该转运装置结构简单，能够方便快捷的对制动盘进行转运，减轻了工人的劳动负担。

Large brake disc clamping and transferring device

The utility model provides a large brake disc clamping transfer device, including the frame, the frame is provided with an electric hoist, sling the electric hoist is connected with a clamping device, wherein the clamping device comprises a clamping plate, wherein the clamping plates are arranged around the side of the slide, the sliding rails are connected with sliding blocks, each sliding block are arranged on the mounting plate is arranged, the mounting plate comprises a clamping plate extending to the middle of the pallets, pallet is provided with a clamping groove; a straight rack in the left sliding block is fixedly arranged on the right, the sliding block is provided a straight rack, in the back holding plate is fixedly provided with a rotary motor, motor rod of the rotary motor through the clamping plate and the motor rod is fixedly connected with a drive gear, the driving gear and the rack on the straight and straight rack were always engaged. The transfer device has the advantages of simple structure, convenient and quick transportation of the brake disc, and reduced labor burden of the workers.

【技术实现步骤摘要】
一种大型制动盘夹持转运装置
本技术具体属于制动盘领域，具体涉及一种大型制动盘夹持转运装置。
技术介绍
大型卡车或者汽车的制动盘体积大，重量也大，同时在生产过程中，需要多种工序，在某些工序之间，设备距离相隔较远，所以需要将制动盘进行转运，目前的转运方法，是通过转运小车，然后操作人员通过运输进行转运，到转运到相应的设备后，在将其抬起放置在传输线上，这种方式非常麻烦，劳动效率不高，同时增加了工人的劳动负担。
技术实现思路
本技术提出一种大型制动盘夹持转运装置，该转运装置结构简单，能够方便快捷的对制动盘进行转运，减轻了工人的劳动负担。本技术的技术方案是一种大型制动盘夹持转运装置，包括行车架，所述行车架上安装有电葫芦，所述电葫芦的吊索上连接有夹持装置，所述夹持装置包括夹持板，所述夹持板左右侧均安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动块，每个滑动块上均安装有水平设置有安装板，所述安装板包括向夹持板中间延伸的卡板，所述卡板中设置有卡接槽；在左滑动块固定设置有上直齿条，在右滑动块上设置有下直齿条，在夹持板背部固定设置有旋转电机，所述旋转电机的电机杆穿过夹持板，并在电机杆上固定连接主动齿轮，所述主动齿轮与上直齿条和下直齿条均保持啮合状态。进一步的，所述卡板用以夹持制动盘的部分为弧形。进一步的，所述吊索吊持有一连接架，所述连接架包括横杆，所述横杆两端连接有竖杆，所述夹持装置固定在两竖杆下方。进一步的，所述卡板可拆卸的连接在安装板上。本技术的有益效果如下：当采用本结构的大型制动盘夹持转运装置，该转运装置结构简单，能够方便快捷的对制动盘进行转运，减轻了工人的劳动负担。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为安装板上的卡板夹持制动盘的结构示意图。图中：1、行车架；2、电葫芦；3、吊索；4、连接架；5、竖杆；6、夹持板；7、主动齿轮；8、上直齿条；9、下直齿条；10、滑动块；11、安装板；12、卡板；13、制动盘；14、滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1到图2所示的一种大型制动盘夹持转运装置，包括行车架1，所述行车架1上安装有电葫芦2，所述电葫芦2的吊索3上连接有夹持装置，所述夹持装置包括夹持板6，所述夹持板6左右侧均安装有滑轨14，所述滑轨14上滑动连接有滑动块10，每个滑动块10上均安装有水平设置有安装板11，所述安装板11包括向夹持板6中间延伸的卡板12，所述卡板12中设置有卡接槽；在左滑动块10固定设置有上直齿条8，在右滑动块10上设置有下直齿条9，在夹持板6背部固定设置有旋转电机，所述旋转电机的电机杆穿过夹持板6，并在电机杆上固定连接主动齿轮7，所述主动齿轮7与上直齿条8和下直齿条9均保持啮合状态。本技术在使用的时候过程如下，上一个工序的传输线将需要转运的制动盘13处于转运台上(转运台未图示，制动盘13两端的凸缘超出转运台)，然后启动行车架1上电葫芦，电葫芦上的吊索3带动夹持装置下降，此时，夹持装置的两个滑动块10相隔距离为最远状态，当到达制动盘13的时候，安装板11处于制动盘13两边，启动旋转电机，旋转电机开始转动，在旋转电机转动的时候，将带动滑动块10在滑轨14上进行滑动，两安装板11上的卡板12距离逐渐缩小，最后卡板12上的卡槽卡接在制动盘13的凸缘上，此时吊索3上升，电葫芦移动，将制动盘13转运到下一个工序。当将制动盘13放入到下一个工序的转运台上的时候，旋转电机翻转，即可将制动盘13脱离。进一步的，所述卡板12用以夹持制动盘13的部分为弧形。将卡板12夹持制动盘13的部分设置为弧形，在夹持制动盘13的时候，即使夹持装置发生晃动，由于有弧形的限位，制动盘13也不会脱落，安全性能较强。进一步的，所述吊索3吊持有一连接架4，所述连接架4包括横杆，所述横杆两端连接有竖杆5，所述夹持装置固定在两竖杆5下方。采用这种方式，由于有两个固定点，比将夹持装置直接连接在吊索3上更加稳定，吊索3直接和连接架4连接即可。进一步的，所述卡板12可拆卸的连接在安装板11上。由于大型制动盘13有多种型号，由于卡板12是可拆卸的连接在安装板11上的，所以可以根据不同大小，不同厚度的制动盘13进行更换，适配性更强。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型制动盘夹持转运装置，其特征在于，包括行车架，所述行车架上安装有电葫芦，所述电葫芦的吊索上连接有夹持装置，所述夹持装置包括夹持板，所述夹持板左右侧均安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动块，每个滑动块上均安装有水平设置有安装板，所述安装板包括向夹持板中间延伸的卡板，所述卡板中设置有卡接槽；在左滑动块固定设置有上直齿条，在右滑动块上设置有下直齿条，在夹持板背部固定设置有旋转电机，所述旋转电机的电机杆穿过夹持板，并在电机杆上固定连接主动齿轮，所述主动齿轮与上直齿条和下直齿条均保持啮合状态。

【技术特征摘要】
1.一种大型制动盘夹持转运装置，其特征在于，包括行车架，所述行车架上安装有电葫芦，所述电葫芦的吊索上连接有夹持装置，所述夹持装置包括夹持板，所述夹持板左右侧均安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑动块，每个滑动块上均安装有水平设置有安装板，所述安装板包括向夹持板中间延伸的卡板，所述卡板中设置有卡接槽；在左滑动块固定设置有上直齿条，在右滑动块上设置有下直齿条，在夹持板背部固定设置有旋转电机，所述旋转电机的电机杆穿过夹持板，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴治军，
申请(专利权)人：重庆爱多电器有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50