一种制动盘倒角对比检具制造技术

技术编号:38433947 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-11 14:20
本实用新型专利技术公开了一种制动盘倒角对比检具,包括底座,所述底座的上表面开设有放置槽,所述放置槽的内部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的表面开设有固定腔,所述固定腔的内部对称设置有第二电动推杆,所述第二电动推杆的一侧固定连接有固定板,所述底座的一侧固定连接有安装座,所述安装座的表面开设有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块。通过设置第二电机、转盘,带动制动盘进行转动,通过设置油墨盒、油墨块,对转动过程中制动盘的倒角处进行油墨的涂抹,能够直观地判定出制动盘是否磨损超过使用标准。够直观地判定出制动盘是否磨损超过使用标准。够直观地判定出制动盘是否磨损超过使用标准。

【技术实现步骤摘要】
一种制动盘倒角对比检具


[0001]本技术涉及制动盘
,特别涉及一种制动盘倒角对比检具。

技术介绍

[0002]制动盘是盘式制动器的摩擦偶件,除应具有作为构件所需要的强度和刚度外,还应有尽可能高而稳定的摩擦系数,以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等。而制动盘上倒角的作用,是在噪音匹配时,为了达到较好的效果而设定的。
[0003]制动盘倒角检测的对比检具,顾名思义是用来测试制动盘倒角磨损的一种用具。然而现有的制动盘倒角对比检具基本上都是利用类似游标卡尺的测量工具来进行检测,此种对比检具虽然能有效地检测倒角的磨损,但是却存在手工操作过程复杂,且在判定时容易在视觉上产生误差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的,提供一种制动盘倒角对比检具,能够通过第二电机、转盘,带动制动盘进行转动,通过油墨盒、油墨块,对转动过程中制动盘的倒角处进行油墨的涂抹,能够直观地判定出制动盘是否磨损超过使用标准。
[0005]为实现上述目的,提供一种制动盘倒角对比检具,包括:底座,所述底座的上表面开设有放置槽,所述放置槽的内部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的表面开设有固定腔,所述固定腔的内部对称设置有第二电动推杆,所述第二电动推杆的一侧固定连接有固定板;
[0006]所述底座的一侧固定连接有安装座,所述安装座的表面开设有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的上端固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的上端固定连接有安装板,所述安装板的上端固定连接有油墨盒,所述油墨盒的一侧固定连接有油墨块。
[0007]根据所述的一种制动盘倒角对比检具,所述固定板的一侧固定连接有防护垫。
[0008]根据所述的一种制动盘倒角对比检具,所述固定腔的内部固定连接有定位柱。
[0009]根据所述的一种制动盘倒角对比检具,所述螺纹杆的一侧固定连接有轴承,所述轴承固定于所述安装座的内侧壁。
[0010]根据所述的一种制动盘倒角对比检具,所述螺纹块的下端与所述安装座的内底壁滑动连接。
[0011]根据所述的一种制动盘倒角对比检具,所述固定板为“弧形板”。
[0012]根据所述的一种制动盘倒角对比检具,所述转盘的上方设置有制动盘,所述制动盘的下端面设置有倒角。
[0013]根据所述的一种制动盘倒角对比检具,所述油墨块为“梯形”。
[0014]本技术的目的在于,提供一种制动盘倒角对比检具,主要创新点:
[0015]1、该一种制动盘倒角对比检具,通过设置第二电机、转盘,带动制动盘进行转动,通过设置油墨盒、油墨块,对转动过程中制动盘的倒角处进行油墨的涂抹,能够直观地判定出制动盘是否磨损超过使用标准。
[0016]2、该一种制动盘倒角对比检具,通过设置第二电动推杆、固定板,可对任意型号的制动盘进行固定,通过设置电机、螺纹杆、螺纹块、电动推杆,方便油墨块适配任意型号的制动盘。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0019]图1为本技术提出的一种制动盘倒角对比检具的制动盘安装示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种制动盘倒角对比检具的结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种制动盘倒角对比检具的固定板的结构示意图;
[0022]图4为本技术提出的一种制动盘倒角对比检具的底座的结构示意图。
[0023]图例说明:
[0024]1、底座;2、转盘;3、安装座;4、制动盘;5、定位柱;6、第一电动推杆;7、安装板;8、油墨块;9、油墨盒;10、固定腔;11、固定板;12、安装槽;13、第一电机;14、螺纹杆;15、螺纹块;16、轴承;17、防护垫;18、第二电动推杆;19、放置槽;20、第二电机。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]参照图1

4,本技术实施例一种制动盘倒角对比检具,其包括底座1,底座1的上表面开设有放置槽19,放置槽19的内部固定连接有第二电机20,第二电机20的输出端固定连接有转盘2,转盘2的表面开设有固定腔10,固定腔10的内部对称设置有第二电动推杆18,第二电动推杆18的一侧固定连接有固定板11,通过设置第二电动推杆18、固定板11,可对任意型号的制动盘4进行固定,通过设置第一电机13、螺纹杆14、螺纹块15、第一电动推杆6,方便油墨块8适配任意型号的制动盘4;
[0027]底座1的一侧固定连接有安装座3,安装座3的表面开设有安装槽12,安装槽12的内部固定连接有第一电机13,第一电机13的输出轴固定连接有螺纹杆14,螺纹杆14的外表面螺纹连接有螺纹块15,螺纹块15的上端固定连接有第一电动推杆6,第一电动推杆6的上端固定连接有安装板7,安装板7的上端固定连接有油墨盒9,油墨盒9的一侧固定连接有油墨块8,通过设置第二电机20、转盘2,带动制动盘4进行转动,通过设置油墨盒9、油墨块8,对转动过程中制动盘4的倒角处进行油墨的涂抹,能够直观地判定出制动盘4是否磨损超过使用标准。
[0028]固定板11的一侧固定连接有防护垫17,通过随之防护垫17,对制动盘4进行防护,
固定腔10的内部固定连接有定位柱5,方便安装制动盘4,螺纹杆14的一侧固定连接有轴承16,轴承16固定于安装座3的内侧壁,通过设置轴承16,方便螺纹杆14的转动,螺纹块15的下端与安装座3的内底壁滑动连接,固定板11为“弧形板”,转盘2的上方设置有制动盘4,制动盘4的下端面设置有倒角,油墨块8为“梯形”。
[0029]工作原理:该一种制动盘倒角对比检具,在使用时,连接电源,将制动盘4穿过定位柱5,启动第二电动推杆18,第二电动推杆18带动固定板11对制动盘4进行固定,启动第一电机13,第一电机13带动螺纹杆14进行转动,螺纹杆14带动螺纹块15进行移动,螺纹块15带动第一电动推杆6移动,启动第一电动推杆6,第一电动推杆6带动油墨块8进行升降,将油墨块8调节到与制动盘4的倒角处相匹配处,启动第二电机20,第二电机20带动转盘2进行转动,制动盘4随之转动,若转动过后该制动盘4的倒角没有被涂抹上油墨,从而可以判定该制动盘4倒角的磨损已经超过使用标准。
[0030]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明,但是本技术不限于上述实施例,在所述
普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制动盘倒角对比检具,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的上表面开设有放置槽(19),所述放置槽(19)的内部固定连接有第二电机(20),所述第二电机(20)的输出端固定连接有转盘(2),所述转盘(2)的表面开设有固定腔(10),所述固定腔(10)的内部对称设置有第二电动推杆(18),所述第二电动推杆(18)的一侧固定连接有固定板(11);所述底座(1)的一侧固定连接有安装座(3),所述安装座(3)的表面开设有安装槽(12),所述安装槽(12)的内部固定连接有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出轴固定连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的外表面螺纹连接有螺纹块(15),所述螺纹块(15)的上端固定连接有第一电动推杆(6),所述第一电动推杆(6)的上端固定连接有安装板(7),所述安装板(7)的上端固定连接有油墨盒(9),所述油墨盒(9)的一侧固定连接有油墨块(8)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴治军李代全胡林唐文斗黄世英
申请(专利权)人:重庆爱多电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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