夹持装置及其固定设备制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种夹持装置及固定设备，夹持装置包括夹持组件、下压组件及斜压组件。夹持组件包括第一固定架、第一滑动夹板及第二滑动夹板。下压组件包括第二固定架、下压气缸、下压杆及下压垫块。斜压组件包括斜压气缸、连杆、斜压杆、斜压部及承压部。上述夹持装置通过夹持组件能够对铝管主体进行夹持操作，以使铝管在横向的方向上得到固定，下压组件能够对铝管主体进行压持操作，以使铝管在纵向的方向上得到固定，斜压组件则能够对分支的铝管进行包覆压持操作，如此，能够使铝管的整体结构得到较好的固定效果，减少铝管在焊接时发生的自身位置偏移的问题。

Clamping device and fixing device thereof

The invention relates to a clamping device and a fixing device, wherein the clamping device comprises a clamping component, a lower pressure component and a baroclinic component. The clamping assembly comprises a first fixing frame, a first sliding clamp plate and a two sliding clamping plate. The lower pressure assembly comprises second fixing frames, a lower pressure air cylinder, a lower pressure bar and a lower pressure cushion block. The baroclinic assembly includes a baroclinic cylinder, a connecting rod, a diagonal bar, a baroclinic portion, and a pressure bearing portion. The clamping device through a clamping assembly to the main pipe clamp operation, in order to make the tube fixed in the transverse direction, under the pressure of the main pipe component can hold the operating pressure, so that the tube fixed in the longitudinal direction, the baroclinic component can be supported on aluminum coated cuttinghold operation, so, can make the overall structure of the fixed tube better, reduce its position in the welding tubes occurs when the problem.

【技术实现步骤摘要】
夹持装置及其固定设备
本专利技术涉及铝管焊接前的固定
，特别是涉及一种夹持装置及其固定设备。
技术介绍
目前，铝件由于具有质轻和耐腐蚀的特性，作为目前工业常用的零部件，例如，一些热交换设备或者排气设备中，对于一些特殊结构的铝管需求较大，而这些铝管往往具有较多的弯曲结构，并且这些铝管还需要较多的转接头，如，膨胀式的铝管，即具有不规则形状的铝管。进一步地，在对这些铝管进行组装前，还需对这些铝管进行局部的焊接操作，在焊接操作前，则需要对这些铝管进行固定，然而，现有的铝管固定结构对铝管的固定效果较差，导致现有的铝管在焊接时仍会发生自身位置发生偏移的问题。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种对铝管的固定效果较好的夹持装置及其固定设备。一种夹持装置，包括：夹持组件、下压组件及斜压组件；所述夹持组件包括第一固定架、第一滑动夹板及第二滑动夹板，所述第一固定架设置于工作台上，所述第一滑动夹板及所述第二滑动夹板分别滑动设置于所述第一固定架上，且所述第一滑动夹板及所述第二滑动夹板之间设置有间隔，所述第一滑动夹板开设有第一夹槽，所述第二滑动夹板开设有第二夹槽，所述第一夹槽与所述第二夹槽相对齐；所述下压组件包括第二固定架、下压气缸、下压杆及下压垫块，所述第二固定架设置于工作台上，所述下压气缸设置于所述第二固定架上，所述下压气缸的伸缩轴与所述下压杆相固定，所述下压垫块设置于所述下压杆远离所述下压气缸的一端；所述斜压组件包括斜压气缸、连杆、斜压杆、斜压部及承压部，所述斜压气缸设置于所述第一固定架上，所述斜压气缸的伸缩轴与所述连杆连接，所述斜压杆与所述连杆远离所述斜压气缸的一端相固定，所述斜压部设置于所述斜压杆远离所述斜压气缸的一端，所述斜压部开设有斜压槽，所述承压板设置于所述第一固定架上，所述承压部朝向所述斜压部的一侧面开设有承压槽，所述承压槽与所述斜压槽相对齐。在其中一个实施例中，所述第一滑动夹板与所述固定架相垂直。在其中一个实施例中，所述第二滑动夹板与所述固定架相垂直。在其中一个实施例中，所述第一滑动夹板与所述第二滑动夹板相平行。在其中一个实施例中，所述下压杆与所述下压气缸的伸缩轴垂直连接。在其中一个实施例中，所述下压垫块远离所述下压杆的一侧面设置有软垫层。在其中一个实施例中，所述斜压气缸的伸缩轴与所述连杆垂直连接。在其中一个实施例中，所述连杆与所述斜压杆垂直连接。在其中一个实施例中，所述斜压组件包括阻挡件，所述阻挡件设置于所述第一固定架上，所述阻挡件开设有阻挡槽，所述阻挡槽朝向所述斜压杆设置。一种固定设备，包括中任一项所述的夹持装置。上述夹持装置通过夹持组件能够对铝管主体进行夹持操作，以使铝管在横向的方向上得到固定，下压组件能够对铝管主体进行压持操作，以使铝管在纵向的方向上得到固定，斜压组件则能够对分支的铝管进行包覆压持操作，如此，能够使铝管的整体结构得到较好的固定效果，减少铝管在焊接时发生的自身位置偏移的问题。附图说明图1为本专利技术一实施方式的夹持装置的结构示意图；图2为图1所示的夹持装置另一角度的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一实施方式的夹持装置包括：夹持组件、下压组件及斜压组件；所述夹持组件包括第一固定架、第一滑动夹板及第二滑动夹板，所述第一固定架设置于工作台上，所述第一滑动夹板及所述第二滑动夹板分别滑动设置于所述第一固定架上，且所述第一滑动夹板及所述第二滑动夹板之间设置有间隔，所述第一滑动夹板开设有第一夹槽，所述第二滑动夹板开设有第二夹槽，所述第一夹槽与所述第二夹槽相对齐；所述下压组件包括第二固定架、下压气缸、下压杆及下压垫块，所述第二固定架设置于工作台上，所述下压气缸设置于所述第二固定架上，所述下压气缸的伸缩轴与所述下压杆相固定，所述下压垫块设置于所述下压杆远离所述下压气缸的一端；所述斜压组件包括斜压气缸、连杆、斜压杆、斜压部及承压部，所述斜压气缸设置于所述第一固定架上，所述斜压气缸的伸缩轴与所述连杆连接，所述斜压杆与所述连杆远离所述斜压气缸的一端相固定，所述斜压部设置于所述斜压杆远离所述斜压气缸的一端，所述斜压部开设有斜压槽，所述承压板设置于所述第一固定架上，所述承压部朝向所述斜压部的一侧面开设有承压槽，所述承压槽与所述斜压槽相对齐。为了进一步对上述夹持装置进行说明，又一个例子，一种固定设备，其包括上述实施例所述的夹持装置，进一步地，下文中还将对夹持装置应用于固定设备中的各实施例进行详细说明，以进一步理解夹持装置。一实施方式的固定设备包括：工作台、压持装置、夹持装置及保护装置，压持装置、夹持装置及保护装置分别设置于所述工作台上，所述压持装置用于对铝管进行压持操作，以对铝管进行焊接操作前的固定操作。所述夹持装置用于对铝管进行夹持操作，以对铝管进行焊接操作前的固定操作。保护装置用于对在焊接时或者在刚刚完成焊接后，对铝管进行保护，以确保铝管的品质。请参阅图1，夹持装置10包括：夹持组件100、下压组件200及斜压组件300，夹持组件100设置于工作台20上，下压组件200设置于工作台20上，并且夹持组件100与下压组件200邻近设置，斜压组件300设置于夹持组件100上，针对具有膨胀结构的铝管，亦即铝盒或铝箱，其通常会有较多的铝管分支，通过夹持组件100能够对铝管主体进行夹持操作，以使铝管在横向的方向上得到固定，下压组件200能够对铝管主体进行压持操作，以使铝管在纵向的方向上得到固定，斜压组件300则能够对分支的铝管进行包覆压持操作，如此，能够使铝管的整体结构得到较好的固定效果，减少铝管在焊接时发生的自身位置偏移的问题。请参阅图2，所述夹持组件100包括第一固定架110、第一滑动夹板120及第二滑动夹板130，所述第一固定架设置于工作台上，所述第一滑动夹板及所述第二滑动夹板分别滑动设置于所述第一固定架上，且所述第一滑动夹板及所述第二滑动夹板之间设置有间隔，所述第一滑动夹板开设有第一夹槽，所述第二滑动夹板开设有第二夹槽，所述第一夹槽与所述第二夹槽相对齐，这样，只需将铝管主体夹持在所述第一夹槽及所述第二夹槽内，即可对铝管主体起到夹持固定作用，以对铝管主体进行纵向的方向上的固定操作，此外，根据铝管主体的高度，对应调整所述第一滑动夹板120及第二滑动夹板130之间的距离，可以提高对铝管的固定效果。例如，所述第一滑动夹板与所述固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹持装置，其特征在于，包括：夹持组件、下压组件及斜压组件；所述夹持组件包括第一固定架、第一滑动夹板及第二滑动夹板，所述第一固定架设置于工作台上，所述第一滑动夹板及所述第二滑动夹板分别滑动设置于所述第一固定架上，且所述第一滑动夹板及所述第二滑动夹板之间设置有间隔，所述第一滑动夹板开设有第一夹槽，所述第二滑动夹板开设有第二夹槽，所述第一夹槽与所述第二夹槽相对齐；所述下压组件包括第二固定架、下压气缸、下压杆及下压垫块，所述第二固定架设置于工作台上，所述下压气缸设置于所述第二固定架上，所述下压气缸的伸缩轴与所述下压杆相固定，所述下压垫块设置于所述下压杆远离所述下压气缸的一端；所述斜压组件包括斜压气缸、连杆、斜压杆、斜压部及承压部，所述斜压气缸设置于所述第一固定架上，所述斜压气缸的伸缩轴与所述连杆连接，所述斜压杆与所述连杆远离所述斜压气缸的一端相固定，所述斜压部设置于所述斜压杆远离所述斜压气缸的一端，所述斜压部开设有斜压槽，所述承压板设置于所述第一固定架上，所述承压部朝向所述斜压部的一侧面开设有承压槽，所述承压槽与所述斜压槽相对齐。

【技术特征摘要】
1.一种夹持装置，其特征在于，包括：夹持组件、下压组件及斜压组件；所述夹持组件包括第一固定架、第一滑动夹板及第二滑动夹板，所述第一固定架设置于工作台上，所述第一滑动夹板及所述第二滑动夹板分别滑动设置于所述第一固定架上，且所述第一滑动夹板及所述第二滑动夹板之间设置有间隔，所述第一滑动夹板开设有第一夹槽，所述第二滑动夹板开设有第二夹槽，所述第一夹槽与所述第二夹槽相对齐；所述下压组件包括第二固定架、下压气缸、下压杆及下压垫块，所述第二固定架设置于工作台上，所述下压气缸设置于所述第二固定架上，所述下压气缸的伸缩轴与所述下压杆相固定，所述下压垫块设置于所述下压杆远离所述下压气缸的一端；所述斜压组件包括斜压气缸、连杆、斜压杆、斜压部及承压部，所述斜压气缸设置于所述第一固定架上，所述斜压气缸的伸缩轴与所述连杆连接，所述斜压杆与所述连杆远离所述斜压气缸的一端相固定，所述斜压部设置于所述斜压杆远离所述斜压气缸的一端，所述斜压部开设有斜压槽，所述承压板设置于所述第一固定架上，所述承压部朝向所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟炳，
申请(专利权)人：东莞市闻誉实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44