一种太阳能电池片丝网印刷加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池片丝网印刷加工装置，包括浆料、刮刀、丝网、网框、工作台、顶杆、底座和动力装置；浆料置于丝网的上表面；刮刀用于在丝网上的浆料部位施加压力，并推动浆料向丝网的另一端移动；网框为中空结构，丝网安装于网框的中空部位；工作台置于丝网的正下方且与丝网不接触，工作台设置有多个通孔；顶杆的数量与所述通孔的数量相等，顶杆的下端与动力装置相连，顶杆的材料为塑料，动力装置设置于底座内。本实用新型专利技术将顶杆设置为塑料杆，可以避免顶杆因为与工作台、太阳能电池片间的摩擦力大而损坏工作台和太阳能电池片。

Screen printing processing device for solar cell chip

The utility model discloses a solar cell screen printing processing device, including slurry, scraper, screen, screen frame, table top, rod, base and power plant; on the surface of the screen scraper used in slurry; slurry in parts of the wire on the pressure and push to the other end of the mobile screen size; net frame is a hollow structure, the hollow part of the silk screen is arranged on the network frame; just below the worktable is arranged on the screen and the screen does not contact the work table is provided with a plurality of through holes; the number is equal to the number of the top rod and the through hole, the lower end of the push rod is connected with the power device, the push rod material the plastic power device is arranged in the base. The utility model is characterized in that the top rod is arranged as a plastic rod, and the work platform and the solar energy battery can be damaged because the friction between the top rod and the worktable and the solar energy battery is large.

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池片丝网印刷加工装置
本技术涉及一种印刷加工装置，具体涉及一种太阳能电池片丝网印刷加工装置。
技术介绍
太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测——表面制绒及酸洗——扩散制结——去磷硅玻璃——等离子刻蚀及酸洗——镀减反射膜——丝网印刷——快速烧结等。太阳能电池片经过制绒、扩散及PECVD等工序后，已经制成PN结，可以在光照下产生电流，为了将产生的电流导出，需要在电池表面上制作正、负两个电极，制造电极的方法很多，而丝网印刷是目前制作太阳电池电极最普遍的一种生产工艺。丝网印刷是采用压印的方式将预定的图形印刷在基板上，该设备由电池背面银铝浆印刷、电池背面铝浆印刷和电池正面银浆印刷三部分组成。太阳能电池片丝网印刷的工艺流程一般有以下步骤：上片、跑台传片、跑台定位、对位接片、吸气、刮刀印刷、回墨和卸片。现有技术中，在对位接片和卸片时，会因为印刷工作台上的金属顶杆与台面、太阳能电池片间摩擦力较大，容易造成顶杆卡死和损伤太阳能电池片，导致机台故障报警，而过大的摩擦力对顶杆本身的磨损也很大，容易造成的金属粉尘污染电池片，影响产品质量。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是克服现有技术的不足，提供一种太阳能电池片丝网印刷加工装置，其可以解决顶杆因为与工作台、太阳能电池片间的摩擦力大而损坏工作台和太阳能电池片的问题。本技术通过下述技术方案实现：一种太阳能电池片丝网印刷加工装置，包括浆料，还包括刮刀、丝网、网框、工作台、顶杆、底座和动力装置；所述浆料置于丝网的上表面；所述刮刀用于在丝网上的浆料部位施加压力，并推动浆料向丝网的另一端移动；所述网框为中空结构，所述丝网安装于网框的中空部位；所述工作台置于丝网的正下方且与丝网不接触，工作台设置有多个通孔；所述顶杆的数量与所述通孔的数量相等，顶杆的杆径与所述通孔的孔径匹配，顶杆的轴线与所述通孔的轴线重合，顶杆的下端与动力装置相连，顶杆的材料为塑料，所述底座安装于工作台的下方且与工作台的下表面接触，动力装置设置于底座内。使用本技术时，顶杆在动力装置的作用下可以穿过工作台的通孔上下移动，当有需要印刷的太阳能电池片传送至工作台时，顶杆上移，托住太阳能电池片，定好位后，托住太阳能电池片的顶杆下移并将太阳能电池片平放在工作台上，由于丝网具有弹性，且丝网的网孔形状和需要印刷的图案一致，刮刀在丝网放置的浆料部位施加一定压力，使丝网与太阳能电池片接触，然后刮刀推动浆料朝丝网的另一端移动，在这一过程中，浆料在移动中从丝网的网孔中挤压到太阳能电池片上，直到完成印刷，整个过程丝网与太阳能电池片除了在刮刀施压部分接触，其余位置均与太阳能电池片保持一定的距离，从而保证了印刷尺寸精度和避免了蹭脏太阳能电池片，而将顶杆设置为塑料杆，可以避免顶杆因为与工作台、太阳能电池片间的摩擦力大而损坏工作台和太阳能电池片。进一步地，所述刮刀的形状为菱形，菱形的四个顶角均可作为刮刀的四个刀刃口。将刮刀设置为菱形，并将菱形的四个顶角均设置为刀刃口，可以提高刮刀利用率，节约成本。进一步地，所述丝网的材料为不锈钢。不锈钢丝网具有丝径细、数目多、耐磨性好、强度高和尺寸稳定的特点，并且可以使浆料很好地通过丝网网孔，有利于印刷工序的顺利完成。进一步地，所述浆料为油墨。进一步地，所述工作台的通孔和顶杆的数量为四。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本技术将顶杆设置为塑料杆，可以避免顶杆因为与工作台、太阳能电池片间的摩擦力大而损坏工作台和太阳能电池片；其次，将刮刀设置为菱形，并将菱形的四个顶角均设置为刀刃口，可以提高刮刀利用率，节约成本。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术的主视结构示意图。图2为顶杆托住太阳能电池片的结构示意图。图3为工作台的俯视结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1—浆料，2—刮刀，3—丝网，4—网框，5—工作台，6—顶杆，7—底座，8—动力装置。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例如图1、图2和图3所示，本实施例提供一种太阳能电池片丝网印刷加工装置，包括浆料1、刮刀2、丝网3、网框4、工作台5、顶杆6、底座7和动力装置8；浆料1置于丝网3的上表面；刮刀1用于在丝网3上的浆料1部位施加压力，并推动浆料1向丝网3的另一端移动；网框4为中空结构，丝网3安装于网框4的中空部位；工作台5置于丝网3的正下方且与丝网3不接触，工作台5设置有多个通孔；顶杆6的数量与所述通孔的数量相等，顶杆6的杆径与通孔的孔径匹配，顶杆6的轴线与通孔的轴线重合，顶杆6的下端与动力装置8相连；底座7安装于工作台5的下方且与工作台5的下表面接触，动力装置8设置于底座7内。本实施例中，顶杆6的材料为塑料；刮刀2的形状为菱形，菱形的四个顶角均可作为刮刀2的四个刀刃口；丝网3的材料为不锈钢；浆料1为油墨；工作台5的通孔和顶杆6的数量为四。实施本实施例时，顶杆6在动力装置8的作用下可以穿过工作台5的通孔上下移动，当有需要印刷的太阳能电池片传送至工作台5时，顶杆6上移，托住太阳能电池片，定好位后，托住太阳能电池片的顶杆6下移并将太阳能电池片平放在工作台5上，由于丝网3具有弹性，且丝网3的网孔形状与需要印刷的图案一致，刮刀2在丝网3放置的浆料1的部位施加一定压力，使丝网3与太阳能电池片接触，然后刮刀2推动浆料1朝丝网3的另一端移动，在这一过程中，浆料1在移动中从丝网3的网孔中挤压到太阳能电池片上，直到完成印刷，整个过程丝网3与太阳能电池片除了在刮刀2施压部分接触，其余位置均与太阳能电池片保持一定的距离，从而保证了印刷尺寸精度和避免了蹭脏太阳能电池片，而将顶杆6设置为塑料杆，可以避免顶杆6因为与工作台5、太阳能电池片间的摩擦力大而损坏工作台5和太阳能电池片。另外，将刮刀2设置为菱形，并将菱形的四个顶角均设置为刀刃口，可以提高刮刀2的利用率，节约成本；丝网3采用不锈钢丝网，使丝网3具有丝径细、数目多、耐磨性好、强度高和尺寸稳定的特点，并且可以使浆料1很好地通过丝网3的网孔，有利于印刷工序的顺利完成。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池片丝网印刷加工装置，包括浆料(1)，其特征在于，还包括刮刀(2)、丝网(3)、网框(4)、工作台(5)、顶杆(6)、底座(7)和动力装置(8)；所述浆料(1)置于丝网(3)的上表面；所述刮刀(2)用于在丝网(3)上的浆料(1)部位施加压力，并推动浆料(1)向丝网(3)的另一端移动；所述网框(4)为中空结构，丝网(3)安装于网框(4)的中空部位；所述工作台(5)置于丝网(3)的正下方且与丝网(3)不接触，工作台(5)设置有多个通孔；所述顶杆(6)的数量与所述通孔的数量相等，顶杆(6)的杆径与所述通孔的孔径匹配，顶杆(6)的轴线与所述通孔的轴线重合，顶杆(6)的下端与动力装置(8)相连，顶杆(6)的材料为塑料；所述底座(7)安装于工作台(5)的下方且与工作台(5)的下表面接触，动力装置(8)设置于底座(7)内。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池片丝网印刷加工装置，包括浆料(1)，其特征在于，还包括刮刀(2)、丝网(3)、网框(4)、工作台(5)、顶杆(6)、底座(7)和动力装置(8)；所述浆料(1)置于丝网(3)的上表面；所述刮刀(2)用于在丝网(3)上的浆料(1)部位施加压力，并推动浆料(1)向丝网(3)的另一端移动；所述网框(4)为中空结构，丝网(3)安装于网框(4)的中空部位；所述工作台(5)置于丝网(3)的正下方且与丝网(3)不接触，工作台(5)设置有多个通孔；所述顶杆(6)的数量与所述通孔的数量相等，顶杆(6)的杆径与所述通孔的孔径匹配，顶杆(6)的轴线与所述通孔的轴线重合，顶杆(6)的下端与动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：王培枝，
申请(专利权)人：四川英发太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51