双片玻璃丝网印刷定位台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双片玻璃丝网印刷定位台，包括机座，所述机座上设有产品缓存台、横向开式夹持定位机构、沾尘机构、横向合式夹持定位机构、纵向夹持定位机构、沾尘驱动机构和夹持驱动机构，其中，所述沾尘驱动机构与所述沾尘机构连接，所述夹持驱动机构分别与所述横向开式夹持定位机构、横向合式夹持定位机构、纵向夹持定位机构连接，所述横向开式夹持定位机构包括至少二个进行横向移动的横向开式夹持手指，所述横向合式夹持定位机构包括至少二个进行横向移动的横向合式夹持手指，二个所述横向开式夹持手指位于二个所述横向合式夹持手指之间。本实用新型专利技术的有益效果是：效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定位装置，尤其涉及一种双片玻璃丝网印刷定位台。
技术介绍
现有技术采用两种方案定位：1、利用人工手动方式定位，单规格产品需要制作专用定位夹具，且更换夹具所需时间长；此方案缺点生产成本高，劳动强度大，定位精度差，很难批量批次的生产。2、自动单片定位方式，此方案就目前结构而言可以达到自动定位效果，但是产能较低，在整个印刷中台板与网版印刷空间中不能有效利用双片印刷，从而浪费空间及设备能耗。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种效率较高的双片玻璃丝网印刷定位台。本技术提供了一种双片玻璃丝网印刷定位台，包括机座，所述机座上设有产品缓存台、横向开式夹持定位机构、沾尘机构、横向合式夹持定位机构、纵向夹持定位机构、沾尘驱动机构和夹持驱动机构，其中，所述沾尘驱动机构与所述沾尘机构连接，所述夹持驱动机构分别与所述横向开式夹持定位机构、横向合式夹持定位机构、纵向夹持定位机构连接，所述横向开式夹持定位机构包括至少二个进行横向移动的横向开式夹持手指，所述横向合式夹持定位机构包括至少二个进行横向移动的横向合式夹持手指，二个所述横向开式夹持手指位于二个所述横向合式夹持手指之间。作为本技术的进一步改进，所述横向开式夹持定位机构还包括调节手柄、气缸支座、夹持气缸、手指固定座、后限位挡块、前限位挡块、导向杆、轴承座、升降导向气缸和调节杆轴承，其中，所述气缸支座与所述手指固定座连接，所述升降导向气缸与所述气缸支座连接，所述后限位挡块、前限位挡块、导向杆、轴承座分别固定在所述气缸支座上，所述横向开式夹持手指设置在所述手指固定座上，所述夹持气缸与所述横向开式夹持手指连接，所述调节杆轴承设置在所述轴承座上，所述调节手柄设置在所述调节杆轴承上。作为本技术的进一步改进，所述调节手柄上设有正向向调节螺纹。作为本技术的进一步改进，所述升降导向气缸连接有升降气缸进气直通接口。本技术的有益效果是：通过上述方案，可通过纵向夹持定位机构来定位双片玻璃的纵向位置，分别通过横向开式夹持定位机构、横向合式夹持定位机构两者相配合，将横向开式夹持手指进行横向张开移动，将横向合式夹持手指进行横向合拢移动，共同夹持双片玻璃，以实现双片玻璃在横向上的定位，效率较高。附图说明图1是本技术一种双片玻璃丝网印刷定位台的结构示意图。图2是本技术一种双片玻璃丝网印刷定位台的横向开式夹持定位机构的结构示意图。图3是本技术一种双片玻璃丝网印刷定位台的工作示意图。具体实施方式下面结合附图说明及具体实施方式对本技术进一步说明。图1至图3中的附图标号为：横向开式夹持定位机构1；调节手柄11；气缸支座12；夹持气缸13；横向开式夹持手指14；手指固定座15；后限位挡块16；正反向调节螺纹17；前限位挡块18；导向杆19；轴承座110；升降导向气缸111；升降气缸进气直通接口112；调节杆轴承113；产品缓存台2；沾尘机构3；沾尘辊31；横向合式夹持定位机构4；纵向夹持定位机构5；沾尘驱动机构6；夹持驱动机构7；玻璃8；机座9。如图1至图3所示，一种双片玻璃丝网印刷定位台，包括机座9，所述机座9上设有产品缓存台2、横向开式夹持定位机构1、沾尘机构3、横向合式夹持定位机构4、纵向夹持定位机构5、沾尘驱动机构6和夹持驱动机构7，其中，所述沾尘驱动机构6与所述沾尘机构3连接，所述夹持驱动机构7分别与所述横向开式夹持定位机构1、横向合式夹持定位机构4、纵向夹持定位机构5连接，所述横向开式夹持定位机构1包括至少二个进行横向移动的横向开式夹持手指14，所述横向合式夹持定位机构4包括至少二个进行横向移动的横向合式夹持手指，二个所述横向开式夹持手指14位于二个所述横向合式夹持手指之间。如图1至图3所示，所述横向开式夹持定位机构1还包括调节手柄11、气缸支座12、夹持气缸13、手指固定座15、后限位挡块16、前限位挡块18、导向杆19、轴承座110、升降导向气缸111和调节杆轴承113，其中，所述气缸支座12与所述手指固定座15连接，所述升降导向气缸111与所述气缸支座12连接，所述后限位挡块16、前限位挡块18、导向杆19、轴承座110分别固定在所述气缸支座12上，所述横向开式夹持手指14设置在所述手指固定座15上，所述夹持气缸13与所述横向开式夹持手指14连接，所述调节杆轴承113设置在所述轴承座110上，所述调节手柄11设置在所述调节杆轴承113上。如图1至图3所示，所述调节手柄11上设有正向向调节螺纹17。如图1至图3所示，所述升降导向气缸111连接有升降气缸进气直通接口112。如图1至图3所示，所述气缸支座12优选为C型气缸支座。如图1至图3所示，所述手指固定座15优选为L型手指固定座。如图1至图3所示，所述沾尘机构3包括沾尘辊31。如图1至图3所示，前期定位尺寸参数设定，当承印产品（例如玻璃8）被放置在双片玻璃丝网印刷定位台上后，升降导向气缸111受气压作用将气缸支座12顶升后，横向合式夹持定位机构4和纵向夹持定位机构5通过夹持驱动机构推动向内侧移动，横向开式夹持定位机构1根据产品尺寸手动转动调节手柄11,此时，横向开式夹持手指14在夹持气缸13推力作用向外侧移动，在未接触到产品行程间隙初期，微动调节调节手柄11致使各个定位点完全接触到产品后，即行自动定位进行批量生产。本技术提供的一种双片玻璃丝网印刷定位台，可通过纵向夹持定位机构5来定位玻璃8的纵向位置，分别通过横向开式夹持定位机构1、横向合式夹持定位机构4两者相配合，将横向开式夹持手指14进行横向张开移动，将横向合式夹持手指进行横向合拢移动，共同夹持玻璃8，以实现玻璃8在横向上的定位，可以同时定位双片玻璃8，效率较高。本技术提供的一种双片玻璃丝网印刷定位台具有以下优点：1、横向开式夹持定位机构1上的夹持气缸13通过压缩空气件将横向开式夹持手指14向外侧推动，与外侧的横向合式夹持定位机构4配合互动夹持玻璃8，保证产品的定位精度及效率。2、横向开式夹持定位机构1在调试模式下可以手动转动调节手柄11，从而保证定位精度和和降低了成本。3、减少原有定位中需要制作专用夹具的制造成本，可以使生产能力提高一倍。4、结构简单，生产成本低，操作简单，维修方便。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双片玻璃丝网印刷定位台，其特征在于：包括机座，所述机座上设有产品缓存台、横向开式夹持定位机构、沾尘机构、横向合式夹持定位机构、纵向夹持定位机构、沾尘驱动机构和夹持驱动机构，其中，所述沾尘驱动机构与所述沾尘机构连接，所述夹持驱动机构分别与所述横向开式夹持定位机构、横向合式夹持定位机构、纵向夹持定位机构连接，所述横向开式夹持定位机构包括至少二个进行横向移动的横向开式夹持手指，所述横向合式夹持定位机构包括至少二个进行横向移动的横向合式夹持手指，二个所述横向开式夹持手指位于二个所述横向合式夹持手指之间。

【技术特征摘要】
1.一种双片玻璃丝网印刷定位台，其特征在于：包括机座，所述机座上设有产品缓存台、横向开式夹持定位机构、沾尘机构、横向合式夹持定位机构、纵向夹持定位机构、沾尘驱动机构和夹持驱动机构，其中，所述沾尘驱动机构与所述沾尘机构连接，所述夹持驱动机构分别与所述横向开式夹持定位机构、横向合式夹持定位机构、纵向夹持定位机构连接，所述横向开式夹持定位机构包括至少二个进行横向移动的横向开式夹持手指，所述横向合式夹持定位机构包括至少二个进行横向移动的横向合式夹持手指，二个所述横向开式夹持手指位于二个所述横向合式夹持手指之间。
2.根据权利要求1所述的双片玻璃丝网印刷定位台，其特征在于：所述横向开式夹持定位机构还包括调节手柄、气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯峰，
申请(专利权)人：深圳市港龙网印机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44