用于印刷、干燥玻璃油墨的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于印刷、干燥玻璃油墨的设备，它包括依次连接的印刷部及干燥部；所述印刷部包括印刷台、固定于印刷台上方且可上下移动的模板平台；所述模板平台内固定有印刷模板；所述干燥部包括干燥台、罩于干燥台上且可前后移动的UV光固箱；所述UV光固箱内设有紫外线灯管。本实用新型专利技术用紫外线照射油墨代替烘干油墨，省去了烘干工艺，大大减少了玻璃印刷油墨及干燥油墨的时间，节省了能源，提高了玻璃丝网印刷工艺的生产效率。本实用新型专利技术适合应用于玻璃丝网印刷工艺中，用于印刷及干燥感光油墨。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃丝网印刷
，尤其涉及一种用于印刷、干燥玻璃油墨的设备。
技术介绍
在玻璃加工领域，玻璃印刷工艺是在玻璃制品表面印刷带有特定图形的平面图案，该工艺使用丝网印刷机通过丝印的方式将丝印油墨等有机油墨印制于玻璃表面，丝印模板中带有磁铁，磁铁吸附油墨以使玻璃形成图案，然后对除目标图案部位的多余油墨进tx脱墨处理，之后对玻璃进彳丁照射，以使玻璃表面的油墨能够迅速固化，防止油墨流挂，最后再将玻璃放置于不高于180°C的温度下烘干，从而使有机油墨附着于玻璃表面之上，使图案成型。玻璃进行照射时，受光照面积的限制，照射时间长，造成生产效率低。玻璃进行烘干时，烘干时间长，并且丝印模板需与玻璃一起移动，丝印模板中的磁铁移动时会波动，导致印刷的图案发生变化。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的以上不足，本技术提供了一种用于印刷、干燥玻璃油墨的设备，以减少玻璃印刷油墨及干燥油墨的时间，节省能源，提高玻璃丝印工艺的生产效率。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下:一种用于印刷、干燥玻璃油墨的设备，它包括依次连接的印刷部及干燥部；所述印刷部包括印刷台、固定于印刷台上方且可上下移动的模板平台；所述模板平台内固定有印刷模板；所述干燥部包括干燥台、罩于干燥台上且可前后移动的UV光固箱；所述UV光固箱内设有紫外线灯管。作为对本技术的限定，所述模板平台底部的四个角的部位处分别经升降机构与印刷台顶部的四个角的部位处相连。作为对本技术的另一种限定，所述印刷模板上对应于玻璃需印刷图案的部位处带有磁铁。作为对本技术的第三种限定，所述干燥台的两侧分别设有于前后方向延伸的滑道，所述滑道的长度大于干燥台的两倍长度；所述UV光固箱的左右两侧的侧板的底部分别固定有滚动轮，所述滚动轮可于滑道上移动。作为对上述方式的限定，所述UV光固箱由起重机带动与滑道间于前后滑动配合。作为对本技术的第四种限定，所述UV光固箱内设有送风设备。作为对本技术的第五种限定，所述UV光固箱的前侧板上对应于干燥台的左右两侧的部位处分别设有沿前后方向设置的挡板。本技术还有一种限定，它还包括顺次设置的用于输送玻璃的第一?第三输送台；所述第一输送台位于印刷台的前方；所述第二输送台位于印刷台与干燥台之间；所述第三输送台位于干燥台的后方。作为对上述方式的限定，所述第一?第三输送台上分别设有多个滚轮。作为进一步限定，所述第一输送台与印刷台之间、印刷台与第二输送台之间设有滚轴。由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比，所取得的技术进步在于:①本技术的印刷部用于对玻璃印刷感光油墨，印刷完成后，模板不随着玻璃移动，因而不会使玻璃上的印刷图案发生变化，保持完整；干燥部用于对感光油墨进行干燥，使用紫外线照射感光油墨，以使感光油墨固定在玻璃上；本技术与现有技术相比，用紫外线照射油墨代替烘干油墨，省去了烘干工艺，大大减少了玻璃印刷油墨及干燥油墨的时间，节省了能源，提高了玻璃丝网印刷工艺的生产效率；②升降机构用于带动模板平台上下移动；③模板上的磁铁用于吸附感光油墨，以使油墨聚集到图案部位；④起重机用于带动UV光固箱于滑道上前后移动；⑤UV光固箱内设置的送风设备用于向UV光固箱内送风，以使紫外线灯管散热；⑥UV光固箱的后侧板上设置的挡板用于遮挡紫外线光，避免紫外线光外漏；⑦第一?第三输送台用于输送玻璃。本技术适合应用于玻璃丝网印刷工艺中，用于印刷及干燥感光油墨。【附图说明】下面结合附图及具体实施例对本技术作更进一步详细说明。图1为本技术实施例所述的UV光固箱22位于干燥台21上方的整体结构示意图；图2为本技术实施例所述的UV光固箱22位于干燥台21后方的整体结构示意图。图中:1、印刷部；11、印刷台；12、模板平台；13、印刷模板；14、升降机构；2、干燥部；21、干燥台；22、UV光固箱；221、滚动轮；222、挡板；23、紫外线灯管；3、滑道；4、起重机；5、第一输送台；6、第二输送台；7、第三输送台；8、滚轮；9、滚轴。【具体实施方式】实施例一种用于印刷、干燥玻璃油墨的设备，结构如图1-2所述，包括由前至后依次设置的第一输送台5、印刷部1、第二输送台6、干燥部2、第三输送台7。第一输送台5上沿前后方向设有多组滚轮8，每组滚轮8沿左右方向设有多个。第一输送台5用于输送玻璃至印刷部I。印刷部I用于对玻璃印刷感光油墨。印刷部I包括印刷台11、模板平台12、印刷模板13。印刷台11的顶部的四个角的部位处分别设有升降机构14，模板平台12底面的四个角的部位处分别经升降机构14与印刷台11相连，升降机构14可带动模板平台12上下移动。升降机构14包括底座及升降杆，升降杆可采用电动、气动或液压的方式驱动升降。印刷模板13固定于模板平台12内，印刷模板13上对应于玻璃需印刷图案的部位处带有磁铁。第二输送台6上沿前后方向设有多组滚轮8，每组滚轮8沿左右方向设有多个。第二输送台6用于将完成印刷油墨的玻璃输送至干燥部2。为了便于玻璃输送，在第一输送台5与印刷台11之间、印刷台11与第二输送台6之间分别设有滚轴9。干燥部2用于对感光油墨进行干燥。干燥部2包括干燥台21、UV光固箱22。干燥台21的两侧分别设有于前后方向延伸的滑道3，滑道3的长度大于干燥台21的两倍长度。UV光固箱22的左右两侧的侧板的底部分别固定有滚动轮221，UV光固箱22罩于干燥台21上，滚动轮221设于滑道3上，UV光固箱22由起重机4带动可于滑道3上前后移动。UV光固箱22内设有紫外线灯管23及送风设备(图1-2中未显示出送风设备)，送风设备用于向UV光固箱22内送风，以使紫外线灯管23散热。UV光固箱22的前侧板上对应于干燥台21的左右两侧的部位处分别设有沿前后方向设置的挡板222，挡板222用于遮挡紫外线光，避免紫外线光外漏。第三输送台7上沿前后方向设有多组滚轮8，每组滚轮8沿左右方向设有多个。本实施例的工作原理如下:玻璃经第一输送台5输送至印刷台11的台面上，启动升降机构14令模板平台12向下移动，至印刷模板13接触玻璃为止。人工向印刷模板13上涂刷感光油墨，使感光油墨印于玻璃上，模板上的磁铁吸附油墨，以形成图案。完成玻璃印刷油墨步骤后，升降机构14升起，玻璃经第二输送台6输送至干燥部2，UV光固箱22由起重机4带动移动至干燥部2，开启紫外线灯管23，紫外线灯管23对感光油墨进行紫外线照射，以使感光油墨固定在玻璃上。照射5min后，感光油墨干燥完成，UV光固箱22向前移动，离开干燥台21，玻璃从干燥台21上由人工输送至第三输送台7，然后再进入下一步工序中。本实施例用紫外线照射油墨代替烘干油墨，省去了烘干工艺，大大减少了玻璃印刷油墨及干燥油墨的时间，节省了能源，提高了玻璃丝网印刷工艺的生产效率。【主权项】1.一种用于印刷、干燥玻璃油墨的设备，其特征在于:它包括依次连接的印刷部(I)及干燥部(2);所述印刷部(I)包括印刷台(11)、固定于印刷台(11)上方且可上下移动的模板平台(12);所述模板平台(12)内固定有印刷模板(13);所述干燥部(2)包括干燥台(21)、罩于干燥台(21)上且可前后移动的UV光固箱(22);所述UV光固箱(2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于印刷、干燥玻璃油墨的设备，其特征在于：它包括依次连接的印刷部（1）及干燥部（2）；所述印刷部（1）包括印刷台（11）、固定于印刷台（11）上方且可上下移动的模板平台（12）；所述模板平台（12）内固定有印刷模板（13）；所述干燥部（2）包括干燥台（21）、罩于干燥台（21）上且可前后移动的UV光固箱（22）；所述UV光固箱（22）内设有紫外线灯管（23）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李赏科，
申请(专利权)人：沙河市雅美工艺玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13