一种可水解型玻璃保护油墨及其制备方法与应用技术

本发明专利技术提供了一种可水解型玻璃保护油墨及其制备方法与应用，包括以下重量份的原料：水性丙烯酸树脂40‑45份，水性聚酯树脂25‑30份，硅酸铝钠7‑12份，膨润土2.5‑3份，消泡剂1‑1.5份，流平剂1‑1.5份，水12‑18.5份。本发明专利技术油墨原料简单、无毒、油墨PH值在7‑7.5范围内，基本上呈中性，对网版和施工人员无腐蚀，通过印刷在玻璃视窗上，只需经过150℃烘烤3min即可成膜，大大减短施工时间，油墨耐磨有韧性、附着力好，可耐150‑200摄氏度高温2h，满足印刷间断性高温烘烤等工艺要求，最后可以通过常温自来水浸泡40‑80s即可快速退膜，无需加热、加碱，退膜后无残留，无白点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及玻璃保护油墨领域，具体来说是一种应用于手机触摸屏、平板电脑屏、液晶显示屏等玻璃视窗印刷制程中，提高印刷良率的一种可水解型玻璃保护油墨及其制备方法与应用。
技术介绍
随着智能电子产品对屏幕分辨率要求越来高，对玻璃视窗印刷要求也越来越高，这就需要一种保护油墨来对印刷制程进行保护。可水解型保护油墨由于其环保、高效逐渐受到印刷行业的关注，目前市面上水解型保护油墨虽然达到了低VOC排放要求，但还是存在一些不足之处：如专利CN104830154A中的水溶性保护油墨原料中存在2-2.5%的强腐蚀性氢氧化钠，这对制备人员安全存在较大的影响，并且其退膜要求使用60℃温水或弱碱水。专利CN105038401A中的可水洗触控屏临时保护油墨，其成膜时间长需要30-60min，也要求50℃温水退膜。目前市面上的水性保护油墨PH都在9以上，对网版和印刷人员腐蚀严重，减短了网版使用寿命，造成印刷成本增高以及人员安全风险。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种水解型玻璃保护油墨及其制备方法与应用，以解决现有水解型保护油墨对操作人员和设备腐蚀性大、成膜时间长、退膜须加热或加碱等技术问题。为实现以上目的，本专利技术提供了一种水解型保护油墨，包括以下重量份的原料：水性丙烯酸树脂40—45份，水性聚酯树脂25—30份，硅酸铝钠7—12份，膨润土2.5—3份，消泡剂1—1.5份，流平剂1—1.5份，水12—18.5份。为进一步实现本专利技术目的，优选的，所述水性丙烯酸树脂和水性聚酯树脂PH值为7—7.5。优选的，所述硅酸铝钠为选择粒径为2000—5000目。优选的，所述膨润土为选择粒径为2000—3000目。优选的，所述消泡剂和流平剂为非硅类水性消泡剂和流平剂。制备时包括以下工序：(1)在干净容器中按重量份加入水性丙烯酸树脂、水性聚酯树脂、消泡剂、流平剂、水；(2)用分散机300-500r/min分散，同时分批加入硅酸铝钠和膨润土；(3)加完硅铝酸钠和膨润土后分散机速度调整为800-1000r/min分散20-30min，既得可水解型玻璃保护油墨。所述的可水解型玻璃保护油墨在玻璃印刷制程中的应用，使用时：用200-350目网版将油墨印刷于玻璃视窗上，膜厚6-10um，通过150℃烘烤3min成膜，在完成后续印刷制程后用常温自来水40-80s退膜。本专利技术的有益效果，本专利技术研究发现，在用相同的聚酯网版印刷时，水性油墨的碱性越高，对网版腐蚀越厉害，本专利技术油墨原料简单、安全，油墨PH值在7-7.5范围内，基本上呈中性，对网版和施工人员无腐蚀，克服一般水解型油墨对网版和人员腐蚀性大等技术问题。通过印刷在玻璃视窗上，只需经过150℃烘烤3min即可成膜，大大减短施工时间，克服一般水性保护油墨成膜时间长、效率低等技术问题。油墨耐磨有韧性、附着力好，可耐150-200摄氏度高温2h，满足印刷间断性高温烘烤等工艺要求，最后可以通过常温自来水浸泡40-80s即可快速退膜，克服一般水性保护油墨须加热、加碱退膜工艺技术问题。下面结合具体实施例对本专利技术做进一步地说明。具体实施方式本专利技术的具体实施例原料组分按以下质量分投料：水性丙烯酸树脂水性聚酯树脂硅铝酸钠膨润土消泡剂流平剂水实施例1453073.01.51.512实施例2452973.01.51.513实施例3452873.01.41.414.2实施例4452773.01.41.415.2实施例5452673.01.31.316.4实施例6452573.01.31.317.4实施例7442982.91.41.413.3实施例8432892.81.31.314.6实施例94227102.71.21.215.9实施例104126112.61.11.117.2实施例114025122.51.01.018.5实施例124026122.51.01.017.5实施例134027122.51.11.116.3实施例144028122.51.11.115.3实施例154029122.51.21.214.1实施例164030122.51.21.213.1制备时包括以下工序：(1)在干净容器中分别按上述重量份加入水性丙烯酸树脂、水性聚酯树脂、消泡剂、流平剂、水；(2)用分散机300-500r/min分散，同时分批加入硅酸铝钠和膨润土；(3)加完硅铝酸钠和膨润土后分散机速度调整为800-1000r/min分散20-30min既得可水解型玻璃保护油墨。用精密PH试纸测试油墨PH值，然后用200-350目网版将油墨印刷于玻璃视窗上，膜厚6-10um，通过150℃烘烤3min成膜，再在200℃条件下烘烤2h,自然冷却后置于常温（20℃左右）自来水中，实施例结果如下：油墨PH值油墨外观退膜时间（S)实施例17-7.5半透明乳白色膜69实施例27-7.5半透明乳白色膜64实施例37-7.5半透明乳白色膜60实施例47-7.5半透明乳白色膜55实施例57-7.5半透明乳白色膜49实施例67-7.5半透明乳白色膜40实施例77-7.5半透明乳白色膜65实施例87-7.5半透明乳白色膜62实施例97-7.5半透明乳白色膜59实施例107-7.5半透明乳白色膜57实施例117-7.5半透明乳白色膜54实施例127-7.5半透明乳白色膜60实施例137-7.5半透明乳白色膜66实施例147-7.5半透明乳白色膜70实施例157-7.5半透明乳白色膜74实施例167-7.5半透明乳白色膜80从上表可知，本专利技术油墨PH值在7-7.5范围内，在常温自来水退膜时间在40-80S之间，退膜时无需加碱、加热，节能、环保、安全，对比市面上同类产品有较好的优势。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可水解型玻璃保护油墨，其特征在于：包括以下重量份的原料：水性丙烯酸树脂40—45份，水性聚酯树脂25—30份，硅酸铝钠7—12份，膨润土2.5—3份，消泡剂1—1.5份，流平剂1—1.5份，水12—18.5份。

【技术特征摘要】
1.一种可水解型玻璃保护油墨，其特征在于：包括以下重量份的原料：水性丙烯酸树脂40—45份，水性聚酯树脂25—30份，硅酸铝钠7—12份，膨润土2.5—3份，消泡剂1—1.5份，流平剂1—1.5份，水12—18.5份。2.根据权利要求1所述的可水解型玻璃保护油墨，其特征在于：所述的水性丙烯酸树脂PH范围在7—7.5。3.根据权利要求1所述的可水解型玻璃保护油墨，其特征在于：所述的水性聚酯树脂PH值范围在7—7.5。4.根据权利要求1所述的可水解型玻璃保护油墨，其特征在于：所述硅酸铝钠的粒径为2000—5000目。5.根据权利要求1所述的可水解型玻璃保护油墨，其特征在于：所述膨润土的粒径为2000—3000目。6.根据权利要求1所述的可水解型玻璃保护油墨，其特征在于：所述消泡剂为非硅类水性消泡剂，所述流平剂为非硅类...

【专利技术属性】
技术研发人员：任善友，
申请(专利权)人：赣州市赐彩油墨涂料实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36