一种太阳能电池片丝网印刷的方法技术

本发明专利技术实施例公开了一种太阳能电池片丝网印刷的方法，包括：在经过丝网印刷后的太阳能电池片中，筛选出印刷不良的电池片；去除电池片表面的印刷浆料；将电池片通过第一液槽，再通过第二液槽，去掉电池片表面残留的印刷浆料颗粒；将电池片进行重新印刷。本发明专利技术所提供的技术方案将印刷不良的电池片去除表面印刷浆料，提高电池片的外观合格率，然后再电池片重新印刷之前，将电池片通过第一液槽和第二液槽，残留在电池片表面的印刷浆料印刷浆料颗粒会被去除掉，再对电池片进行重新印刷，所以电池片表面不会再形成复合中心，减小了电池片的漏电，提高了电池片的转换效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及晶体硅太阳能电池的制造
，尤其涉及一种太阳能电池片的丝网印刷方法。
技术介绍
近年来，太阳能电池片生产技术不断进步，生产成本不断降低，转换效率不断提高，使光伏发电的应用日益普及并迅猛发展，逐渐成为电力供应的重要来源。太阳能电池片是一种能力转换的光电兀件，它可以在太阳光的照射下，把光能转换为电能，实现光伏发电。太阳能电池片的生产工艺比较复杂，简单说来，目前的太阳能电池片的生产过程可以分为以下几个主要步骤步骤SI :表面制绒以及化学清洗电池片表面，通过化学反应在原本光滑的电池片 表面形成凹凸不平的结构，以增强光的吸收；步骤S2 :扩散制结，将P型的电池片放入扩散炉内，使N型杂质原子电池片表面层，通过硅原子之间的空隙向电池片内部渗透扩散，形成PN结，使电子和空穴在流动后不再回到原处，这样便形成电流，也就是使电池片具有光伏效应；步骤S3 :等离子刻蚀，去除扩散过程中在电池片边缘形成的将PN结短路的导电层；步骤S4:沉积减反射膜，利用薄膜干涉原理，减少光的反射，起到钝化作用，增大电池的短路电流和输出功率，提高转换效率；步骤S5 :印刷电极，采用银浆印刷正电极和背电极，采用铝浆印刷背场，以收集电流并起到导电的作用；步骤S6 :烧结，在高温下使印刷的电极与电池片之间形成欧姆接触。印刷电极一般采用丝网印刷技术，现有的丝网印刷技术采用自动印刷机印刷浆料，印刷浆料浆料经过烧结形成印刷浆料栅线电极。丝网印刷的印刷顺序为印刷以银为主要成分的背电极；印刷以铝为主要成分的背电场；印刷以银为主要成分的正电极。在实际车间生产时，由于设备原因或是更换网版，会出现印刷电极缺失、背电场缺失、大面积栅线缺失等印刷不合格品。实际生产时会将印刷不良的电池片表面的印刷浆料去除，重新印刷，如果没有去除电池片表面的印刷浆料则会影响电池片的外观，使外观等级降档。然而，这些去除表面印刷浆料后的电池片在重新印刷、烧结之后，有些电池片的漏电偏大，这种电池片经组件封装后，漏电的电池片近似于一个用电器，使电池片无法正常工作，相当于无效片。测试效率也会比正常印刷的电池片低1%左右，在测试分档时会将漏电大的电池片单独放在一个盒子里，按照无效片处理
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术实施例提供了一种太阳能电池片的丝网印刷方法，包括在经过丝网印刷后的太阳能电池片中，筛选出印刷不良的电池片；去除电池片表面的印刷浆料；将电池片通过第一液槽，再通过第二液槽，去掉电池片表面残留的印刷浆料颗粒;将电池片进行重新印刷。优选的，所述第一液槽内为一号液；所述一号液为氨水和双氧水的混合液，所述一号液用于去除电池片表面残留的印刷浆料中的银颗粒。优选的，所述第二液槽内为盐酸，所述盐酸用于去除电池片表面残留的印刷浆料中的铝颗粒。优选的，所述去除电池片表面的印刷浆料的具体方法为用无尘布蘸酒精擦拭电池片，去除印刷不良的电池片表面的印刷浆料。优选的，所述去除电池片表面的印刷浆料之后、通过第一液槽之前还包括通过第一水槽，去除电池片表面能被去离子水直接清洗掉的杂质。优选的，所述电池片通过第一液槽之后、通过第二液槽之前还包括通过第二水槽，去除硅片表面的反应物、反应产物和其他能被去离子水直接清洗掉的杂质。优选的，所述电池片通过第二液槽之后还包括通过第三水槽，去除硅片表面的反应物、反应产物和其他能被去离子水直接清洗掉的杂质。优选的，所述电池片两次印刷之间的过程是在电池片清洗制绒完成之后、将要排液之前进行的。优选的，所述水槽、第一液槽和第二液槽为单晶槽式制绒设备的一部分。与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点本专利技术所提供的技术方案将印刷不良的电池片去除表面印刷浆料，提高电池片的外观合格率，然后再电池片重新印刷之前，将电池片通过第一液槽和第二液槽，之后，残留在电池片表面的印刷浆料印刷浆料颗粒会被去除掉，再对电池片进行重新印刷，所以电池片表面不会再形成复合中心，如此，减小了电池片的漏电，提高了电池片的转换效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为现有技术中晶体硅太阳能电池的制作方法流程图；图2为本专利技术实施例一公开的太阳能电池片丝网印刷方法的流程图；图3为本专利技术实施例三公开的太阳能电池片丝网印刷方法的流程图。具体实施例方式正如
技术介绍
部分所述，去除表面印刷浆料的电池片经烧结之后，有些电池片的漏电偏大，这些电池片经组件封装后，漏电的电池片近似于一个用电器，使电池片无法将光能转化为电能，相当于无效片。在测试分档时也会将漏电大的电池片单独放在一个盒子里，按照无效片处理。测试效率也会比正常印刷的电池片低1%左右，如果没有去除表面印刷浆料，则会影响电池片的外观，使外观等级降档。专利技术人研究发现，丝网印刷主要是将以铝和银为主要成分的印刷浆料印刷到电池片表面，由于需要用去除电池片表面印刷浆料的方式来提高丝网印刷不良的电池片的外观等级，而在去除表面印刷浆料后，不可避免的会在电池片表面残留有印刷浆料颗粒，重新印刷、烧结之后，在电池片表面残留有印刷浆料颗粒的地方会形成复合中心，复合中心的存在会使电池片的多子与少子的复合速度加快，致使电池片的漏电偏大，进而降低太阳能电池片的转换效率。基于上述研究的基础，本专利技术公开了，该方法包括·在经过丝网印刷后的太阳能电池片中，筛选出印刷不良的电池片；去除电池片表面的印刷浆料；将电池片通过第一液槽，再通过第二液槽，去除电池片表面残留的印刷浆料颗粒;再进行重新印刷。本专利技术所提供的技术方案用去除印刷不良电池片表面的印刷浆料，提高了印刷不良电池片的外观合格率，再将去除表面印刷浆料后的电池片通过第一液槽和第二液槽，除掉附着在电池片表面的印刷浆料颗粒，避免了电池片表面复合中心的形成，减少了漏电，提高了电池片的转换效率。以上是本申请的核心思想，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。实施例一本实施例公开了一种太阳能电池丝网印刷的方法，该方法包括步骤Sll :对电池片进行丝网印刷。步骤S12 :对经过丝网印刷后的太阳能电池片进行筛选，判断是否印刷良好，如果是，则将电池片进行烧结作业；如果否，则转入步骤S13。步骤S13 :去除电池片表面的印刷浆料。本实施例所述去除电池片表面的印刷浆料优选为用无尘布蘸酒精擦拭电池片的表面，以去除电池片表面的印刷浆料。步骤S14 :将电池片通过第一液槽。所述第一液槽内为一号液，所述一号液为氨水和双氧水的混合液。将电池片浸入到一号液里之后，电池片表面附着的印刷浆料中的铝颗粒会生成三氧化二铝，继续附着在电池片表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池片丝网印刷的方法，其特征在于，包括：在经过丝网印刷后的太阳能电池片中，筛选出印刷不良的电池片；去除电池片表面的印刷浆料；将电池片通过第一液槽，再通过第二液槽，去掉电池片表面残留的印刷浆料颗粒；将电池片进行重新印刷。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冬生，
申请(专利权)人：浚鑫科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：