一种晶体硅太阳能电池片丝网印刷机系统技术方案

本实用新型专利技术涉及丝网印刷机领域，公开了一种晶体硅太阳能电池片丝网印刷机系统，该系统包括：上料台、第一印刷机、第一烘箱、第一周转架、第二印刷机、第二烘箱、第二周转架、第三印刷机、烧结炉以及清洁装置；所述上料台、第一印刷机、第一烘箱、第一周转架、第二印刷机、第二烘箱、第二周转架、第三印刷机、烧结炉之间依次通过传送导轨连接；所述清洁装置架设于所述第一烘箱和所述第一周转架之间，或架设于所述第一周转架与所述第二印刷机之间；所述清洁装置，用于清洁所述第一烘箱输送出的晶体硅太阳能电池片表面上的油渣。本实用新型专利技术提供的晶体硅太阳能电池片丝网印刷机系统可以提高产品印刷质量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及丝网印刷机领域，尤其涉及一种晶体硅太阳能电池片丝网印刷机系统。
技术介绍
现有的晶体硅太阳能电池片丝网印刷机系统是由上料台、第一印刷机、第一烘箱、 第一周转架、第二印刷机、第二烘箱、第二周转架、第三印刷机、烧结炉等设备组成。其中，每个设备之间通过一段一段的传送导轨进行连接。在晶体硅太阳能电池片丝网印刷过程中， 电池片通过传送导轨(即一个通道)依次从上料台输送到第一印刷机、第一烘箱、第一周转架、第二印刷机、第二烘箱、第二周转架、第三印刷机，最后输送到烧结炉的网带上进行烧结 (如图1所示)。实践中发现，第一印刷机输出的晶体硅太阳能电池片经过第一烘箱后会有部分油渣掉落在其表面上，导致后续经过第二印刷机时油渣经常会堵住网孔，从而降低了产品印刷质量。
技术实现思路
针对上述缺陷，本技术提供一种晶体硅太阳能电池片丝网印刷机系统，用于提高产品印刷质量。一种晶体硅太阳能电池片丝网印刷机系统，包括上料台、第一印刷机、第一烘箱、第一周转架、第二印刷机、第二烘箱、第二周转架、 第三印刷机、烧结炉以及清洁装置；所述上料台、第一印刷机、第一烘箱、第一周转架、第二印刷机、第二烘箱、第二周转架、第三印刷机、烧结炉之间依次通过传送导轨连接；所述清洁装置架设于所述第一烘箱和所述第一周转架之间，或架设于所述第一周转架与所述第二印刷机之间；所述清洁装置，用于清洁所述第一烘箱输送出的晶体硅太阳能电池片表面上的油渣。一个实施例中，所述清洁装置为一吹气设备。一个实施例中，所述吹气设备包括落地支架和吹气盘，所述吹气盘固定在所述落地支架上；所述吹气盘的气体输入口通过导气管连接压缩空气装置，所述吹气盘的气体输出口对准所述第一烘箱输送出的晶体硅太阳能电池片表面。一个实施例中，所述吹气盘上设置至少二个气体输出口，所述至少二个气体输出口以一排或多排方式排列。本技术中，晶体硅太阳能电池片丝网印刷机系统中包括清洁装置，该清洁装置架设于第一烘箱和第一周转架之间，或架设于第一周转架与第二印刷机之间，用于清洁所述第一烘箱输送出的晶体硅太阳能电池片表面上的油渣，使晶体硅太阳能电池片表面清洁、干净；从而可以避免晶体硅太阳能电池片后续经过第二印刷机时堵住网孔，大大提高了产品印刷质量。附图说明为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有的晶体硅太阳能电池片丝网印刷机系统的结构示意图；图2为本技术提供的一种晶体硅太阳能电池片丝网印刷机系统的结构示意图；图3为本技术提供的另一种晶体硅太阳能电池片丝网印刷机系统的结构示意图；图4为图2、图3所示的晶体硅太阳能电池片丝网印刷机系统中的一种清洁装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种晶体硅太阳能电池片丝网印刷机系统，能够提高产品印刷质量。以下分别进行详细说明。实施例一请参阅图2，图2为本技术提供的一种晶体硅太阳能电池片丝网印刷机系统的结构示意图。图2所示，该晶体硅太阳能电池片丝网印刷机系统包括上料台201、第一印刷机202、第一烘箱203、第一周转架204、第二印刷机205、第二烘箱206、第二周转架207、第三印刷机208、烧结炉209以及清洁装置210 ；其中，所述上料台201、第一印刷机202、第一烘箱203、第一周转架204、第二印刷机 205、第二烘箱206、第二周转架207、第三印刷机208、烧结炉209之间依次通过传送导轨连接；本实施例中，所述清洁装置210可以架设于所述第一烘箱203和所述第一周转架 204之间；所述清洁装置210，用于清洁所述第一烘箱203输送出的晶体硅太阳能电池片表面上的油渣，使晶体硅太阳能电池片表面清洁、干净。图2所示的晶体硅太阳能电池片丝网印刷机系统中，清洁装置210架设于第一烘箱203和第一周转架204之间，用于清洁所述第一烘箱203输送出的晶体硅太阳能电池片表面上的油渣，使晶体硅太阳能电池片表面清洁、干净；从而可以避免晶体硅太阳能电池片后续经过第二印刷机时堵住网孔，大大提高了产品印刷质量。实施例二 ；请参阅图3，图3为本技术提供的另一种晶体硅太阳能电池片丝网印刷机系统的结构示意图。图3所示，该晶体硅太阳能电池片丝网印刷机系统包括上料台201、第一印刷机202、第一烘箱203、第一周转架204、第二印刷机205、第二烘箱206、第二周转架207、第三印刷机208、烧结炉209以及清洁装置210 ；其中，所述上料台201、第一印刷机202、第一烘箱203、第一周转架204、第二印刷机205、第二烘箱206、第二周转架207、第三印刷机208、烧结炉209之间依次通过传送导轨连接；本实施例中，所述清洁装置210可以架设于所述第一周转架204与所述第二印刷机205之间；所述清洁装置210，用于清洁所述第一烘箱203输送出的晶体硅太阳能电池片表面上的油渣，使晶体硅太阳能电池片表面清洁、干净。图3所示的晶体硅太阳能电池片丝网印刷机系统中，清洁装置210架设于第一周转架204与第二印刷机205之间，用于清洁所述第一烘箱203输送出的晶体硅太阳能电池片表面上的油渣，使晶体硅太阳能电池片表面清洁、干净；从而可以避免晶体硅太阳能电池片后续经过第二印刷机时堵住网孔，大大提高了产品印刷质量。实施例三上述实施例一、实施例二中对本技术提供的两种晶体硅太阳能电池片丝网印刷机系统进行了详细介绍。下面在详细对上述两种晶体硅太阳能电池片丝网印刷机系统中应用到的清洁装置210进行详细介绍。请参阅图4，图4为图2、图3所示的晶体硅太阳能电池片丝网印刷机系统中的清洁装置210的结构示意图。如图4所示，该清洁装置210可以是一个吹气设备，包括落地支架2101和吹气盘2102，其中，所述吹气盘2102固定在所述落地支架2101上；所述吹气盘 2102的气体输入口 A通过导气管连接压缩空气装置，所述吹气盘2102的气体输出口 B对准所述第一烘箱输送出的晶体硅太阳能电池片表面。当所述第一烘箱203输送出晶体硅太阳能电池片时，所述吹气盘2102内的压缩气体将通过气体输出口 B吹向晶体硅太阳能电池片表面，从而清除了晶体硅太阳能电池片表面上的油渣，使得晶体硅太阳能电池片表面清洁、干净。一个实施例中，所述吹气盘2102上设置至少二个气体输出口 B，所述至少二个气体输出口 B以一排或多排方式排列。本技术中，晶体硅太阳能电池片丝网印刷机系统中包括清洁装置，该清洁装置架设于第一烘箱和第一周转架之间，或架设于第一周转架与第二印刷机之间，用于清洁所述第一烘箱输送出的晶体硅太阳能电池片表面上的油渣，使晶体硅太阳能电池片表面清洁、干净；从而可以避免晶体硅太阳能电池片后续经过第二印刷机时堵住网孔，大大提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平，周文亚，孙梦，
申请(专利权)人：浚鑫科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：