一种建筑用自行式夯实机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用自行式夯实机，所述自行机器的左侧设有第一安装块，所述第一安装块的左侧销接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有发动机，所述发动机连接有第二齿轮盘，所述滑杆插入于滑槽的内腔，所述支撑板的底部通过减震弹簧连接于锤体架的顶部，所述锤体架的内侧通过第一转轴连接有支撑架，所述支撑架的上下两侧均设有第二转轴，所述第二转轴的外侧套接有锤体，所述第一转轴的外侧连接有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘通过链条与第二齿轮盘相连接；该夯实机通过发动机带动支撑架旋转，使得锤体能够不断的击打地面，从而对地面进行夯实，该夯实机能够快速有效的夯实地面，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用自行式夯实机
本技术涉及夯实机
，具体为一种建筑用自行式夯实机。
技术介绍
目前，夯实机是地基建设中必备的一项设备，现有的大型夯实机大多需要将夯锤向高处进行移动后再向地面进行砸击，虽然如此对地面的夯实效果较好，但是如此造成对地面的砸击频率较低，工作效率低下，为此，提出一种建筑用自行式夯实机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑用自行式夯实机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑用自行式夯实机，包括自行机器和锤体架，所述自行机器的左侧设有第一安装块，所述第一安装块的左侧销接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有发动机，所述发动机连接有第二齿轮盘，所述支撑板的底部设有等距分布的滑杆，所述锤体架的顶部贯穿有与滑杆相匹配的滑槽，所述滑杆插入于滑槽的内腔，所述支撑板的底部通过减震弹簧连接于锤体架的顶部，所述减震弹簧套接于滑杆的外侧，所述锤体架的内侧通过第一转轴连接有支撑架，所述支撑架的上下两侧均设有第二转轴，所述第二转轴的外侧套接有锤体，所述第一转轴的外侧连接有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘通过链条与第二齿轮盘相连接。优选的，所述支撑板的顶部左侧设有配重槽，所述配重槽的边缘开设有通孔。优选的，所述支撑板的边侧设有凸起块，所述链条连接有滑轮，所述滑轮的左端通过弹簧连接于凸起块的右端。优选的，所述锤体架的左右两侧顶部均安装有挡尘板。优选的，所述支撑板的右侧底部设有固定块，所述自行机器的左侧底部设有第二安装块，所述第二安装块铰接有液压器，所述液压器的顶部与固定块相铰接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该夯实机通过发动机带动支撑架旋转，使得锤体能够不断的击打地面，从而对地面进行夯实，该夯实机能够快速有效的夯实地面，提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术支撑板结构示意图；图3为本技术锤体架结构示意图；图4为本技术支撑架结构示意图。图中：1自行机器、2支撑板、3锤体架、4锤体、5发动机、6滑杆、7减震弹簧、8支撑架、9第一转轴、10第一齿轮盘、11第二齿轮盘、12凸起块、13滑轮、14挡尘板、15配重槽、16滑槽、17固定块、18液压器、19第一安装块、20第二安装块、21链条、22第二转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种建筑用自行式夯实机，包括自行机器1和锤体架3，所述自行机器1的左侧设有第一安装块19，所述第一安装块19的左侧销接有支撑板2，所述支撑板2的顶部安装有发动机5，所述发动机5连接有第二齿轮盘11，所述支撑板2的底部设有等距分布的滑杆6，所述锤体架3的顶部贯穿有与滑杆6相匹配的滑槽16，所述滑杆6插入于滑槽16的内腔，所述支撑板2的底部通过减震弹簧7连接于锤体架3的顶部，所述减震弹簧7套接于滑杆6的外侧，所述锤体架3的内侧通过第一转轴9连接有支撑架8，所述支撑架8的上下两侧均设有第二转轴22，所述第二转轴22的外侧套接有锤体4，所述第一转轴9的外侧连接有第一齿轮盘10，所述第一齿轮盘10通过链条21与第二齿轮盘11相连接。进一步的，所述支撑板2的顶部左侧设有配重槽15，所述配重槽15的边缘开设有通孔，用于放置重物，使得夯实机的运行更加稳定，通孔的设置方便于对重物进行捆绑固定。进一步的，所述支撑板2的边侧设有凸起块12，所述链条21连接有滑轮13，所述滑轮13的左端通过弹簧连接于凸起块12的右端，使得链条21保持绷紧状态，从而使得第一齿轮盘10和第二齿轮盘11的连接更加紧密。进一步的，所述锤体架3的左右两侧顶部均安装有挡尘板14，用于阻挡锤体4砸击地面扬起的尘土。进一步的，所述支撑板2的右侧底部设有固定块17，所述自行机器1的左侧底部设有第二安装块20，所述第二安装块20铰接有液压器18，所述液压器18的顶部与固定块17相铰接，用于调整支撑板2的高度，从而可以对锤体4砸击地面的深度进行控制。具体的，使用时，首先根据需要控制液压器18运动，使得锤体4在运动时能够与地面接触，然后启动发动机5，发动机5带动第二齿轮盘11转动，第二齿轮盘11带动第一齿轮盘10转动，第一齿轮盘10带动第一转轴9转动，第一转轴9带动支撑架8转动，支撑架8带动锤体4运动，锤体4在转动至地面时会砸向地面，从而将地面夯实，减震弹簧7可以起到减震作用，配重槽15用于放置重物，使得机械的运行更加平稳，滑轮13的设置用于拉紧链条21，使得第一齿轮盘10和第二齿轮盘11的连接更加紧密，自行机器1用于推动设备进行移动。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑用自行式夯实机，包括自行机器(1)和锤体架(3)，其特征在于：所述自行机器(1)的左侧设有第一安装块(19)，所述第一安装块(19)的左侧销接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部安装有发动机(5)，所述发动机(5)连接有第二齿轮盘(11)，所述支撑板(2)的底部设有等距分布的滑杆(6)，所述锤体架(3)的顶部贯穿有与滑杆(6)相匹配的滑槽(16)，所述滑杆(6)插入于滑槽(16)的内腔，所述支撑板(2)的底部通过减震弹簧(7)连接于锤体架(3)的顶部，所述减震弹簧(7)套接于滑杆(6)的外侧，所述锤体架(3)的内侧通过第一转轴(9)连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的上下两侧均设有第二转轴(22)，所述第二转轴(22)的外侧套接有锤体(4)，所述第一转轴(9)的外侧连接有第一齿轮盘(10)，所述第一齿轮盘(10)通过链条(21)与第二齿轮盘(11)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种建筑用自行式夯实机，包括自行机器(1)和锤体架(3)，其特征在于：所述自行机器(1)的左侧设有第一安装块(19)，所述第一安装块(19)的左侧销接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部安装有发动机(5)，所述发动机(5)连接有第二齿轮盘(11)，所述支撑板(2)的底部设有等距分布的滑杆(6)，所述锤体架(3)的顶部贯穿有与滑杆(6)相匹配的滑槽(16)，所述滑杆(6)插入于滑槽(16)的内腔，所述支撑板(2)的底部通过减震弹簧(7)连接于锤体架(3)的顶部，所述减震弹簧(7)套接于滑杆(6)的外侧，所述锤体架(3)的内侧通过第一转轴(9)连接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的上下两侧均设有第二转轴(22)，所述第二转轴(22)的外侧套接有锤体(4)，所述第一转轴(9)的外侧连接有第一齿轮盘(10)，所述第一齿轮盘(10)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵正香，
申请(专利权)人：安徽三联学院，
类型：新型
国别省市：安徽,34