【技术实现步骤摘要】
一种镍铝金属间化合物的真空熔炼方法
本专利技术属于材料加工
,尤其是涉及一种镍铝金属间化合物的真空熔炼方法。
技术介绍
金属间化合物Ni3Al是具备反常的屈服强度—温度效应,以及很高的耐磨损和耐腐蚀性能,已经成为当代航空航天工业、民用工业等领域的重要结构材料,特别是在航空发动机叶片领域具有广阔的应用前景。3D打印,或称增材制造作为近年来兴起的一种快速成型工艺,采用逐层铺粉,激光或电子束融化成型的方式,实现了精密部件的精加工成型,并且避免了铸造过程出现的缩孔缩松等缺陷,成为一种新兴的材料加工手段。目前3D打印所用的粉料,一般通过熔炼后真空浇注成铸锭,随后二次熔炼并采用雾化法制粉的方式获得,而在真空熔炼和浇注过程中,保证合金熔体的纯净度,对于后续制粉、乃至3D打印过程中的产品性能至关重要,目前所用真空熔炼,一般通过在感应炉的坩埚中进行真空感应熔炼后倾倒式浇注的方式,但是镍铝金属间化合物所用原料含有较多的固态夹杂物,该夹杂物在熔炼过程中难以熔化,同时由于熔炼时间短而难以全部浮到表面,同时倾倒式浇注会首先将表面的夹杂物浇注入模具,并留在凝固后的铸锭内,对所制得的粉料性能造成影响。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种镍铝金属间化合物的真空熔炼方法,采用侧壁吹氩并过滤后底浇的方式,可提高合金纯净度。本专利技术完整的技术方案包括:一种镍铝金属间化合物的真空熔炼方法,其特征在于,包括如下步骤:1)选择所要熔炼的镍铝金属间化合物组分的原料,包括镍块,铝块和其余微量元素;2)将镍块和铝块放入真空感应熔炼炉的坩埚中,坩埚上方有二次加料斗,微量元素放入该二次 ...
【技术保护点】
一种镍铝金属间化合物的真空熔炼方法,其特征在于,包括如下步骤:1)选择所要熔炼的镍铝金属间化合物组分的原料,包括镍块,铝块和其余微量元素;2)将镍块和铝块放入真空感应熔炼炉的坩埚中,坩埚上方有二次加料斗,微量元素放入该二次加料斗的料仓内;坩埚底部设有与坩埚底部密封的底座,底座中央设有出液口,出液口两侧分别设有惰性气体管,惰性气体管口设有难熔材料制成的透气砖,底座下设有可移动浇套,所述浇套上表面贴紧底座下表面并可沿底座下表面左右移动,浇套中央设有浇注口,通过移动浇套,可以使浇套外衬封闭出液口,或者使浇注口全部或部分截面对准出液口,从而控制出液口的开度;3)盖上炉盖,密封抽真空,开启感应加热装置进行加热,同时开始吹氩,逐步增加氩气的压力,到吹氩的最大压力值Pmax;4)坩埚中的金属完全熔化后,在一定温度保温一定时间,随后翻转二次加料斗的料仓,使其微量元素进入熔体,同时继续维持吹氩的最大压力值Pmax;5)熔炼结束后,推动可移动浇套,使浇注口部分或全部截面对准出液口,金属液流出,进行底注式浇注,浇注过程中,对氩气管的压力值进行调整,逐步降低压力值。
【技术特征摘要】
1.一种镍铝金属间化合物的真空熔炼方法,其特征在于,包括如下步骤:1)选择所要熔炼的镍铝金属间化合物组分的原料,包括镍块,铝块和其余微量元素;2)将镍块和铝块放入真空感应熔炼炉的坩埚中,坩埚上方有二次加料斗,微量元素放入该二次加料斗的料仓内;坩埚底部设有与坩埚底部密封的底座,底座中央设有出液口,出液口两侧分别设有惰性气体管,惰性气体管口设有难熔材料制成的透气砖,底座下设有可移动浇套,所述浇套上表面贴紧底座下表面并可沿底座下表面左右移动,浇套中央设有浇注口,通过移动浇套,可以使浇套外衬封闭出液口,或者使浇注口全部或部分截面对准出液口,从而控制出液口的开度;3)盖上炉盖,密封抽真空,开启感应加热装置进行加热,同时开始吹氩,逐步增加氩气的压力,到吹氩的最大压力值Pmax;4)坩埚中的金属完全熔化后,在一定温度保温一定时间,随后翻转二次加料斗的料仓,使其微量元素进入熔体,同时继续维持吹氩的最大压力值Pmax;5)熔炼结束后,推动可移动浇套,使浇注口部分或全部截面对准出液口,金属液流出,...
【专利技术属性】
技术研发人员:张建勋,余钊辉,徐甄真,王茜,
申请(专利权)人:西安交通大学青岛研究院,青岛翰兴知识产权运营管理有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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