本实用新型专利技术公开了一种用于铝带与镍带焊接的自动激光焊接设备，包括机架、桌面板、铝带张紧机构、铝带冲切机构、成品拉料机构、分切机构、收料盘、激光焊接机、铝带拉料电机、镍带拉料电机、镍带拉料轮、铝带拉料轮、镍带张紧机构、镍带冲切机构和移栽机构，所述机架的内部设置桌面板，桌面板上平行设置铝带冲切机构和镍带冲切机构，铝带冲切机构的输入端依次设置铝带拉料轮、铝带张紧机构和铝带盘，铝带拉料轮由铝带拉料电机驱动，本实用通过设置铝带冲切机构、镍带冲切机构、移栽机构和激光焊接机，可自动将铝带和镍带间隔焊接，形成铝-镍间隔混合带，从而可以直接投入锂电池制造，极大提升生产效率，保证品质稳定。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动激光焊接设备，具体是一种用于铝带与镍带焊接的自动激光焊接设备。
技术介绍
锂电池正极一般采用用铝做极耳，负极用镍，采用两者做集流体都是因为两者导电性好，质地比较软(可能这也会有利于粘结)，也相对常见比较廉价，同时两者表面都能形成一层氧化物保护膜，铜/镍表面氧化层属于半导体，电子导通，氧化层太厚，阻抗较大；而铝表面氧化层氧化铝属绝缘体，氧化层不能导电，但由于其很薄，通过隧道效应实现电子电导，若氧化层较厚，铝箔导电性级差，甚至绝缘，一般集流体在使用前最好要经过表面清洗，一方面洗去油污，同时可除去厚氧化层，正极电位高，铝薄氧化层非常致密，可防止集流体氧化，而铜/镍箔氧化层较疏松些，为防止其氧化，电位比较低较好，同时Li难与Cu/镍在低电位下形成嵌锂合金，但是若铜/镍表面大量氧化，在稍高电位下Li会与氧化铜/镍发生嵌锂发应，而铝箔不能用作负极，低电位下会发生LiAl合金化，集流体要求成分纯，A1的成分不纯会导致表面膜不致密而发生点腐蚀，更甚由于表面膜的破坏导致生成LiAl合金。目前，公知的锂电池正极极耳为铝带，而铝材质无法通过锡焊焊接到其他导体上，目前业界广泛采用的工艺为:人工截取一段铝带和一段镍带，再将铝带和镍带采用激光焊接方式焊接连在一起，用于锂电池制造，而在铝带上焊接镍带，人工操作效率很低，品质难以保证。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铝带与镍带焊接的自动激光焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种用于铝带与镍带焊接的自动激光焊接设备，包括机架、桌面板、铝带张紧机构、铝带冲切机构、成品拉料机构、分切机构、收料盘、激光焊接机、铝带拉料电机、镍带拉料电机、镍带拉料轮、铝带拉料轮、镍带张紧机构、镍带冲切机构和移栽机构，所述机架的内部设置桌面板，桌面板上平行设置铝带冲切机构和镍带冲切机构，铝带冲切机构的输入端依次设置铝带拉料轮、铝带张紧机构和铝带盘，铝带拉料轮由铝带拉料电机驱动，镍带冲切机构的输入端依次设置镍带拉料轮、镍带张紧机构和镍带盘，镍带拉料轮由镍带拉料电机驱动，而铝带冲切机构和镍带冲切机构的输出端设置移栽机构，所述铝带冲切机构的正上方设置激光焊接机；所述铝带冲切机构的输出端依次设置成品拉料机构和分切机构，而分切机构输出端的桌面板上设置多个收料盘。作为本技术进一步的方案:所述分切机构包括上分切气缸、上分切刀、下分切刀和下分切气缸，所述上分切刀和下分切刀相对设置，上分切刀通过上分切气缸驱动，下分切刀通过下分切气缸驱动。作为本技术进一步的方案:所述机架的外部设置门。作为本技术进一步的方案:机架的顶部设置控制按钮。作为本技术进一步的方案:机架的底部安装脚轮脚杯。作为本技术进一步的方案:机架的侧面设置压缩空气过滤装置。作为本技术进一步的方案:所述机架的顶部设置警示报警灯。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本实用通过设置铝带冲切机构、镍带冲切机构、移栽机构和激光焊接机，可自动将铝带和镍带间隔焊接，形成铝-镍间隔混合带，从而可以直接投入锂电池制造，极大提升生产效率，保证品质稳定。【附图说明】图1为本技术的外观结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术机械部分的结构示意图。图4为本技术机送料部分的结构示意图。图5为本技术冲切与焊接部分的结构示意图。图6为本技术分切机构的结构示意图。图中:机架1、门2、脚轮脚杯3、控制按钮4、警示报警灯5、压缩空气过滤装置6、镍带盘7、铝带盘8、桌面板9、铝带张紧机构10、铝带冲切机构11、成品拉料机构12、分切机构13、收料盘14、电磁换向阀组件15、激光焊接机16、铝带拉料电机17、铝带18、镍带拉料电机19、镍带拉料轮20、铝带拉料轮21、镍带22、镍带张紧机构23、镍带冲切机构24、移栽机构25、上分切气缸26、上分切刀27、下分切刀28、下分切气缸29、铝-镍混合带30、多条铝带连接塑胶片31、单条的铝-镍混合带32。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?6，本技术实施例中，一种用于铝带与镍带焊接的自动激光焊接设备，包括机架1、门2、脚轮脚杯3、控制按钮4、警示报警灯5、压缩空气过滤装置6、镍带盘7、铝带盘8、桌面板9、铝带张紧机构10、铝带冲切机构11、成品拉料机构12、分切机构13、收料盘14、电磁换向阀组件15、激光焊接机16、铝带拉料电机17、铝带18、镍带拉料电机19、镍带拉料轮20、铝带拉料轮21、镍带22、镍带张紧机构23、镍带冲切机构24、移栽机构25、上分切气缸26、上分切刀27、下分切刀28、下分切气缸29、铝-镍混合带30、多条铝带连接塑胶片31、单条的铝-镍混合带32，所述机架1的内部设置桌面板9，桌面板9上平行设置铝带冲切机构11和镍带冲切机构24，铝带冲切机构11的输入端依次设置铝带拉料轮21、铝带当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于铝带与镍带焊接的自动激光焊接设备，包括机架、桌面板、铝带张紧机构、铝带冲切机构、成品拉料机构、分切机构、收料盘、激光焊接机、铝带拉料电机、镍带拉料电机、镍带拉料轮、铝带拉料轮、镍带张紧机构、镍带冲切机构和移栽机构，其特征在于，所述机架的内部设置桌面板，桌面板上平行设置铝带冲切机构和镍带冲切机构，铝带冲切机构的输入端依次设置铝带拉料轮、铝带张紧机构和铝带盘，铝带拉料轮由铝带拉料电机驱动，镍带冲切机构的输入端依次设置镍带拉料轮、镍带张紧机构和镍带盘，镍带拉料轮由镍带拉料电机驱动，而铝带冲切机构和镍带冲切机构的输出端设置移栽机构，所述铝带冲切机构的正上方设置激光焊接机；所述铝带冲切机构的输出端依次设置成品拉料机构和分切机构，而分切机构输出端的桌面板上设置多个收料盘。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈峰，郭庆，郭旺飞，
申请(专利权)人：深圳市合瑞华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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