【技术实现步骤摘要】
一种汽车球头销表面热处理工艺
本专利技术属于汽车底盘部件制造领域,公开了一种汽车球头销的表面热处理工艺。
技术介绍
球头销是为圆柱形的零件。广泛应用于汽车底盘转向结构中,球头销的生产主要有销体初车、初校静平衡、精车和精校动平衡等工序组成。若对形位公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的,则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度和耐磨性有严格要求的,常需要增加表面热处理工序。在现有技术中,高速生产线上采用基体表面硬化处理后,常用表面中频感应淬火处理,这种热处理工艺方案存在硬度提高,但是设备成本较高,操作不便的缺陷,而常规水冷淬火工艺也存在因为水冷介质的质量管控没有严格的规范标准,工序繁多,很大程度上依赖于于操作者的经验,产品品质不稳定,次品率较高,自动化程度不够,使得生产成本偏高的缺陷。申请号“201010243821.X”的中国专利中,公开了名称为“一种淬火剂”的专利技术专利申请,该公布的淬火剂在高温具有快的冷却速度,可以提高工件的性能;而在低温时,具有慢的冷却速度,可以防止工件开裂。但还存在着淬火剂使用寿命较短,成本较高的较快的缺陷。本专利技术涉及一种汽车球头销的表面热处理工艺,在该工艺条件下,球头销产品质量稳定,生产效率高的优势;该专利技术公开的淬火剂具有提升细化工件晶粒,提高工件的性能,有效防止工件开裂的技术效果。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题在于提供一种汽车球头销的表面热处理工艺,与现有技术相比,本专利技术提供的汽车球头销的表面热处理工艺,可以提高工件的性能稳定性;提供生产效率,本专利技术涉及的淬火剂具有提升细化工件晶粒 ...
【技术保护点】
一种汽车球头销的表面热处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:第一步:将工件加热至810~830℃后保温25~30min时间;第二步:将工件置入淬火剂中冷却,冷却温度:20~40℃,淬火剂的组分配比为:聚醚:15%~20%,所述聚醚的分子量为30000~50000;三异丙醇胺:1%~3%;苯甲酸钠:0.2%~1%;聚乙酸乙烯酯:1%~2.5%有机硅消泡剂:0.05%~0.5%;氯化钠:0.5%~1.5%;四氯化碳:1%~2.5%;余量为去离子水。第三步:工件淬火后在2h内对工件进行回火处理。
【技术特征摘要】
1.一种汽车球头销的表面热处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:第一步:将工件加热至810~830℃后保温25~30min时间;第二步:将工件置入淬火剂中冷却,冷却温度:20~40℃,淬火剂的组分配比为:聚醚:15%~20%,所述聚醚的分子量为30000~50000;三异丙醇胺:1%~3%;苯甲酸钠:0.2%~1%;聚乙酸乙烯酯:1%~2.5%有机硅消泡剂:0.05%~0.5%;氯化钠:0.5%~1.5%;四...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈中敢,王智军,林德民,
申请(专利权)人:万向钱潮桂林汽车底盘部件有限公司,
类型:发明
国别省市:广西,45
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