天然气脱碳处理系统技术方案

本发明专利技术提供天然气脱碳处理系统，包括原料气输入管道、湿净化气输出管道、吸收塔和旁通管路，吸收塔的底部入口连接原料气输入管道，顶部出口连接湿净化气输出管道；旁通管路连通原料气输入管道和湿净化气输出管道，使得部分原料气不通过吸收塔而直接从原料气输入管道输送至湿净化气输出管道。针对原料气组分中不含H2S的天然气，通过旁通管路将部分天然气直接输送至湿净化气输出管，并与经吸收塔脱碳后的湿净化气混合。在对相同体积的原料气进行脱碳处理的情况下，本发明专利技术中通过吸收塔的气量明显降低，从而脱碳装置的主要设备体积就可以相应地变小，脱碳装置投资成本也就相应地降低，同时运行能耗也可以降低，实现了节能和环保的目的。

【技术实现步骤摘要】
天然气脱碳处理系统
本专利技术涉及天然气脱碳
，尤其涉及天然气脱碳处理系统。
技术介绍
天然气中存在的二氧化碳(CO2)会给开采、处理和储运的设备即管道造成严重的腐蚀，而且用作燃料时会降低热值，因此，需要对天然气进行脱碳处理。目前，存在多种天然气脱碳工艺方法，按照工艺过程本质可将其分为化学反应类、物理分离类、化学物理类及生化类等。其中化学反应法主要包括醇胺法、热钾碱法；物理溶剂法主要包括多缩乙二醇法和砜胺法等；化学-物理溶剂法是醇胺、物理溶剂和水的混合物，兼有化学溶剂法和物理溶剂法的特点，故又称混合溶液法或联合吸收法。除上述方法外，目前还可采用氧化还原法、分子筛法、膜分离法、低温分离法及生物化学法等脱除H2S和有机硫。目前，我国的几乎所有天然气处理厂中，均采用整体处理方案，即将需要处理的天然气全部进入脱碳装置中进行整体脱碳处理，但由于部分净化厂天然气中的CO2含量不高，如果按100％处理量进行方案设计，势必要配备相对较大的脱碳处理装置，前期投资大、运行费用高、能耗大，造成投资浪费的同时也不节能环保。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷和问题，本专利技术的目的是提供一种天然气脱碳处本文档来自技高网...

【技术保护点】
天然气脱碳处理系统，其特征在于：包括原料气输入管道、湿净化气输出管道、吸收塔和旁通管路，所述吸收塔的底部入口连接原料气输入管道，所述吸收塔的顶部出口连接湿净化气输出管道；所述旁通管路连通所述原料气输入管道和湿净化气输出管道，使得部分原料气不通过吸收塔而直接由原料气输入管道输送至湿净化气输出管道。

【技术特征摘要】
1.天然气脱碳处理系统，其特征在于：包括原料气输入管道、湿净化气输出管道、吸收塔和旁通管路，所述吸收塔的底部入口连接原料气输入管道，所述吸收塔的顶部出口连接湿净化气输出管道；所述旁通管路连通所述原料气输入管道和湿净化气输出管道，使得部分原料气不通过吸收塔而直接由原料气输入管道输送至湿净化气输出管道；所述旁通管路上设置流量阀；还包括混合器，所述混合器接入所述湿净化气输出管道上，用于将湿净化气和原料气混合均匀；所述天然气脱碳处理系统还包括溶液再生单元；所述溶液再生单元包括闪蒸罐、过滤器、换热器、再生塔、重沸器和循环泵；所述闪蒸罐的顶部入口与所述吸收塔的底部富液出口连接，底部出口与过滤器入口连接；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋泽，
申请(专利权)人：蒋泽，
类型：发明
国别省市：陕西;61