橡胶‑金属热压硫化粘接专用夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种橡胶‑金属热压硫化粘接专用夹具，包括两个相同的夹持模块，m个样品模块，一个脱模模块；每个夹持模块上设有m个沉孔，两个夹持模块叠放可形成m对沉孔，用于同时夹住m个样品模块；脱模模块上设有m个凸点冲头，凸点冲头的位置与夹持模块上的m个沉孔对应，用于将样品模块与夹持模块分离。本实用新型专利技术针对以往实验中出现的问题对现有夹具的结构做了优化设计，本实用新型专利技术夹具利用定位销子来解决橡胶与金属热硫化过程中的移位问题，利用脱模模块和弹簧实现样品模块与夹持模块的快速分离，利用提拉把手可以将灼热的夹持模块直接取掉。

【技术实现步骤摘要】
橡胶-金属热压硫化粘接专用夹具
本技术涉及一种橡胶金属粘接拉伸强度测试工具，具体的说是一种橡胶-金属热压硫化粘接专用夹具。
技术介绍
橡胶与金属的粘接在橡胶制品中最为常见。橡胶金属制品可谓是利用橡胶和金属各自的优势，金属对橡胶起到补强、增强、骨架的作用，橡胶则使金属具有耐磨、减震、抗冲、防腐、绝缘、保护、密封等功能，其结果刚好是刚柔结合、强韧兼备，有着广泛的用途。常见的橡胶金属制品有钢丝轮胎、胶辊、钢丝编织胶管、电梯扶手等都是橡胶金属粘接制品，在这些粘接制品中粘接是很关键的技术。通常采用粘接技术手册[1]中记载的方法测试橡胶与金属粘结的拉伸强度，测试过程中用到的样品模块的形状、结构、尺寸在粘接技术手册[1]中有记载，样品模块的结构如图1所示。现有的橡胶-金属热压硫化粘接专用夹具，其结构如图2，由一对结构相同的柱型夹持模块构成，柱型夹持模块的中心挖有柱型孔槽，柱型孔槽的内径与样品模块的最大外径匹配，柱型孔槽的深度与样品模块的高度匹配。但是，上述橡胶-金属热压硫化粘接专用夹具，具有以下缺点：1.橡胶经过热压硫化后，溢出的橡胶胶粘剂粘住了夹具的内壁，导致样品不容易取出来；2.橡胶在加热加压过程中，上下两块金属样品模块与橡胶的粘接面出现了移位，导致在做拉伸强度测试时不能保证作用力在同一条直线上。3.橡胶加热加压硫化后，由于温度较高，容易造成实验人员被烫伤。4.每一套夹具只能测试一个样品，导致样品拉伸强度测试的结果取样少。参考文献：[1]张玉龙，粘接技术手册，中国轻工业出版社，2001年8月第一版，第604页。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术对现有夹具的结构进行了优化，提供了一种橡胶-金属热压硫化粘接专用夹具。一种橡胶-金属热压硫化粘接专用夹具，包括两个相同的夹持模块，m个样品模块，一个脱模模块；每个夹持模块上设有m个沉孔，两个夹持模块叠放可形成m对沉孔，用于同时夹住m个样品模块；脱模模块上设有m个凸点冲头，凸点冲头的位置与夹持模块上的m个沉孔对应，用于将样品模块与夹持模块分离。上述夹具中，所述m为二至六中任意一个数值。上述夹具中，每个夹持模块的侧面设有提拉把手。上述夹具中，夹持模块侧面提拉把手定位孔，用于固定提拉把手。上述夹具中，两个夹持模块之间还设有定位销子，每个夹持模块上设有用于固定该定位销子的销子定位孔，定位销子长度L1、销子定位孔长度L2、夹持模块厚度D之间的关系是L2＜L1≤2*L2且L2=D。上述夹具中，两个夹持模块之间设有两个定位销子，每个夹持模块上设有两个销子定位孔，两个夹持模块上的销子定位孔配成两对用于固定所述两个定位销子。上述夹具中，两个夹持模块之间的中心还设有弹簧，每个夹持模块上设有用于固定该弹簧的弹簧定位孔，弹簧的最大压缩长度为H1、弹簧定位孔长度为H2、夹持模块厚度D之间的关系是H2＜H1≤2*H2且H2＜D。上述夹具中，夹持模块侧面提拉把手定位孔，用于固定提拉把手；两个夹持模块之间设有两个定位销子，每个夹持模块上设有两个销子定位孔，两个夹持模块上的销子定位孔配成两对用于固定所述两个定位销子；两个夹持模块之间的中心还设有弹簧，每个夹持模块上设有用于固定该弹簧的弹簧定位孔，弹簧的最大压缩长度为H1、弹簧定位孔长度为H2、夹持模块厚度D之间的关系是H2＜H1≤2*H2且H2＜D；脱模模块由底板和设于底板上的凸点冲头构成。上述夹具中，夹持模块直径为110mm，厚度24.5-25mm；沉孔从上到下尺寸依次为直径12mm、深度6mm，直径14-14.5mm、深度14mm，直径25.2mm-25.5mm、深度4.5-5mm；两个销子定位孔直径10mm、深度25mm；弹簧定位孔直径24.5-25mm、深度8-9mm；提拉把手定位孔直径10mm；提拉把手直径9.5-10mm，长度200mm；定位销子直径9.8-10mm，长度45-49mm；弹簧直径24-24.5mm，长度20-25mm，线径1-2mm；脱模模块的底板直径120mm、厚度10mm，凸点冲头高度为8mm、直径11-11.5mm。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：1.针对以往实验中出现的问题对现有夹具的结构做了优化设计，本技术夹具利用定位销子来解决橡胶与金属热硫化过程中的移位问题，利用脱模模块和弹簧实现样品模块与夹持模块的快速分离，利用提拉把手可以将灼热的夹持模块直接取掉：利用压缩的弹簧具有弹性回复力，在夹具的中心放置一根弹簧，结合脱模部分的冲头，起到自动分离上下夹具的作用，并将硫化好的样品取出来；利用两根定位销子，保证了加压过程中样品受力只在竖直方向上，使样品的加热加压硫化过程中不会出现移位的现象；在夹具上做了一个提拉把手，可以直接将热硫化的夹具取出来，而不会烫伤。2.每一次可以热硫化二至六组实验样品，这样可以一次取多组样品的拉伸测试结果，然后多组结果取平均值，在排除其他变量的影响下得到更精确的测试结果。附图说明图1为样品模块结构示意图；图2为现有夹具及样品模块结构示意图；图3为实施例2中夹具的第一装配示意图；图4为实施例2中夹具的第二装配示意图。附图标记：夹持模块1；沉孔2；提拉把手3；提拉把手定位孔4；定位销子5；销子定位孔6；弹簧7；弹簧定位孔8；脱模模块9；底板10；凸点冲头11；样品模块12；橡胶13；柱型夹持模块14；柱型孔槽15。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。＜实施例1＞一种橡胶-金属热压硫化粘接专用夹具，包括两个形状、结构及尺寸均相同的夹持模块1，m个样品模块12，一个脱模模块9；每个夹持模块1上均设有m个沉孔3，两个夹持模块1相对叠放形成m对沉孔3，用于同时夹住m个样品模块12；脱模模块9上设有m个凸点冲头11，凸点冲头11的位置与两个夹持模块1上的m个沉孔3对应，用于将样品模块12与夹持模块1分离。上述夹具中，所述m为二至六中任意一个数值。上述夹具中，每个夹持模块1的侧面设有提拉把手3。上述夹具中，夹持模块1侧面提拉把手定位孔4，用于固定提拉把手3。上述夹具中，两个夹持模块1之间还设有定位销子5，每个夹持模块1上设有用于固定该定位销子5的销子定位孔6，定位销子长度为L1，销子定位孔长度为L2，L2＜L1≤2*L2。定位销子5长度L1、销子定位孔6长度L2、夹持模块1厚度D之间的关系是L2＜L1≤2*L2且L2=D。上述夹具中，两个夹持模块1之间设有两个定位销子5，每个夹持模块1上设有两个销子定位孔6，两个夹持模块1上的销子定位孔6配成两对用于固定所述两个定位销子5。上述夹具中，两个夹持模块1之间的中心还设有弹簧7，每个夹持模块1上设有用于固定该弹簧7的弹簧定位孔8，弹簧7的最大压缩长度为H1、弹簧定位孔8长度为H2、夹持模块厚度D之间的关系是H2＜H1≤2*H2且H2＜D。上述夹具中，夹持模块1侧面提拉把手定位孔4，用于固定提拉把手3；两个夹持模块1之间设有两个定位销子5，每个夹持模块1上设有两个销子定位孔6，两个夹持模块1上的销子定位孔6配成两对用于固定所述两个定位销子5；两个夹持模块1之间的中心还设有弹簧7，每个夹持模块1上设有用于固定该弹簧7的弹簧定位孔8，弹簧7的最大压缩长度为H1、弹簧定位孔8长度为H2、夹持模块厚度D之间的关系是H2＜H1≤2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶‑金属热压硫化粘接专用夹具，其特征在于：包括两个相同的夹持模块，m个样品模块，一个脱模模块；每个夹持模块上设有m个沉孔，两个夹持模块叠放可形成m对沉孔，用于同时夹住m个样品模块；脱模模块上设有m个凸点冲头，凸点冲头的位置与夹持模块上的m个沉孔对应，用于将样品模块与夹持模块分离。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶-金属热压硫化粘接专用夹具，其特征在于：包括两个相同的夹持模块，m个样品模块，一个脱模模块；每个夹持模块上设有m个沉孔，两个夹持模块叠放可形成m对沉孔，用于同时夹住m个样品模块；脱模模块上设有m个凸点冲头，凸点冲头的位置与夹持模块上的m个沉孔对应，用于将样品模块与夹持模块分离。2.根据权利要求1所述的橡胶-金属热压硫化粘接专用夹具，其特征在于：所述m为二至六中任意一个数值。3.根据权利要求1所述的橡胶-金属热压硫化粘接专用夹具，其特征在于：每个夹持模块的侧面设有提拉把手。4.根据权利要求3所述的橡胶-金属热压硫化粘接专用夹具，其特征在于：夹持模块侧面提拉把手定位孔，用于固定提拉把手。5.根据权利要求1所述的橡胶-金属热压硫化粘接专用夹具，其特征在于：两个夹持模块之间还设有定位销子，每个夹持模块上设有用于固定该定位销子的销子定位孔，定位销子长度L1、销子定位孔长度L2、夹持模块厚度D之间的关系是L2＜L1≤2*L2且L2=D。6.根据权利要求5所述的橡胶-金属热压硫化粘接专用夹具，其特征在于：两个夹持模块之间设有两个定位销子，每个夹持模块上设有两个销子定位孔，两个夹持模块上的销子定位孔配成两对用于固定所述两个定位销子。7.根据权利要求1所述的橡胶-金属热压硫化粘接专用夹具，其特征在于：两个夹持模块之间的中心还设有弹簧，每个夹持模块上设有用于固定该弹簧的弹簧定位孔，弹簧的最大压...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈兆宏，黄洪勇，方鹏飞，祁宁，彭奎，
申请(专利权)人：上海航天化工应用研究所，武汉大学，
类型：新型
国别省市：上海,31