钛合金轮子滑槽四边可控天然橡胶夹具制造技术

本发明专利技术涉及一种钢化玻璃测试夹具，钛合金轮子滑槽四边可控天然橡胶夹具，作为改进：每只夹具上夹持部分包括夹具上平面和夹持斜坡以及立面齿条，夹具上平面与立面齿条相互垂直部有盲槽空间；夹持斜坡上有防脱落凹槽，每只夹具上滑移骨架包括滑移下平面和滑移阶梯面，轮孔配合段外端是轴销外端，轴销外端中心有轴销螺孔；滑移轮子外圈上有轮子工字外圆，滑移轮子内侧为轮子内侧面，轮子内侧面上有轮子内孔，滑移轮子外侧面上有轮子台阶孔，轮子台阶孔与轮子内孔之间为轮子台阶面；轮孔配合段外圆上可旋转配合着轮子内孔，轮子内侧面贴着轴销台阶；每边夹具的滑移轮子与相邻夹具的轮子滑槽之间为滑动配合，实现对钢化玻璃板可以连续任意调节。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢化玻璃测试夹具，分类号：G01N3/04，尤其涉及这样一种四周都能放大或缩小，且用于测试玻璃强度的钛合金轮子滑槽四边可控天然橡胶夹具。
技术介绍
现有的钢化玻璃碎片试验方法是将钢化玻璃试样自由平放在试验台上，并用透明胶带纸或其他方式约束玻璃周边，或在钢化玻璃上覆盖一层薄膜，以防止玻璃碎片溅开。在试样的最长边中心线上距离周边20mm左右的位置，用尖端曲率半径为0.2mm士0.05mm的尖锤或冲头进行冲击，使试样破碎，制品边缘20mm范围内及以冲击点为圆心半径75mm圆内的碎片数不作检查。保留碎片图案的措施应在冲击后10s后开始并且在冲击后3min内结束。这种方法不仅操作不便，花费时间较长，且胶带为一次性用品，容易造成浪费和污染，而且每次测试后须将测试台平板上的胶带残留物清除干净，才能清除干净碎玻璃，否则，残留的玻璃碎末将影响下一次实验测试作业。同时胶带也有被钢化玻璃炸裂力量崩开的可能性，导致操作人员受伤，因此，对钢化玻璃碎片试验装置的改进是十分必要的。中国专利申请号：201420595067.X，钢化玻璃碎片状态试验装置，提出了一些全新的方法措施来应对脆性玻璃的夹具，但还是无法做到任意尺寸调节，也无法做到让四边挡墙都在同一平面上。该专利中至少要有一边是无法与试验工作台面相接触。实施例中的被称之为悬空挡墙5是无法与其它三边挡墙一起同时与底座1相接触，不得不借用挡片4来弥补悬空挡墙5与底座1之间的空隙，导致四周边受力不均匀。此外，挡片4自身宽度是固定的，只能采用多块拼接，无法做到不同宽度的连续变化。
技术实现思路
针对以上现有技术存在的问题，本专利技术采用轮子滑槽结合齿轮调节，实现了精确微调，对多种不同尺寸规格的钢化玻璃板，做到四周边同平面固定，进行玻璃碎片测试。具体方案如下：钛合金轮子滑槽四边可控天然橡胶夹具，包括四只结构尺寸相同的第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具，每只夹具由夹持部分和滑移骨架及其滑移附件所组成，第一夹具由第一夹持部分和第一滑移骨架及其滑移附件所组成，第二夹具由第二夹持部分和第二滑移骨架及其滑移附件所组成，第三夹具由第三夹持部分和第三滑移骨架及其滑移附件所组成，第四夹具由第四夹持部分和第四滑移骨架及其滑移附件所组成；作为改进：每只夹具上所述的夹持部分包括夹具上平面和夹持斜坡以及立面齿条，夹具上平面与立面齿条相互垂直，夹持斜坡与立面齿条之间的夹角为锐角；夹具上平面上有轮子滑槽，轮子滑槽与夹具上平面之间有过渡开槽，轮子滑槽底部有盲槽空间，且所述的轮子滑槽单端开口；夹持斜坡上有防脱落凹槽，夹持斜坡上还附着有橡皮压片，橡皮压片上有防脱落凸条，防脱落凸条与防脱落凹槽之间为过盈配合；每只夹具上所述的滑移骨架包括滑移下平面和滑移阶梯面，滑移阶梯面上有垂直轴孔；台阶轴销位于滑移下平面上，台阶轴销上有轮孔配合段，轮孔配合段与所述的台阶轴销之间是轴销台阶，所述的轮孔配合段外端是轴销外端，轴销外端中心有轴销螺孔；滑移轮子外圈上有轮子工字外圆，滑移轮子内侧为轮子内侧面，轮子内侧面上有轮子内孔，滑移轮子外侧面上有轮子台阶孔，轮子台阶孔与轮子内孔之间为轮子台阶面；所述的轮孔配合段外圆上可旋转配合着轮子内孔，轮子内侧面贴着所述的轴销台阶；所述的轴销螺孔上配合有轮子螺钉，轮子螺钉螺脑贴着所述的轴销外端，轮子螺钉螺脑同时挡住轮子台阶面，轮子螺钉外露螺脑可位于所述的轮子台阶孔之中；齿轮轴一端有轴阶档肩和圆柱齿轮，齿轮轴另一端有弹簧卡槽和手柄轴端，手柄轴端上有轴端销孔；齿轮轴与所述的垂直轴孔之间可旋转配合；轴用卡簧位于弹簧卡槽之中，给予齿轮轴相对于垂直轴孔作轴向位移限制；手柄组件上有摇手柄和手柄通孔，手柄通孔上有手柄销孔；手柄轴销穿越所述的手柄销孔和所述的轴端销孔，将手柄组件与手柄轴端铆接固定；所述的轮子滑槽表面上有一层厚度为0.24~0.26毫米的硬质钛合金镀层，该硬质钛合金镀层材料由如下重量百分比的元素组成：Ti：26~28%、Cr：3.2~3.4%、Cu：2.6~2.8%、Mo：2.4~2.6%、W：2.6~2.8%、Ni：1.6~1.8%、C：1.0~1.2%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：Si少于0.22%、S少于0.013%、P少于0.016%，该硬质钛合金镀层的表面洛氏硬度值为HRC57~59。作为进一步改进：所述的滑移轮子采用自润滑材料，该自润滑材料为A型复合聚四氟乙烯，复合聚四氟乙烯的组分重量百分比为：聚四氟乙烯77~79%、石墨粉13~15%、聚苯酯7~9%。作为进一步改进：所述的橡皮压片采用合成天然橡胶，该合成天然橡胶的材料成分为：天然橡胶片37~39%、氯化聚乙烯橡胶7.6~7.8%、油脂类DOP6.5~6.7%、聚四氟乙烯5.1~5.3%、纳米氢氧化镁9.7~9.9%、齐聚酯5.4~5.6%、促进剂4.3~4.5%、抗硫化还原剂0.7~0.9%、硫化剂1.5~1.7%，其余为填充料。本专利技术上的有益效果：一、所述的滑移骨架位于所述的夹持部分一端且搭接在夹持部分上平面，且所述的滑移下平面与所述的夹具上平面处于同一高度，确保被测试的钢化玻璃板四周边处于同平面均匀受力；特别是每只夹具上的圆柱齿轮与相邻夹具上的立面齿条相啮合，实现了精确调节，使得钢化玻璃板在被检测试验过程中局部受力做到精确控制，钢化玻璃板固定过程发生意外破损的概率降低了21%。滑移轮子采用A型复合聚四氟乙烯作为自润滑材料，与子滑槽之间实现了无油润滑，降低了摩擦阻力，彻底避免了玻璃碎片被润滑油粘在测试台平板上，方便清除玻璃碎片。二、每边夹具的滑移轮子与相邻夹具的轮子滑槽之间为滑动配合，实现对不同宽度的钢化玻璃板可以连续任意调节。三、所述的夹持斜坡与夹具上平面之间为锐角，且所述的夹持斜坡上挤压固定有一层橡皮压片，在调节宽度对钢化玻璃板进行平面限位的同时，能产生一个向下的分力，使得被测试的钢化玻璃板贴住测试台平板。四、顺丁橡胶特有弹性所产生的橡胶弹性凹角避免钢化玻璃板在被检测试验过程中局部受力不均匀产生爆裂；防脱落凸条两侧斜面与防脱落凹槽两侧斜面之间有过盈配合产生挤压胀力，无需涂胶也可防止脱落，避免了由粘接胶水老化所产生的脱落事故；防脱落凸条高度与防脱落凹槽深度之间有间隙配合，便于安装结合。附图说明图1为本专利技术固定着正方形的钢化玻璃板600组合使用时的俯视图。图2为图1中的本专利技术整体组合呈现矩形的使用前俯视图。图3为图1或者图2中的第二夹持部分529与第一滑移骨架518其滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
钛合金轮子滑槽四边可控天然橡胶夹具，包括四只结构尺寸相同的第一夹具(510)、第二夹具(520)、第三夹具(530)和第四夹具(540)，每只夹具由夹持部分和滑移骨架及其滑移附件所组成，第一夹具(510)由第一夹持部分(519)和第一滑移骨架(518)及其滑移附件所组成，第二夹具(520)由第二夹持部分(529)和第二滑移骨架(528)及其滑移附件所组成，第三夹具(530)由第三夹持部分(539)和第三滑移骨架(538)及其滑移附件所组成，第四夹具(540)由第四夹持部分(549)和第四滑移骨架(548)及其滑移附件所组成；其特征是：每只夹具上所述的夹持部分包括夹具上平面(516)和夹持斜坡(515)以及立面齿条(119)，夹具上平面(516)与立面齿条(119)相互垂直，夹持斜坡(515)与立面齿条(119)之间的夹角为锐角；夹具上平面(516)上有轮子滑槽(514)，轮子滑槽(514)与夹具上平面(516)之间有过渡开槽(571)，轮子滑槽(514)底部有盲槽空间(517)，且所述的轮子滑槽(514)单端开口；夹持斜坡(515)上有防脱落凹槽(585)，夹持斜坡(515)上还附着有橡皮压片(551)，橡皮压片(551)上有防脱落凸条(558)，防脱落凸条(558)与防脱落凹槽(585)之间为过盈配合；每只夹具上所述的滑移骨架包括滑移下平面(561)和滑移阶梯面(662)，滑移阶梯面(662)上有垂直轴孔(112)；台阶轴销(574)位于滑移下平面(561)上，台阶轴销(574)上有轮孔配合段(578)，轮孔配合段(578)与所述的台阶轴销(574)之间是轴销台阶(576)，所述的轮孔配合段(578)外端是轴销外端(575)，轴销外端(575)中心有轴销螺孔(579)；滑移轮子(541)外圈上有轮子工字外圆(545)，滑移轮子(541)内侧为轮子内侧面(546)，轮子内侧面(546)上有轮子内孔(547)，滑移轮子(541)外侧面上有轮子台阶孔(542)，轮子台阶孔(542)与轮子内孔(547)之间为轮子台阶面(543)；所述的轮孔配合段(578)外圆上可旋转配合着轮子内孔(547)，轮子内侧面(546)贴着所述的轴销台阶(576)；所述的轴销螺孔(579)上配合有轮子螺钉(511)，轮子螺钉(511)螺脑贴着所述的轴销外端(575)，轮子螺钉(511)螺脑同时挡住轮子台阶面(543)，轮子螺钉(511)外露螺脑可位于所述的轮子台阶孔(542)之中；齿轮轴(100)一端有轴阶档肩(109)和圆柱齿轮(129)，齿轮轴(100)另一端有弹簧卡槽(117)和手柄轴端(110)，手柄轴端(110)上有轴端销孔(108)；齿轮轴(100)与所述的垂直轴孔(112)之间可旋转配合；轴用卡簧(144)位于弹簧卡槽(117)之中，给予齿轮轴(100)相对于垂直轴孔(112)作轴向位移限制；手柄组件(451)上有摇手柄(458)和手柄通孔(452)，手柄通孔(452)上有手柄销孔(453)；手柄轴销(118)穿越所述的手柄销孔(453)和所述的轴端销孔(108)，将手柄组件(451)与手柄轴端(110)铆接固定；所述的轮子滑槽(514)表面上有一层厚度为0.24~0.26毫米的硬质钛合金镀层，该硬质钛合金镀层材料由如下重量百分比的元素组成：Ti：26~28%、Cr：3.2~3.4%、Cu：2.6~2.8%、Mo：2.4~2.6%、W：2.6~2.8%、Ni：1.6~1.8%、C：1.0~1.2%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：Si少于0.22%、 S少于0.013%、 P少于0.016%，该硬质钛合金镀层的表面洛氏硬度值为HRC57~59。...

【技术特征摘要】
1.钛合金轮子滑槽四边可控天然橡胶夹具，包括四只结构尺寸相同的第一夹具(510)、
第二夹具(520)、第三夹具(530)和第四夹具(540)，每只夹具由夹持部分和滑移骨架及其滑
移附件所组成，第一夹具(510)由第一夹持部分(519)和第一滑移骨架(518)及其滑移附件
所组成，第二夹具(520)由第二夹持部分(529)和第二滑移骨架(528)及其滑移附件所组成，
第三夹具(530)由第三夹持部分(539)和第三滑移骨架(538)及其滑移附件所组成，第四夹
具(540)由第四夹持部分(549)和第四滑移骨架(548)及其滑移附件所组成；其特征是：
每只夹具上所述的夹持部分包括夹具上平面(516)和夹持斜坡(515)以及立面齿条
(119)，夹具上平面(516)与立面齿条(119)相互垂直，夹持斜坡(515)与立面齿条(119)之间
的夹角为锐角；夹具上平面(516)上有轮子滑槽(514)，轮子滑槽(514)与夹具上平面(516)
之间有过渡开槽(571)，轮子滑槽(514)底部有盲槽空间(517)，且所述的轮子滑槽(514)单
端开口；夹持斜坡(515)上有防脱落凹槽(585)，夹持斜坡(515)上还附着有橡皮压片(551)，
橡皮压片(551)上有防脱落凸条(558)，防脱落凸条(558)与防脱落凹槽(585)之间为过盈配
合；
每只夹具上所述的滑移骨架包括滑移下平面(561)和滑移阶梯面(662)，滑移阶梯面
(662)上有垂直轴孔(112)；台阶轴销(574)位于滑移下平面(561)上，台阶轴销(574)上有轮
孔配合段(578)，轮孔配合段(578)与所述的台阶轴销(574)之间是轴销台阶(576)，所述的
轮孔配合段(578)外端是轴销外端(575)，轴销外端(575)中心有轴销螺孔(579)；
滑移轮子(541)外圈上有轮子工字外圆(545)，滑移轮子(541)内侧为轮子内侧面
(546)，轮子内侧面(546)上有轮子内孔(547)，滑移轮子(541)外侧面上有轮子台阶孔
(542)，轮子台阶孔(542)与轮子内孔(547)之间为轮子台阶面(543)；所述的轮孔配合段
(578)外圆上可旋转配合着轮子内孔(547)，轮子内侧面(546)贴着所述的轴销台阶(576)；
所述的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭俊图，
申请(专利权)人：温州经济技术开发区滨海雄杰机电研发工作室，
类型：发明
国别省市：浙江;33