一种角接触球轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及一种角接触球轴承，包括有外圈、内圈以及设置在外圈与内圈之间的球体、保持架，外圈的内环面上设有外沟道，内圈的外环面上设有内沟道，外圈的内环面上位于外沟道的左、右两侧分别设有外锁紧部、外阻挡部，内圈的外环面上位于内沟道的左侧设有内阻挡部，所述的内圈的外环面上位于内沟道的右侧设有限位沟槽，所述的保持架上对应限位沟槽位置设有限位爪，所述的限位爪位于限位沟槽内形成对保持架沿内圈轴向向右侧运动的限位。采用上述技术方案，本实用新型专利技术提供了一种角接触球轴承，其在内圈无需设置内锁紧部，装配时不需要加热，可以直接装配，装配方便，能有效保证轴承的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种角接触球轴承
本技术涉及轴承领域，特别涉及一种角接触球轴承。
技术介绍
如图1所示，现有的角接触球轴承，包括有外圈1’、内圈2’以及设置在外圈1’与内圈2’之间的球体3’、保持架4’，保持架4’上设有若干兜孔，球体3’置于兜孔内，外圈1’的内环面上设有外沟道11’，内圈2’的外环面上设有内沟道21’，球体3’分别与外沟道11’、内沟道21’抵触，外圈1’的内环面上位于外沟道11’的左、右两侧分别设有外锁紧部12’、外阻挡部13’，内圈2’的外环面上位于内沟道21’的左、右两侧分别设有内阻挡部22’、内锁紧部23’。外锁紧部12’的锁量为外锁紧部12’的内环面与外沟道11’底部之间的距离h1，内锁紧部23’的锁量为内锁紧部23’的内环面与内沟道21’底部之间的距离h2，通常外锁紧部12’的锁量小于内锁紧部23’的锁量，装配时，先在内圈2’上装入球体3’、保持架4’，球体3’落入内沟道21’内，然后，加热外圈1’，使得外圈1’上的外锁紧部12’暂时消失，再装入外圈1’，但是，外锁紧部12’锁量的大小随外圈1’上外沟道11’的尺寸变化，因此，需要增加磨锁量工序和测量锁量工序，效率低；另外由于只有加热才能装配，一旦加热装配后，需要冷却后才能测量游隙，如果游隙不合格，内外圈1’加热就会同时受热，无法使得外锁紧部12’的锁量消失，不能拆卸，强行拆卸，会损坏球体3’，沟道会划伤；对于内、外锁紧部12’的锁量的精度很难把控，球体3’、沟槽容易磨损，轴承精度低，锁量大了可能不能进行装配，锁量小了可能导致轴承散架。
技术实现思路
本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种角接触球轴承，其在内圈无需设置内锁紧部，装配时不需要加热，可以直接装配，装配方便，能有效保证轴承的精度。本技术的技术方案：一种角接触球轴承，包括有外圈、内圈以及设置在外圈与内圈之间的球体、保持架，保持架上设有若干兜孔，球体置于兜孔内，外圈的内环面上设有外沟道，内圈的外环面上设有内沟道，球体分别与外沟道、内沟道抵触，外圈的内环面上位于外沟道的左、右两侧分别设有外锁紧部、外阻挡部，内圈的外环面上位于内沟道的左侧设有内阻挡部，其特征在于：所述的内圈的外环面上位于内沟道的右侧设有限位沟槽，所述的保持架上对应限位沟槽位置设有限位爪，所述的限位爪位于限位沟槽内形成对保持架沿内圈轴向向右侧运动的限位。采用上述技术方案，装配时，先将球体装入保持架上形成组件，然后，将该组件放入外圈的外沟道内，再将内圈沿轴向从左侧推入，使得保持架上的限位爪卡入限位沟槽内，因此，这种结构的角接触球轴承，其在内圈无需设置内锁紧部，装配时不需要加热，可以直接装配，装配方便，能有效保证轴承的精度。本技术的进一步设置：所述的限位爪的左侧端设有用于引导限位爪卡入限位沟槽的引导斜面。采用上述进一步设置，设置的引导斜面可以引导限位爪卡入限位沟槽，安装更加方便，不容易损坏保持架。本技术的再进一步设置：所述的限位爪的右侧端设有卸荷槽。采用上述再进一步设置，设置的卸荷槽，可以便于限位爪产生一定的塑性变形，从而可以减小轴向装配力，方便内圈的安装。本技术的再更进一步设置：所述的限位爪上还设有用于防止保持架滑出限位沟槽的直角边。采用上述再更进一步设置，直角边可以有效地防止限位爪从限位沟槽内滑出，限位效果更好。本技术的再更进一步设置：所述的内圈的外环面上位于内沟道与限位沟槽之间设有斜坡。采用上述再更进一步设置，设置的斜坡可以方便球体装入外沟道、内沟道，从而能有效地避免球体产生磨损，影响轴承的精度。本技术的再更进一步设置：内圈外环面的右侧端设有用于引导保持架卡入限位沟槽内的引导坡面。采用上述再更进一步设置，引导坡面可以引导保持架卡入限位沟槽内，进一步方便内圈的装配作业。本技术的再更进一步设置：所述的保持架与限位沟槽之间沿内圈的径向设有间隙。采用上述再更进一步设置，可以进一步方便内圈的安装。附图说明图1为现有的角接触球轴承结构图；图2为本技术具体实施例的结构示意图；图3为图2中I部分局部放大图。具体实施方式如图1-3所示，一种角接触球轴承，包括有外圈1、内圈2以及设置在外圈1与内圈2之间的球体3、保持架4，保持架4上设有若干兜孔，球体3置于兜孔内，外圈1的内环面上设有外沟道11，内圈2的外环面上设有内沟槽21，球体3分别与外沟道11、内沟槽21抵触，外圈1的内环面上位于外沟道11的左、右两侧分别设有外锁紧部12、外阻挡部13，内圈2的外环面上位于内沟槽21的左侧设有内阻挡部22，所述的内圈2的外环面上位于内沟槽21的右侧设有限位沟槽23，所述的保持架4上对应限位沟槽23位置设有限位爪41，所述的限位爪41位于限位沟槽23内形成对保持架4沿内圈2轴向向右侧运动的限位。装配时，先将球体3装入保持架4上形成组件，然后，将该组件放入外圈1的外沟道11内，再将内圈2沿轴向从左侧推入，使得保持架4上的限位爪41卡入限位沟槽23内，因此，这种结构的角接触球轴承，其在内圈2无需设置内锁紧部，装配时不需要加热，可以直接装配，装配方便，能有效保证轴承的精度。其中，所述的限位爪41的左侧端设有用于引导限位爪41卡入限位沟槽23的引导斜面411，这样可以引导限位爪41卡入限位沟槽23，安装更加方便，不容易损坏保持架4；所述的限位爪41的右侧端设有卸荷槽412，这样可以便于限位爪41产生一定的塑性变形，从而可以减小轴向装配力，方便内圈2的安装；所述的限位爪41上还设有用于防止保持架4滑出限位沟槽23的直角边413，直角边413位于引导斜面411与卸荷槽412之间，直角边413可以有效地防止限位爪41从限位沟槽23内滑出，限位效果更好。本技术具体实施例中，所述的内圈2的外环面上位于内沟槽21与限位沟槽23之间设有斜坡24，设置的斜坡24可以方便球体3装入外沟道11、内沟槽21，从而能有效地避免球体3产生磨损，影响轴承的精度。本技术具体实施例中，内圈2外环面的右侧端设有用于引导保持架4卡入限位沟槽23内的引导坡面25，引导坡面可以引导保持架4卡入限位沟槽23内，进一步方便内圈2的装配作业。本技术具体实施例中，所述的保持架4与限位沟槽23之间沿内圈2的径向设有间隙5。这样可以进一步方便内圈2的安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种角接触球轴承，包括有外圈、内圈以及设置在外圈与内圈之间的球体、保持架，保持架上设有若干兜孔，球体置于兜孔内，外圈的内环面上设有外沟道，内圈的外环面上设有内沟道，球体分别与外沟道、内沟道抵触，外圈的内环面上位于外沟道的左、右两侧分别设有外锁紧部、外阻挡部，内圈的外环面上位于内沟道的左侧设有内阻挡部，其特征在于：所述的内圈的外环面上位于内沟道的右侧设有限位沟槽，所述的保持架上对应限位沟槽位置设有限位爪，所述的限位爪位于限位沟槽内形成对保持架沿内圈轴向向右侧运动的限位。

【技术特征摘要】
1.一种角接触球轴承，包括有外圈、内圈以及设置在外圈与内圈之间的球体、保持架，保持架上设有若干兜孔，球体置于兜孔内，外圈的内环面上设有外沟道，内圈的外环面上设有内沟道，球体分别与外沟道、内沟道抵触，外圈的内环面上位于外沟道的左、右两侧分别设有外锁紧部、外阻挡部，内圈的外环面上位于内沟道的左侧设有内阻挡部，其特征在于：所述的内圈的外环面上位于内沟道的右侧设有限位沟槽，所述的保持架上对应限位沟槽位置设有限位爪，所述的限位爪位于限位沟槽内形成对保持架沿内圈轴向向右侧运动的限位。2.根据权利要求1所述的角接触球轴承，其特征在于：所述的限位爪的左侧端设有用于引导限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：石华伟，郭长建，
申请(专利权)人：人本集团有限公司，上海人本集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33