电磁制动器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电磁制动器。本实用新型专利技术通过安装螺钉、调整弹簧、锁紧螺母相配合用于调节定子和曳引机安装座的安装间隙，衔铁组件动作时的导向通过衔铁组件上的衔铁与曳引机安装座上的安装窗口配合实现、或者通过衔铁组件上的舌板与曳引机安装座上的安装窗口配合实现，主要承受力的导向是曳引机安装座上的安装窗口与制动器的衔铁或舌板，而导向销只起导向作用，不再受力，精度和强度要求也不需要很高，从安装和结构上降低了成本。本实用新型专利技术优化了释放装置的结构，减少了零件的使用，使成本有了进一步的降低。本实用新型专利技术直接把微动开关和触发螺钉装在制动器上，而且防护罩可直接使用冲压平板，也节约了一定的成本。

【技术实现步骤摘要】
电磁制动器
本技术涉及一种电磁制动器。
技术介绍
传统的电磁制动器结构相对复杂，不管是微动开关的安装及防护还是手柄组件的结构都是很复杂的，且刹车过程中衔铁组件的动作都是通过安装在定子上的空心螺钉来导向和受力，这就要求此处的加工精度要很高，如果精度达不到就有可能出现卡死的现象导致出现事故，而精度很高时加工成本又很高。在市场竞争白热化的今天，客户对产品性价比要求越来越高，传统的结构不管是从成本上还是从性能上都不能满足市场的发展要求，目前的产品存在体积偏大，结构复杂，耗电量较大等问题，随着科技的发展，材料等也在不断的发展，如果产品不能随着相关产业的发展而进步那么就只能出现产品没有竞争力从而导致被淘汰。现有技术主要存在以下缺陷：(1)当前市场上使用的产品都是通过安装在定子上的空心螺钉或衬套来进行导向，安装时安装螺钉通过空心螺钉或衬套的中心然后安装在电梯的基座上，最终的承受力是空心螺钉上，这要求这几个零件的加工精度和强度要很高，成本也就较高。(2)目前制动器的手柄释放装置都很复杂，会通过一整套结构来实现手柄释放，但复杂的结构即增加了设计成本又会对使用功能形成一定的障碍，结构越复杂零件越多，发生事故的概率也就越多。(3)电磁制动器大多都要求安装微动开关，且微动开关需要进行防护处理，目前制动器上微动开关的安装都有专门的安装支架和触发结构，这相当于增加了一套结构，且安装时还需要有特殊的零件做为防护功能来保护微动开关，结构较为复杂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种体积更小、性能更稳定、结构简单、成本较低的电磁制动器。为解决上述技术问题本技术所采用的技术方案是：电磁制动器，包括定子和衔铁组件，衔铁组件通过导向销连接在定子上，定子通过安装螺钉安装在曳引机安装座上，安装螺钉在定子和曳引机安装座的配合连接面之间设有调整弹簧和锁紧螺母，安装螺钉、调整弹簧、锁紧螺母相配合用于调节定子和曳引机安装座的安装间隙，衔铁组件动作时的导向通过衔铁组件上的衔铁与曳引机安装座上的安装窗口配合实现、或者通过衔铁组件上的舌板与曳引机安装座上的安装窗口配合实现。进一步的是：还包括释放装置，释放装置包括压缩弹簧、垫块、手柄释放螺钉、钢球、旋转体、螺母，通过手柄释放螺钉与螺母配合将衔铁组件与定子连接，垫块设于手柄释放螺钉的头部与衔铁组件之间，压缩弹簧套设在手柄释放螺钉上，并装设于衔铁组件的连接孔内，压缩弹簧一端与垫块相配合、另一端与定子的连接面相配合，旋转体中间为通孔，手柄释放螺钉直接穿过旋转体，旋转体被限制在螺母与定子外端面之间，钢球沿手柄释放螺钉圆周方向分布，单个钢球一部分设于定子外端面的安装槽内、一部分设于旋转体配合面的安装槽内。进一步的是：螺母和手柄释放螺钉连接后通过打点破坏螺牙来进行限位固定。进一步的是：定子上安装有微动开关，衔铁组件上安装有与微动开关相适配的触发螺钉。进一步的是：微动开关设于定子上的开关凹槽内，开关凹槽设置有防护罩。本技术的有益效果是：(1)主要承受力的导向是曳引机安装座上的安装窗口与制动器的衔铁或舌板，而连接衔铁组件与定子的导向销是大间隙结构，此处导向销只起导向作用，导向销不再受力，精度和强度要求也不需要很高，所以从安装和结构上也降低了成本。(2)优化了释放装置的结构，减少了零件的使用，使成本有了进一步的降低。(3)直接把微动开关装在制动器的定子上，去掉触发结构，直接把触发螺钉也装在制动器的衔铁组件上，而且防护罩可直接使用冲压平板，也节约了一定的成本。附图说明图1是本技术的第一实施例的结构示意图；图2是本技术的第二实施例的结构示意图；图中标记：1-防护罩、2-钢球、3-旋转体、4-螺母、5-手柄释放螺钉、6-微动开关、7-触发螺钉、8-定子、9-压缩弹簧、10-垫块、11-衔铁组件、12-导向销、13-曳引机安装座、14-曳引轮、15-安装螺钉、16-调整弹簧、17-锁紧螺母、18-衔铁、19-舌板、20-安装窗口。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，本技术电磁制动器，包括定子8和衔铁组件11，衔铁组件11通过导向销12连接在定子8上，定子8通过安装螺钉15安装在曳引机安装座13上，安装螺钉15在定子8和曳引机安装座13的配合连接面之间设有调整弹簧16和锁紧螺母17，安装螺钉15、调整弹簧16、锁紧螺母17相配合用于调节定子8和曳引机安装座13的安装间隙，衔铁组件11动作时的导向通过衔铁组件11上的衔铁18与曳引机安装座13上的安装窗口20配合实现、或者通过衔铁组件11上的舌板19与曳引机安装座13上的安装窗口20配合实现。图1的实施例中，衔铁组件11动作时的导向通过衔铁组件11上的衔铁18与曳引机安装座13上的安装窗口20配合实现；图2的实施例中，衔铁组件11动作时的导向通过衔铁组件11上的舌板19与曳引机安装座13上的安装窗口20配合实现。当制动器刹车时曳引轮14的力会传递给衔铁组件11的摩擦片上，力通过摩擦片传递在衔铁18或舌板19上，衔铁18或舌板19的下底面与曳引机安装座13的安装窗口20进行导向，所以衔铁组件11上的力通过安装窗口20的下底面再传递到曳引机安装座13上。采用本技术的方案，主要承受力的导向是曳引机安装座13上的安装窗口20与制动器的衔铁18或舌板19，而连接衔铁组件11与定子8的导向销12是大间隙结构，此处导向销12只起导向作用，导向销12不再受力，精度和强度要求也不需要很高，所以从安装和结构上也降低了成本。本技术还对释放装置作了进一步改进，释放装置包括压缩弹簧9、垫块10、手柄释放螺钉5、钢球2、旋转体3、螺母4，通过手柄释放螺钉5与螺母4配合将衔铁组件11与定子8连接，垫块10设于手柄释放螺钉5的头部与衔铁组件11之间，压缩弹簧9套设在手柄释放螺钉5上，并装设于衔铁组件11的连接孔内，压缩弹簧9一端与垫块10相配合、另一端与定子8的连接面相配合，旋转体3中间为通孔，手柄释放螺钉5直接穿过旋转体3，旋转体3被限制在螺母4与定子8外端面之间，钢球2沿手柄释放螺钉5圆周方向分布，单个钢球2一部分设于定子8外端面的安装槽内、一部分设于旋转体3配合面的安装槽内。螺母4和手柄释放螺钉5连接后可通过打点破坏螺牙来进行限位固定，避免松动,手动释放时，扳手旋转旋转体3，旋转体3通过2钢球2轴向移动带动手柄释放螺钉5轴向移动，手柄释放螺钉5的头部轴向拉垫块10，垫块10再拉衔铁组件11时，衔铁组件11与定子8的间隙消失从而达到释放，当释放装置的力撤销时，压缩弹簧9把垫块10弹开，使释放装置组件复位达到原始状态。本技术优化了释放装置的结构，减少了零件的使用，使成本有了进一步的降低。定子8上安装有微动开关6，衔铁组件11上安装有与微动开关6相适配的触发螺钉7。微动开关6设于定子8上的开关凹槽内，开关凹槽设置有防护罩1。本技术直接把微动开关6装在制动器的定子8上，去掉触发结构，直接把触发螺钉7也装在制动器的衔铁组件11上，而且防护罩1可直接使用冲压平板，这样也节约了一定的成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电磁制动器，包括定子(8)和衔铁组件(11)，其特征在于：衔铁组件(11)通过导向销(12)连接在定子(8)上，定子(8)通过安装螺钉(15)安装在曳引机安装座(13)上，安装螺钉(15)在定子(8)和曳引机安装座(13)的配合连接面之间设有调整弹簧(16)和锁紧螺母(17)，安装螺钉(15)、调整弹簧(16)、锁紧螺母(17)相配合用于调节定子(8)和曳引机安装座(13)的安装间隙，衔铁组件(11)动作时的导向通过衔铁组件(11)上的衔铁(18)与曳引机安装座(13)上的安装窗口(20)配合实现、或者通过衔铁组件(11)上的舌板(19)与曳引机安装座(13)上的安装窗口(20)配合实现。

【技术特征摘要】
1.电磁制动器，包括定子(8)和衔铁组件(11)，其特征在于：衔铁组件(11)通过导向销(12)连接在定子(8)上，定子(8)通过安装螺钉(15)安装在曳引机安装座(13)上，安装螺钉(15)在定子(8)和曳引机安装座(13)的配合连接面之间设有调整弹簧(16)和锁紧螺母(17)，安装螺钉(15)、调整弹簧(16)、锁紧螺母(17)相配合用于调节定子(8)和曳引机安装座(13)的安装间隙，衔铁组件(11)动作时的导向通过衔铁组件(11)上的衔铁(18)与曳引机安装座(13)上的安装窗口(20)配合实现、或者通过衔铁组件(11)上的舌板(19)与曳引机安装座(13)上的安装窗口(20)配合实现。2.如权利要求1所述的电磁制动器，其特征在于：还包括释放装置，释放装置包括压缩弹簧(9)、垫块(10)、手柄释放螺钉(5)、钢球(2)、旋转体(3)、螺母(4)，通过手柄释放螺钉(5)与螺母(4)配合将衔铁组件(11)与定子(8)连接，垫块(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张重盛，卢晓蓉，王晓，廖世全，
申请(专利权)人：成都瑞迪机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51