一种液压齿轮泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压齿轮泵，包括泵壳、主动齿轮、从动齿轮、端盖。所述泵壳上、下端分别设有一个散热片组；每个散热片组包括多个间隔设置的散热片和对应贴靠在每个散热片一侧的调节片，散热片竖直设置在泵壳上与调节片一一对应且上下滑移连接，每组散热片组上设有一连接架，连接架水平设置且同时与每个散热片组的调节片垂直连接；连接架上设有螺纹通孔，泵壳上对应设有轴承座，轴承座内转动连接有螺杆，螺杆竖直穿设在螺纹通孔内与之螺合，由此连接架可通过螺杆与螺纹通孔的配合而沿螺杆上下升降，由此改变调节片与散热片的交错面积，使整个散热面积变化，提升散热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种液压齿轮泵
本技术涉及泵
，尤其涉及一种液压齿轮泵。
技术介绍
液压齿轮泵，是依靠密封在一个壳体中的两个或两个以上齿轮,在相互啮合过程中所产生的工作空间容积变化来输送液体的泵，液体吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。目前的齿轮泵在工作过程中，齿轮之间相互啮合，一方面会产生噪音，另一方面会产生热量，降低了齿轮泵的使用性能。现有技术一般通过在表面设置散热片增大内外交换的散热面，加速内外的热传递，但通常由于散热片固定设置，其面积不变，散热效果也较为有限。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提供一种散热面积可变的液压齿轮泵，显著提升散热性能。本技术的技术方案是：本技术所述一种液压齿轮泵，包括泵壳、设置在泵壳内呈相互啮合状的主动齿轮和从动齿轮以及分别盖设在泵壳两端的两个端盖，其特征在于：所述泵壳的上、下端面上分别设有一个散热片组；其中，每个散热片组包括多个间隔设置的散热片和对应贴靠在每个散热片一侧壁上的调节片，所述散热片呈竖直状设置在泵壳上，其与调节片一一对应且上下滑移连接，每组散热片组上还设有一个连接架，所述连接架呈水平设置且同时与每个散热片组的调节片垂直连接；所述连接架上还开设有一个上下贯通的螺纹通孔，所述泵壳上对应位置处设有一个轴承座，所述轴承座内转动连接有一个螺杆，所述螺杆竖直穿设在螺纹通孔内与之螺合，由此连接架可通过螺杆与螺纹通孔的配合而沿螺杆上下升降。藉由上述结构，本技术可实现散热片的散热面积可调，通过每组散热片组上的调节片的同步上下移动，调节散热片与调节片的重合面积，从而改变散热面积。调节过程是通过螺杆与连接架的螺纹通孔之间的回转运动转换为连接架相对螺杆的直线运动，连接架的升降带动与之固连的调节片同步运动。进一步地，本技术所述的液压齿轮泵中，所述散热片在与调节片相对设置的一侧壁上凹设有一道竖直延伸的限位滑槽，所述调节片上对应位置上凸设一个相适配的限位滑块，所述限位滑块嵌设在限位滑槽内且两者滑移连接。更为具体地限定了散热片与调节片之间的滑移连接结构，结构设合理简单。进一步地，本技术所述的液压齿轮泵中，所述限位滑槽为燕尾槽，增强限位滑槽与限位滑块之间的滑移防脱性。进一步地，本技术所述的液压齿轮泵中，所述螺纹通孔位于连接架的中点位置，使得整个上下调节结构位于连接架中部，受力更为均衡。进一步地，本技术所述的液压齿轮泵中，每组散热片组的散热片数量为复数，且等间隔均匀分布。调节片上下同步滑移过程中，确保连接架两端应力平衡。本技术的有益效果是：1、结构简单，设计合理，通过设置散热面积可变的散热片组结构，可满足不同的散热需求，散热性能良好，适配性更强。2、散热面积调节方式简单易行，可实现同一组散热片组中的散热面积的同时变化。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的散热片与调节片的配合示意图。图3为本技术的连接架与螺杆的配合示意图。具体实施方式现结合附图对本技术作进一步的说明：参照图1所示，本实施例所述的一种液压齿轮泵，包括泵壳1、设置在泵壳1内呈相互啮合状的主动齿轮和从动齿轮以及分别盖设在泵壳1两端的两个端盖。所述泵壳1的上、下端面上分别设有一个散热片组2。其中，每个散热片组2包括多个间隔设置的散热片3和对应贴靠在每个散热片3一侧壁上的调节片4，每组散热片组2的散热片3数量为复数且等间隔均匀分布。所述散热片3呈竖直状设置在泵壳1上，其与调节片4一一对应且上下滑移连接。每组散热片组2上还设有一个连接架5，所述连接架5呈水平设置且同时与每个散热片组2的调节片垂直连接。结合图3所示，所述连接架5上还开设有一个上下贯通的螺纹通孔6，所述螺纹通孔6位于连接架5的中点位置。所述泵壳1上对应位置处设有一个轴承座7，所述轴承座7内转动连接有一个螺杆8，所述螺杆8竖直穿设在螺纹通孔6内与之螺合，由此连接架5可通过螺杆8与螺纹通孔6的配合而沿螺杆8上下升降。具体地，参照图2所示，本技术所述散热片3在与调节片4相对设置的一侧壁上凹设有一道竖直延伸的限位滑槽3-1，所述调节片4上对应位置上凸设一个相适配的限位滑块4-1，所述限位滑块4-1嵌设在限位滑槽3-1内且两者滑移连接。所述限位滑槽3-1为燕尾槽。本技术通过改变调节片4在散热片3上的高度位置，使其错开面积发生变化，从而使得整个散热面积增大或缩小，以适应实际的散热需求。当散热需求大时，旋转螺杆8，使得连接架5到泵壳1的距离增大，调节片4自散热片3伸出，两者重合面积减小，整个散热面加大，加速内外热量交换。反之，则反向旋转螺杆8。本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压齿轮泵，包括泵壳、设置在泵壳内呈相互啮合状的主动齿轮和从动齿轮以及分别盖设在泵壳两端的两个端盖，其特征在于：所述泵壳的上、下端面上分别设有一个散热片组；其中，每个散热片组包括多个间隔设置的散热片和对应贴靠在每个散热片一侧壁上的调节片，所述散热片呈竖直状设置在泵壳上，其与调节片一一对应且上下滑移连接，每组散热片组上还设有一个连接架，所述连接架呈水平设置且同时与每个散热片组的调节片垂直连接；所述连接架上还开设有一个上下贯通的螺纹通孔，所述泵壳上对应位置处设有一个轴承座，所述轴承座内转动连接有一个螺杆，所述螺杆竖直穿设在螺纹通孔内与之螺合，由此连接架可通过螺杆与螺纹通孔的配合而沿螺杆上下升降。

【技术特征摘要】
1.一种液压齿轮泵，包括泵壳、设置在泵壳内呈相互啮合状的主动齿轮和从动齿轮以及分别盖设在泵壳两端的两个端盖，其特征在于：所述泵壳的上、下端面上分别设有一个散热片组；其中，每个散热片组包括多个间隔设置的散热片和对应贴靠在每个散热片一侧壁上的调节片，所述散热片呈竖直状设置在泵壳上，其与调节片一一对应且上下滑移连接，每组散热片组上还设有一个连接架，所述连接架呈水平设置且同时与每个散热片组的调节片垂直连接；所述连接架上还开设有一个上下贯通的螺纹通孔，所述泵壳上对应位置处设有一个轴承座，所述轴承座内转动连接有一个螺杆，所述螺杆竖直穿设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱福聪，
申请(专利权)人：台州市金福佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33