The invention discloses a powder and particle material trace feeder, including storage material feeding pipe, mechanical vibration source, storage material feeding pipe comprises a funnel-shaped entrance channel, tube shaped channel and a conical outlet, the upper end of the funnel-shaped entrance channel entrance diameter design is 15 to 45 mm, half cone angle of design for the 10 ~ 15 degrees; circular tubular flow channel diameter is designed from 10 to 30 mm; the conical outlet at the lower end of the inner diameter of the outlet is designed for 1 ~ 10 mm, half cone angle is 6 ~ 20 degrees; the total height of tube shaped channel and a conical outlet flow is greater than the straight tube shaped channel height of 20 mm or more. The invention optimizes the material storage to the key parameters of the feed pipe and the specific parameters can be widely applied to tens of milligrams to tens of grams per second per second, from tens of microns to several millimeters in diameter particles composed of the material feeding, especially suitable to quantitative and accurate control of the powder distribution and plane selectivity deposition.
【技术实现步骤摘要】
一种粉体、颗粒材料的微量给料器
本专利技术涉及粉体、颗粒的灌装设备,更具体地说,涉及一种粉体、颗粒材料的微量给料器。
技术介绍
全球制造业正致力于通过不断开发和引入基于各类材料的新型产品来满足社会对物质生活品质的不断升级。其中,粉体与颗粒材料作为原材料大量应用于各个领域,如医药、化工、生物材料、食品、冶金、陶瓷等。然而在本
,对粉体与颗粒材料相关的操作技术与工艺远不如流体技术那么成熟,这是由不同材料颗粒流动行为的复杂性造成的。在高成本原材料行业中控制粉体与颗粒材料在运输、分配、给料环节的浪费和提高精确度和操作效率是整个行业面临的一大挑战。在以粉体颗粒为原材料的3D打印技术中,传统方法需要在粉床上逐层将材料选择性成型,这中间将大量浪费原材料。这并不适用原材料成本高的行业。为了在研发与生产中将粉体材料的浪费控制到最小化以降低整个过程的成本,依需粉体沉积打印可以控制粉体在打印平面内的沉积量与沉积路径,在此基础上逐层成型。应用该技术需要对粉体精确地控制粉体的出料速率。目前,针对粉体与颗粒材料的给料控制常见的是采用气动技术和体积法。专利US4350049在1982年介绍了将气动技术与体积法结合的颗粒运输与分配给料方法。其中粉体的定量由预先设计好的体积定量槽完成,精确度受粉体颗粒堆积密度的实时变化所影响;如需更改分配物料量需要重新设计更换定量设备,这无疑增大了时间与经济成本。另外,该设备设计较为复杂,对粉体流动的内部结构有较高要求,否则很容易出现粉体堵塞,导致低剂量输出或过程停滞。根据最新研究发现,由振动激励并控制的粉体给料技术对粉体运送并微量化分配给料的操作工 ...
【技术保护点】
一种粉体、颗粒材料的微量给料器,其特征在于:包括物料储给料管、机械振动源,物料储给料管包括漏斗形入口流道、圆直管形流道和圆锥形出口流道,漏斗形入口流道下端连通于圆直管形流道上端,且漏斗形入口流道下端内径与圆直管形流道内径相同,圆直管形流道下端连通于圆锥形出口流道上端,且圆锥形出口流道上端内径与圆直管形流道内径相同且大于圆锥形出口流道下端的出口内径,所述的漏斗形入口流道上端的入口内径设计为15~45毫米,半锥角设计为10~15°;圆直管形流道内径设计为10~30毫米;圆锥形出口流道下端的出口内径设计为1~10毫米,半锥角设计为6~20°;圆直管形流道和圆锥形出口流道的总高度大于圆直管形流道高度20毫米以上,所述的机械振动源安装于圆锥形出口流道上。
【技术特征摘要】
1.一种粉体、颗粒材料的微量给料器,其特征在于:包括物料储给料管、机械振动源,物料储给料管包括漏斗形入口流道、圆直管形流道和圆锥形出口流道,漏斗形入口流道下端连通于圆直管形流道上端,且漏斗形入口流道下端内径与圆直管形流道内径相同,圆直管形流道下端连通于圆锥形出口流道上端,且圆锥形出口流道上端内径与圆直管形流道内径相同且大于圆锥形出口流道下端的出口内径,所述的漏斗形入口流道上端的入口内径设计为15~45毫米,半锥角设计为10~15°;圆直管形流道内径设计为10~30毫米;圆锥形出口流道下端的出口内径设计为1~10毫米,半锥角设计为6~20°;圆直管形流道和圆锥形出口流道的总高度大于圆直管形流道高度20毫米以上,所述的机械振动源安装于圆锥形出口流道上。2.如权利要求1中所述的粉体、颗粒材料的微量给料器,其特征在于:所述的圆直管形流道下端与圆锥形出口流道上端连通处的内壁表面为连续的一弧面。3.如权利要求2中所述的粉体、...
【专利技术属性】
技术研发人员:李宗奇,陈岚,陈东浩,黄鹏,孙梅生,
申请(专利权)人:上海理工大学,杭州畅溪医疗器械有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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