一种粉体材料的排料方法及一种粉体中型散装容器技术

本发明专利技术涉及一种粉体ＩＢＣｓ及其排料方法，该粉体中型散装容器至少包括有具有坡度的下封头；排料口，设置在该下封头底部；以及至少一个振动装置，刚性连接在该下封头的外侧表面上。本发明专利技术利用振动装置的振动带动粉体ＩＢＣｓ振动，可有效地消除各种原因引起的粉体ＩＢＣｓ内粉料的堵塞、搭拱等现象，从而实现粉体ＩＢＣｓ中的粉体介质材料的充分排料，并且，本发明专利技术的粉体ＩＢＣｓ投入成本低，安装，使用、维护更换方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种粉体中型散装容器(IBCs， Intermediate Bulk Containers)及其排料方法。
技术介绍
对于存储运输粉体介质的粉体IBCs产品，由于粉体介质的摩擦、潮解、 带电和成份偏析等原因，很容易引起粉体IBCs的堵塞、搭拱等现象。其中，对于传统的采用重力卸料的IBCs产品，对于颗粒度较大，流动性 较强的粉体材料可以满足充分顺畅排料的要求，但对于颗粒度较小，流动性较 差的粉体材料，则很难达到令人满意的排料效果。因此，目前有些粉体IBCs产品主要通过采用复杂的排料装置解决上述问 题。这些排料装置有的罐内需要有圆锥形橡胶类的防堵塞等结构，其通过电机 带动上下运动，并且框架装置也需要有电机带动横向振动，从而实现顺畅排料。 但是，这种IBCs产品的成本较高，且制造难度较大。还有一些IBCs产品需要 复杂的传动机构，这种IBCs产品不仅制造需要加大成本的投入，而且其操作 步骤异常复杂，不适合作为用于运输的IBCs产品。另外，传统的粉体IBCs产品，在排料时采用通过注入气体、增加其内部 压力的方法排料，然而，这种方法也并不能保证充分有效的排净粉料。
技术实现思路
本专利技术的所要解决的技术问题在于提供一种粉体中型散装容器及其排料 方法，通过在粉体中型散装容器的下封头或/和筒体上刚性连接安装振动装置， 有效避免现有粉体中型散装容器内粉体材料因粉体介质的内摩擦、潮解、带电 和成份偏析等原因而引起粉体IBCs内部的堵塞、搭拱等现象，实现顺畅排料。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种粉体材料的排料方法，应用于粉体中型散装容器，该粉体中型散装容器至少包括具有坡度的下封头；及设置于下封头底部的排料口，其特点在于，该排料方法包括以下步骤-在下封头的外侧表面上设置至少一个振动装置； 打开排料口并进行排料；启动该振动装置，带动该下封头一起振动，使粉体材料从排料口顺畅地排出。上述的排料方法，其特点在于，该振动装置通过一底座安装在下封头的外 侧表面上。上述的排料方法，其特点在于，该下封头外侧表面上设置有两个或两个以 上该振动装置，其中至少一个振动装置与其他振动装置彼此之间具有一高度差。上述的排料方法，其特点在于，该两个或两个以上振动装置相对设置或均 匀分布。上述的排料方法，其特点在于，在打开排料口进行排料一预定时间后，当 排料不畅时再行启动该振动装置，以有效振动该下封头，使粉体材料顺畅排出。为了实现上述目的，本专利技术还提供了一种粉体中型散装容器，至少包括具 有坡度的下封头；以及排料口，设置在该下封头底部；该粉体中型散装容器还 包括至少一个振动装置，刚性连接在该下封头的外侧表面上。上述的一种粉体中型散装容器，其特点在于，该振动装置通过一底座刚性 连接在所述外侧表面上。上述的一种粉体中型散装容器，其特点在于，该下封头外侧表面上设置有 两个或两个以上该振动装置，其中至少一个振动装置与其他振动装置彼此之间 具有一高度差。上述的一种粉体中型散装容器，其特点在于，该两个或两个以上振动装置 相对设置或均匀分布。上述的一种粉体中型散装容器，其特点在于，该振动装置为两个，第一振 动装置和第二振动装置，其中该第一振动装置布置在距离排料口 1/4下封头外 侧表面长度的位置，第二振动装置布置在距离排料口 1/2下封头外侧表面长度 的位置，并与该第一振动装置相对设置。上述的一种粉体中型散装容器，其特点在于，该振动装置为一个，布置在 距离排料口 1/4下封头外侧表面长度的位置。上述的一种粉体中型散装容器，其特点在于，该容器还包括 框架装置；筒体，固定在该框架装置上，并与该下封头顶端连接，与该下封头共同限 定一储存空间。上述的一种粉体中型散装容器，其特点在于，该筒体外侧表面上也设置有 振动装置。根据本专利技术的一方面，本专利技术通过在粉体IBCs外侧表面上设置振动装置， 可在排料时带动下封头或筒体一起振动，从而实现粉体材料的顺畅排料。附图说明图1是本专利技术一较佳的粉体中型散装容器的结构示意图，其中下封头外侧 表面上设置有一振动装置；以及图2是本专利技术另一较佳的粉体中型散装容器的结构示意图，其中下封头外 侧表面上设置有两个振动装置， 一个设置在l/4外侧表面长度位置，另一个设 置在1/2外侧表面长度位置。具体实施方式如图1所示，为本专利技术一较佳的粉体中型散装容器，该粉体中型散装容器 1包括框架装置7和固定在框架装置7上的筒体6，筒体6的下端连接有具有 坡度的下封头5，下封头5底部设置有排料口4，该筒体6和下封头5限定了 用于储存粉体材料的储存空间(图中未示)，并且都位于该框架装置7内。特 别的是，本专利技术的粉体中型散装容器1还包括了至少一振动装置2，其可通过 一底座3刚性连接安装在下封头5或/和筒体6的外侧表面上，即在下封头5 或/和筒体6外侧表面上悍接一个底座3，通过螺栓将振动装置2与底座3连接 固定。下面以运装碳酸钙粉末的粉体中型散装容器为例，说明其排料方法。 在排料时，可先将排料口4打开，当排料不畅时，打开振动装置2， 一边振动一边排料，最终将内部的碳酸钙粉末排净。但是，可以理解的是，该振动装置2可以为两个或多个，其可对称分布或均匀在下封头5的外侧表面上，或者分布在筒体6的外侧表面上，或者分别分布在下封头5和筒体6的外侧表面上，这些并不作为对本专利技术的限制。另外， 可以在打开排料口排料的同时启动该振动装置，也可以在排料一段时间之后， 当排料不畅时再启动该振动装置。并且，在本专利技术中，上述的排料方法并不局限于应用于上述结构的粉体中 型散装容器，其同样可以应用于具有倾斜的下封头和排料口结构的其他形式的 粉体中型散装容器，这同样不作为对本专利技术的限制。在本专利技术中，对于内容物颗粒度比较小，流动性较差的粉体材料，本专利技术 较佳的在下封头外侧表面上设置具有不同高度的两个振动装置同时振动，以实 现粉体材料的顺畅排料。如图2所示，即示出了本专利技术设置有两个具有高度差的振动装置的粉体中 型散装容器11的结构，其包括框架装置17、筒体16、下封头15、排料口 14、 底座13、振动装置12等。本实施例的粉体中型散装容器11与图1所示的粉 体中型散装容器1的区别在于，在下封头15的外侧表面上设置了两个振动装 置，第一振动装置12和第二振动装置12'，这两个振动装置相对设置且具有不 同高度，例如，第一振动装置12布置在距离排料口 1/4下封头外侧表面长度 的位置，即下封头外侧表面长度L的1/4位置；第二振动装置12'布置在距离 排料口 1/2下封头外侧表面长度的位置，即下封头外侧表面长度L的1/2位置。这样，在排料时，两个振动装置同时振动，对于颗粒度较小，流动性较差 的粉体材料，具有较好地排料效果。当然，可以理解的是，该两个振动装置的高度差并不局限于1L/2和1L/4 的位置，并且其设置的个数也不局限于两个。当然，本专利技术还可有其它多种实施例，在不背离本专利技术精神及其实质的情 况下，熟悉本领域的普通技术人员当可根据本专利技术做出各种相应的改变和变 形，但这些相应的改变和变形都应属于本专利技术所附的权利要求的保护范围。权利要求1、一种粉体材料的排料方法，应用于粉体中型散装容器，该粉体中型散装容器至少包括具有坡度的下封头；及设置于下封头底部的排料口，其特征在于，该排料方法包括以下步骤在该下封头本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉体材料的排料方法，应用于粉体中型散装容器，该粉体中型散装容器至少包括：具有坡度的下封头；及设置于下封头底部的排料口，其特征在于，该排料方法包括以下步骤：　　　　在该下封头的外侧表面上设置至少一个振动装置；　　　　打开排料口并进行排料；　　　　启动该振动装置，带动该下封头一起振动，使粉体材料从排料口顺畅地排出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李永哲，王忠连，王刚，姚通运，
申请(专利权)人：中国国际海运集装箱集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]