本发明专利技术涉及一种掺杂纳米无机粉体的多孔抗菌纤维及其制备方法，属于轻工领域。所述多孔抗菌纤维，按重量份，由下述组分组成：纤维树脂80‑90份、纳米抗菌粉体10‑20份、助剂1‑10份。本发明专利技术所述掺杂纳米无机粉体的多孔抗菌纤维具有纳米抗菌粉体添加量少、成本低、耐洗涤及抗菌效果好等多个优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种掺杂纳米无机粉体的多孔抗菌纤维及其制备方法，属于轻工领域。
技术介绍
抗菌纤维是采用物理或化学方法将具有能够抑制菌体生长的物质引入纤维表面或内部。抗菌剂不仅要在纤维上不易脱落，而且还要在纤维内部均匀分散，从而保持持久的抗菌防臭防霉效果。目前，抗菌纺织品主要分为两大类：一类是经后整理制成的抗菌纺织品，但此类抗菌纺织品耐洗性差，抗菌性能不持久，溶出物存在安全隐患等。另一类是直接采用抗菌剂制成的母粒，再与纤维树脂熔融共混纺丝制成抗菌织物，该类抗菌织物通常采用有机抗菌剂或无机抗菌剂，但有机抗菌剂不耐热，抗菌效果不持久；无机抗菌剂容易团聚，使其与纤维树脂的相容性差，熔融后分散不均匀，且银系抗菌剂、铜系抗菌剂、锌系抗菌剂等均涉及到重金属的使用，不仅成本高，人体长期接触还存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术独特的多孔结构，使纳米抗菌粉体在纤维内部均匀分散，增强了其抗菌性，解决了上述问题。本专利技术提供了一种掺杂纳米无机粉体的多孔抗菌纤维，所述多孔抗菌纤维，按重量份，由下述组分组成：纤维树脂80-90份纳米抗菌粉体10-20份助剂1-10份。本专利技术所述纤维树脂优选为聚酯树脂、聚丙烯树脂、聚丙腈烯树脂或尼龙树脂。本专利技术所述纳米抗菌粉体的粒径优选为40-200nm。本专利技术所述纳米抗菌粉体优选为纳米二氧化钛粉体、纳米氧化镁粉体和纳米氢氧化镁粉体中的至少一种。本专利技术所述助剂优选为偶联剂、润滑剂和抗氧化剂。本专利技术所述多孔抗菌纤维的孔径优选为20-960nm。本专利技术另一目的为提供上述多孔抗菌纤维的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：①按预定重量份，取纤维树脂、纳米抗菌粉体与助剂，将纤维树脂按重量比4-36：60-95分为第一份纤维树脂与第二份纤维树脂；②将第一份纤维树脂、纳米抗菌粉体与助剂熔融共混，挤出，得到母粒；③将母粒再与第二份纤维树脂混合，挤出，得到多孔抗菌纤维。本专利技术所述步骤②中熔融共混的温度优选为200-290℃。本专利技术所述步骤③中挤出的温度优选为280-300℃。本专利技术有益效果为：本专利技术所述掺杂纳米无机粉体的多孔抗菌纤维具有纳米抗菌粉体添加量少、成本低、耐洗涤及抗菌效果好等多个优点。附图说明本专利技术附图2幅，图1为本专利技术所述掺杂纳米无机粉体的多孔抗菌纤维的横截面图1；图2为本专利技术所述掺杂纳米无机粉体的多孔抗菌纤维的横截面图2。具体实施方式下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本专利技术，但不以任何方式限制本专利技术。实施例1一种掺杂纳米无机粉体的多孔抗菌纤维的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：①按重量份，取88份聚酯树脂切片、10份粒径为50nm的纳米氧化镁粉体与2份助剂，将聚酯树脂切片按重量比8：90分为第一份聚酯树脂切片与第二份聚酯树脂切片，助剂为按重量比1：1：1的钛酸酯偶联剂、硬脂酸镁和抗氧化剂1010；②将第一份聚酯树脂切片、纳米氧化镁粉体与助剂240℃熔融共混，通过双螺杆挤出机挤出，得到母粒；③将母粒再与第二份聚酯树脂切片混合，280-295℃螺杆挤出机进行纺丝，喷丝板的孔径为0.04mm，绕丝，绕丝的速度为1000m/min，得到多孔纳米抗菌纤维。电镜成像显示多孔抗菌纤维横截面的平均孔径为100nm。实施例2一种掺杂纳米无机粉体的多孔抗菌纤维的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：①按重量份，取83份聚丙烯树脂切片、15份纳米抗菌粉体与2份助剂，将聚丙烯树脂切片按重量比12：85分为第一份聚丙烯树脂切片与第二份聚丙烯树脂切片，纳米抗菌粉体为按重量比1：2：3的粒径为60nm的纳米二氧化钛粉体、粒径为80nm的纳米氧化镁粉体和粒径为80nm的纳米氢氧化镁粉体，助剂为按重量比1：1：1的钛酸酯偶联剂、硬脂酸镁和抗氧化剂1010；②将第一份聚丙烯树脂切片、纳米抗菌粉体与助剂230℃熔融共混，通过双螺杆挤出机挤出，得到母粒；③将母粒再与第二份聚丙烯树脂切片混合，280-295℃螺杆挤出机进行纺丝，喷丝板的孔径为0.04mm，绕丝，绕丝的速度为1000m/min，得到多孔纳米抗菌纤维。电镜成像显示多孔抗菌纤维横截面的平均孔径为180nm。实施例3一种掺杂纳米无机粉体的多孔抗菌纤维的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：①按重量份，取87份尼龙树脂切片、10份纳米抗菌粉体与3份助剂，将尼龙树脂切片按重量比15：75分为第一份尼龙树脂切片与第二份尼龙树脂切片，纳米抗菌粉体为按重量比1：2的粒径为80nm的纳米二氧化钛粉体和粒径为80nm的纳米氢氧化镁粉体，助剂为按重量比1：1：1的钛酸酯偶联剂、硬脂酸镁和抗氧化剂1010；②将第一份尼龙树脂切片、纳米抗菌粉体与助剂220℃熔融共混，通过双螺杆挤出机挤出，得到母粒；③将母粒再与第二份尼龙树脂切片混合，280-295℃螺杆挤出机进行纺丝，喷丝板的孔径为0.04mm，绕丝，绕丝的速度为1000m/min，得到多孔纳米抗菌纤维。电镜成像显示多孔抗菌纤维横截面的平均孔径为220nm。实施例4一种掺杂纳米无机粉体的多孔抗菌纤维的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：①按重量份，取86份尼龙树脂切片、11份纳米抗菌粉体与3份助剂，将尼龙树脂切片按重量比15：60分为第一份尼龙树脂切片与第二份尼龙树脂切片，纳米抗菌粉体为按重量比1：1的粒径为100nm的纳米二氧化钛粉体和粒径为100nm的纳米氧化镁粉体，助剂为按重量比2：1：1的钛酸酯偶联剂、硬脂酸镁和抗氧化剂1010；②将第一份尼龙树脂切片、纳米抗菌粉体与助剂240℃熔融共混，通过双螺杆挤出机挤出，得到母粒；③将母粒再与第二份尼龙树脂切片混合，280-300℃螺杆挤出机进行纺丝，喷丝板的孔径为0.04mm，绕丝，绕丝的速度为1000m/min，得到多孔纳米抗菌纤维。电镜成像显示多孔抗菌纤维横截面的平均孔径为240nm。将实施例1-4得到的多孔抗菌纤维根据GB/T20944.3-2008进行抑菌率测试，结果见表1。表1实施例1-4得到的多孔抗菌纤维的抑菌率测试本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种掺杂纳米无机粉体的多孔抗菌纤维，其特征在于：所述多孔抗菌纤维，按重量份，由下述组分组成：纤维树脂 80‑90份纳米抗菌粉体 10‑20份助剂 1‑10份。
【技术特征摘要】
1.一种掺杂纳米无机粉体的多孔抗菌纤维，其特征在于：所述多孔抗菌纤维，按重量份，由下述组分组成：纤维树脂80-90份纳米抗菌粉体10-20份助剂1-10份。2.根据权利要求1所述的多孔抗菌纤维，其特征在于：所述纤维树脂为聚酯树脂、聚丙烯树脂、聚丙腈烯树脂或尼龙树脂。3.根据权利要求1所述的多孔抗菌纤维，其特征在于：所述纳米抗菌粉体的粒径为40-200nm。4.根据权利要求1所述的多孔抗菌纤维，其特征在于：所述纳米抗菌粉体为纳米二氧化钛粉体、纳米氧化镁粉体和纳米氢氧化镁粉体中的至少一种。5.根据权利要求1所述的多孔抗菌纤维，其特征在于：所述助剂为偶联剂、润滑剂和抗氧化剂。6.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱益民，沙林，王宁会，赵娇，周振鹏，
申请(专利权)人：大连海事大学，苏州七季环科织物有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。