The invention relates to an axial movement detection device and method of welding pipe system pipe plate type U tube, the axial movement of drive device controlled by the probe probe to contact the axial movement of the tube plate or the contact type U tube; radial rotation drive device controlled by the probe probe rotation, the position switch towards the tube plate or towards the U type tube end; probe to calculate the first position by receiving a signal towards the probe tube plate along the axial direction until the contact tube plate when sending, receiving and sending probe in U type tube end along the axial direction until the contact type U tube ends when another signal to calculate the position of the probe second the signal processing system, the first and second position alignment, U type tube and tube plate flush, and the flush degree meets the requirements set in the flush of judgment, does not meet the requirements, not into the arc For welding; in the flush of meet the requirements, the arc tube tube plate welding, so as to ensure the quality of tube tube sheet welding, avoid plugging.
【技术实现步骤摘要】
一种管子-管板焊接系统的U型管轴向移动检测装置及方法
本专利技术涉及机器人焊接智能化领域的管子-管板机器人焊接系统,特别涉及一种管子-管板焊接系统的U型管轴向移动检测装置及方法。
技术介绍
核电由于具有能量密度高、洁净、低碳等优点,是未来能源发展的重要方向。蒸汽发生器作为核岛主设备,其制造过程中管子-管板的焊接质量和焊接效率,直接影响到管板一次侧的耐腐蚀性、密封性以及蒸汽发生器的制造进度。在管子-管板焊接的过程中,为了保证焊缝质量,需要保证U型管端部与管板平齐。通过机器人系统进行管子-管板自动焊接的过程中,系统对待焊管孔进行激光扫描定位后,控制机器人带动管子-管板焊枪到达待焊管孔附近,将焊枪的定位芯轴插入待焊管孔,在定位胀效果不好,且初始焊位导引精度误差偏大时,会在定位芯轴插入过程中造成U型管的轴向移动,导致U型管端部与管板平齐度不满足要求(公差±0.1mm)。在U型管端部与管板平齐度不满足要求的条件下进行焊接,会造成堵管。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种管子-管板焊接系统的U型管轴向移动检测装置及方法,对管子轴向移动情况进行检测,以保证管子-管板焊缝的焊接质量,避免堵管。为了达到上述目的,本专利技术的一个技术方案是提供一种管子-管板焊接系统的U型管轴向移动检测装置,包含:探针,其在接触到管板及接触到U型管端部时分别发送信号;探针轴向移动驱动装置,其驱动所述探针进行轴向移动,以使探针得以接触管板或接触U型管端部;探针径向旋转驱动装置,其驱动所述探针进行旋转,以使探针在朝着管板的位置及朝着U型管端部的位置之间切换;信号处理系统,其与所述探针信号连接, ...
【技术保护点】
一种管子‑管板焊接系统的U型管轴向移动检测装置,其特征在于,包含:探针,其在接触到管板及接触到U型管端部时分别发送信号;探针轴向移动驱动装置,其驱动所述探针进行轴向移动,以使探针得以接触管板或接触U型管端部;探针径向旋转驱动装置,其驱动所述探针进行旋转,以使探针在朝着管板的位置及朝着U型管端部的位置之间切换;信号处理系统,其与所述探针信号连接,接收探针分别发送的信号来确定探针分别对应的轴向位置进行比对,根据比对结果计算U型管端部与管板的实际平齐度。
【技术特征摘要】
1.一种管子-管板焊接系统的U型管轴向移动检测装置,其特征在于,包含:探针,其在接触到管板及接触到U型管端部时分别发送信号;探针轴向移动驱动装置,其驱动所述探针进行轴向移动,以使探针得以接触管板或接触U型管端部;探针径向旋转驱动装置,其驱动所述探针进行旋转,以使探针在朝着管板的位置及朝着U型管端部的位置之间切换;信号处理系统,其与所述探针信号连接,接收探针分别发送的信号来确定探针分别对应的轴向位置进行比对,根据比对结果计算U型管端部与管板的实际平齐度。2.如权利要求1所述的U型管轴向移动检测装置,其特征在于,所述U型管轴向移动检测装置固定设置在机器人管子-管板焊接系统的管子-管板焊枪上;所述探针与管子-管板焊枪前端设置的钨极及定位芯轴平行布置。3.如权利要求2所述的U型管轴向移动检测装置,其特征在于,所述探针朝着U型管端部的位置,包含所述探针与已插入待焊管孔的定位芯轴之间距离最近的位置。4.如权利要求1或2或3所述的U型管轴向移动检测装置,其特征在于,所述探针与第一杆段连接,该第一杆段与第二杆段垂直连接,该第二杆段与所述探针轴向移动驱动装置和探针径向旋转驱动装置分别连接;通过所述探针轴向移动驱动装置驱使第一杆段及第二杆段轴向移动,带动所述探针进行轴向移动;通过所述探针径向旋转驱动装置驱使第一杆段绕第二杆段旋转,带动所述探针绕第二杆段旋转。5.如权利要求1所述的U型管轴向移动检测装置,其特征在于,所述信号处理系统还对实际平齐度是否满足设定的平齐度公差要求进行判断,并在判断实际平齐度满足或不满足平齐度公差要求时,分别向机器人管子-管板焊接系统的中央控制系统发送允许或不允许起弧焊接的指令。6.一种管子-管板焊接系统的U型管轴向移动检测方法,其特征在于,管子-管板焊枪上的定位芯轴插入待焊管孔...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨乘东,张茂龙,唐伟宝,孙志远,
申请(专利权)人:上海电气核电设备有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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