一种垂直刚性梁支座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种垂直刚性梁支座，其特征在于，包括Ｈ形钢，Ｈ形钢一侧的两个翼缘固定连接端板，端板与固定在垂直刚性梁上的Ｌ形钢板相啮合，Ｈ形钢另一侧的两个翼缘固定连接设于螺旋水冷管之间的小塞块，Ｈ形钢中部设有筋板。本实用新型专利技术具有如下优点：Ｈ形钢与端板的组合件比Ｕ形板强度高；避免了支座工地安装时与水冷壁管子的焊接；增加了支座与水冷壁间的焊缝长度，提高了连接强度；取消了锯齿形小钢板，方便车间制造；Ｌ形钢板与垂直刚性梁的连接强度更高；可通过增加Ｌ形钢板的数量使支座承受更大的压力。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种垂直刚性梁支座，属于锅炉钢结构
技术背景一种产生蒸汽的设备，其包括一个炉体，该炉体具有一个管壁和至少一个垂 直刚性梁，该刚性梁靠近所述炉体的螺旋形管壁外表面。锅炉水冷壁螺旋段的刚 性梁往往采用网格式结构。垂直刚性梁位于两层水平刚性梁之间，并与水冷壁吊 带一一对应，起到加强水冷壁和保护吊带的作用。垂直刚性梁支座是垂直刚性梁与螺旋水冷壁的连接方式。现有的支座型式主要由u形板和管子构成。u形板开口的两边分别位于水冷壁吊带的两侧，并通过锯齿形的小钢板与螺旋水冷壁焊接固定。u形板的第三边与垂直刚性梁的翼缘贴近，再用管子将u形板的这条边夹持在垂直刚性梁上。管子的上下两端分别通过小钢板与垂直刚性梁焊接。这样就将u形板和垂直刚性梁连接起来从而实现了螺旋水冷壁与垂直刚性梁的连接。同时，考虑到水冷壁的膨胀，u形板与垂直刚性梁、管子及管子上下两端的小钢板之间都留有一定的间隙。锅炉正压时，压力经由U形板传递给垂直刚性梁；锅炉负压时，压力经由锯齿形小钢板、u形板、管子、管子上下侧的小钢板传递给垂直刚性梁。此种连接方式锯齿形小钢板与水冷壁在现场进行焊接，容易损坏水冷 壁管子，连接结构复杂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种垂直刚性梁支座，用于连接所述炉体管壁和 所述垂直刚性梁，并在所述炉体管壁和所述垂直刚性梁之间传递力。 为了达到上述目的，本技术的技术方案是提供一种垂直刚性梁支座，其特征在于，包括H形钢，H形钢一侧的两个翼缘固定连接端板，端板与固定在 垂直刚性梁上的L形钢板相啮合，H形钢另一侧的两个翼缘固定连接设于螺旋水 冷管之间的小塞块，H形钢中部设有筋板。本技术的H形钢可选取轧制型钢或采用钢板拼接构成。另在H形钢的 中部还装有筋板用于加强H形钢和端板。端板的外表面与垂直刚性梁贴近。两块 L形钢板布置在H形钢的上下两侧。L形钢板的一边固定在垂直刚性梁上，另一 边卡住端板。这样就将H形钢和端板的组合件与垂直刚性梁连接起来。同时L 形钢板与H形钢和端板之间留有一定间隙以满足锅炉膨胀要求。 一系列的小塞块 嵌于水冷壁管子之间并与之焊接，小塞块外表面与管子相切形成两道平面。H形 钢的两个翼缘分别靠在这两道平面上并与小塞块焊接。这样就将支座固定在水冷 壁上从而将水冷壁与垂直刚性梁连接起来。本技术具有如下优点1. H形钢与端板的组合件比U形板强度高；2. 避免了支座工地安装时与水冷壁管子的焊接；3. 增加了支座与水冷壁间的焊缝长度，提高了连接强度；4. 取消了锯齿形小钢板，方便车间制造；5. L形钢板与垂直刚性梁的连接强度更高；6. 可通过增加L形钢板的数量使支座承受更大的压力。附图说明图1为一种垂直刚性梁支座结构图； 图2为一种垂直刚性梁支座侧视图； 图3为图2中I处放大图；图4为图3中A-A截面图。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步说明。实施例如图1和图2所示，为一种垂直刚性梁支座，其设于螺旋水冷管7构成的 水冷壁与位于水冷壁吊带8外侧的垂直刚性梁6之间，由H形钢1、端板2、筋 板3、 L形钢板4和小塞块5组成，H形钢1中部设有筋板3， H形钢1 一侧的两 个翼缘固定连接端板2， L形钢板4一边固定在垂直刚性梁6上，另一边卡住端 板2，同时L形钢板4与H形钢1和端板2之间留有一定间隙以满足锅炉膨胀要 求。如图3所示，为图2中I处放大图， 一系列的小塞块5嵌于螺旋水冷管7 之间并与之焊接，小塞块5数量应适当增加以便工地可调整支座的位置。如图4所示，为图3中A-A截面图，小塞块5外表面与螺旋水冷管7相切形成两道平面， H形钢1另一侧的两个翼缘固定连接小塞块5的外表面。工地安装时，先将垂直刚性梁6吊装就位，然后将H形钢1分别与水冷壁 上相应的小塞块5焊接。安装时要注意调整H形钢1与L形钢板4之间的膨胀间 隙以使锅炉受热后可以膨胀顺畅。权利要求1.一种垂直刚性梁支座，其特征在于，包括H形钢(1)，H形钢(1)一侧的两个翼缘固定连接端板(2)，端板(2)与固定在垂直刚性梁(6)上的L形钢板(4)相啮合，H形钢(1)另一侧的两个翼缘固定连接设于螺旋水冷管(7)之间的小塞块(5)，H形钢(1)中部设有筋板(3)。专利摘要本技术提供了一种垂直刚性梁支座，其特征在于，包括H形钢，H形钢一侧的两个翼缘固定连接端板，端板与固定在垂直刚性梁上的L形钢板相啮合，H形钢另一侧的两个翼缘固定连接设于螺旋水冷管之间的小塞块，H形钢中部设有筋板。本技术具有如下优点H形钢与端板的组合件比U形板强度高；避免了支座工地安装时与水冷壁管子的焊接；增加了支座与水冷壁间的焊缝长度，提高了连接强度；取消了锯齿形小钢板，方便车间制造；L形钢板与垂直刚性梁的连接强度更高；可通过增加L形钢板的数量使支座承受更大的压力。文档编号F22B37/20GK201331050SQ20082020858公开日2009年10月21日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日专利技术者徐伟俊, 刚 杨, 辉 黄 申请人:上海锅炉厂有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垂直刚性梁支座，其特征在于，包括Ｈ形钢（１），Ｈ形钢（１）一侧的两个翼缘固定连接端板（２），端板（２）与固定在垂直刚性梁（６）上的Ｌ形钢板（４）相啮合，Ｈ形钢（１）另一侧的两个翼缘固定连接设于螺旋水冷管（７）之间的小塞块（５），Ｈ形钢（１）中部设有筋板（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟俊，杨刚，黄辉，
申请(专利权)人：上海锅炉厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]