直流蒸汽发生器管束的围桶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直流蒸汽发生器管束的围桶，围桶横截面的内边为带有锯齿（２）的多边形，每个锯齿（２）的夹角β为１２０度，围桶横截面的外边为等边六边形。围桶由三块相同的围桶板（１）拼装焊接组成，围桶板（１）的中心夹角α为１２０度。本实用新型专利技术的围桶内部设计为锯齿状的多边形，紧密地将管束包裹起来，可以有效地模拟管束中的间隙情况，降低管束边界区间隙与管束中间隙的不均匀度，使流量分配均匀，满足模拟试验的要求。围桶外形设计为六边形，采用多块围桶板拼装结构，具有结构简单紧凑、封围效果好，加工方便的特点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及直流蒸汽发生器管束的围桶，具体涉及一种直流 蒸汽发生器正三角形管束的围桶。
技术介绍
换热器管束一般釆用正三角形或正方形排列方式(见附图4)，放 置在壳体内，通过设置折流板，使壳程流体能够有效地冲刷传热管束， 与管程流体进行能量传递。应用于核反应堆的直流蒸汽发生器作为换热器的一种，具有传热 高效、布置紧凑的特点。为了保证反应堆用直流蒸汽发生器的安全可 靠，在研究过程中，需要采用直流蒸汽发生器模拟体进行大量的工程 验证试验。在直流蒸汽发生器管束边界区的间隙形状与管束中的间隙 不一样。在边界区如果不能有效的模拟管束中的间隙情况，造成间隙 不均匀，则壳程工质将会产生分流、漏流，使试验结果不能准确模拟 工程实际。并且随着模拟试验比例的减小，这种模拟失真越大。出于 经济性考虑，试验研究一般采用縮小比例的模拟体，因此需要尽可能 地减小直流蒸汽发生器管束外缘与桶体间流动间隙模拟失真的影响。 现有的正三角形和正方形管束的围桶在管束边界地区间隙与管束中 央区域间隙相比太大或者太小，使管束边界地区与管束中央地区间隙 不均匀，造成流量分配不均匀，降低传热效率，无法满足工程试验的 要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种直流蒸汽发生器管束的围桶，该 围桶可模拟正三角形管束中的间隙情况，降低管束中心与边界地区间 隙的不均匀度，满足模拟试验的要求，同时加工方便。实现本技术目的的技术方案 一种直流蒸汽发生器管束的围 桶，该围桶横截面的内边为带有锯齿的多边形，每个锯齿的夹角P为120度。如上所述的直流蒸汽发生器管束的围桶，横截面的外边为等边六 边形。如上所述的直流蒸汽发生器管束的围桶，由多块带锯齿的围桶板 拼装组成。如上^F述的直流蒸汽发生器管束的围桶，由三块相同的围桶板拼装焊接组成，围桶板的中心夹角a为120度。本技术的效果在于本技术的围桶内部设计为锯齿状的 多边形，锯齿角度为120度，为六边形的角度，紧密地将管束包裹起 来。由于在管束中央地区，每根换热管被周围6根管包围，可以将管 束中单根换热管周围的间隙简化成被六边形包围的形式，因此，带有 120度锯齿的围桶可以有效地模拟管束中的间隙情况，降低管束边界 区间隙与管束中间隙的不均匀度，使流量分配均匀，满足模拟试验的 要求。围桶外形设计为六边形，便于对围桶的加工和夹持。围桶采用 多块围桶板拼装结构，方便加工内部锯齿。附阁说明图l为本技术围桶的俯视图2为本技术围桶桶板的结构示意图3为本技术围桶的使用效果图4为GB151——管壳式换热器的结构示意图。图中l.围桶板；2.锯齿；3.焊接部位；4.换热管；5.壳体；6.管束中的间隙；7.管束边界的间隙。具体实旌方式以下结合附图对本技术所述直流蒸汽发生器管束的围桶进 一步描述。如图l、图2及图3所示，本技术的直流蒸汽发生器管束的 围桶，围桶横截面的内边为带有锯齿2的多边形，每个锯齿2的夹角 e为120度，围桶横截面的外边为等边六边形。围桶由三块相同的带 锯齿2的围桶板1通过焊接部位3拼装焊接组成。每块围桶板1的中心夹角a为120度。具体使用时，首先根据正三角形管束数量确定管束边界处围桶的 内部形状，围桶内部采用锯齿状的多边形结构，每个锯齿夹角为120 度，排列时尽量紧密的包裹换热管4，使位于管束边缘的单根换热管 4内侧被管束中的其他换热管4包围，外侧被围桶板1的锯齿2包围， 达到较真实的模拟管束中间隙形式的目的，满足模拟试验的要求。围 桶内部形状确定后，根据围桶的内部形状设计三块相同的带有锯齿2 的围桶板l，围桶板l的中心夹角a为120度，围桶板l均采用不锈 钢制造。安装时，在管束外拼装上围桶，待围桶安装到位后，在焊接 部位3处用激光将三条边缝封焊，防止漏流。根据加工的具体情况可 以改变拼装的围桶板l的数目。权利要求1.一种直流蒸汽发生器管束的围桶，其特征在于所述的围桶横截面的内边为带有锯齿(2)的多边形，每个锯齿(2)的夹角β为120度。2. 按照权利要求1所述的直流蒸汽发生器管束的围桶，其特征在于所述围桶横截面的外边为等边六边形。3. 按照权利要求1或2所述的直流蒸汽发生器管束的围桶，其特征在于所述围桶由多块带锯齿(2)的围桶板(1)拼装组成。4. 按照权利要求3所述的直流蒸汽发生器管束的围桶，其特征在于所述的围桶由三块相同的围桶板(l)拼装焊接组成，围桶板(l) 的中心夹角a为120度。专利摘要本技术涉及一种直流蒸汽发生器管束的围桶，围桶横截面的内边为带有锯齿(2)的多边形，每个锯齿(2)的夹角β为120度，围桶横截面的外边为等边六边形。围桶由三块相同的围桶板(1)拼装焊接组成，围桶板(1)的中心夹角α为120度。本技术的围桶内部设计为锯齿状的多边形，紧密地将管束包裹起来，可以有效地模拟管束中的间隙情况，降低管束边界区间隙与管束中间隙的不均匀度，使流量分配均匀，满足模拟试验的要求。围桶外形设计为六边形，采用多块围桶板拼装结构，具有结构简单紧凑、封围效果好，加工方便的特点。文档编号F22B37/20GK201059541SQ20072015522公开日2008年5月14日 申请日期2007年7月12日 优先权日2007年7月12日专利技术者卓文彬, 飞 王, 肖泽军, 川 荚 申请人:中国核动力研究设计院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直流蒸汽发生器管束的围桶，其特征在于：所述的围桶横截面的内边为带有锯齿（２）的多边形，每个锯齿（２）的夹角β为１２０度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卓文彬，荚川，王飞，肖泽军，
申请(专利权)人：中国核动力研究设计院，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]