芝麻油生产系统及其生产方法技术方案

本发明专利技术公开一种芝麻油生产系统，涉及油脂技术领域。该生产系统按照工艺流程从前至后依次包括沉淀分层式水处理芝麻捡料机构、芝麻烘干机构、芝麻翻炒机构、芝麻榨油机构、热水罐、芝麻毛油离心分离机构、芝麻油过滤机构、芝麻油出料罐。本发明专利技术还公开一种使用上述的芝麻油生产系统生产芝麻油的方法。本发明专利技术具有生产效率、方便管理、改善了生产流水性的优点。

Sesame oil production system and production method thereof

The invention discloses a sesame oil production system, which relates to the technical field of oils and fats. The production process in accordance to the past including precipitation layered water treatment mechanism, picking sesame sesame sesame and stir fry drying mechanism, mechanism, mechanism, hot water tank, sesame oil and sesame crude oil centrifugal separation mechanism, sesame oil, sesame oil filter mechanism of discharge tank. The invention also discloses a method for producing sesame oil by using the sesame oil production system mentioned above. The invention has the advantages of high production efficiency, convenient management and improved production flow performance.

【技术实现步骤摘要】
芝麻油生产系统及其生产方法
本专利技术涉及油脂
，尤其涉及芝麻油生产系统及其生产方法。
技术介绍
芝麻油，又称为麻油、香油，是从芝麻中提炼出来的，具有特别香味。现有技术的芝麻油加工系统如专利申请201520132437.0公开的一种芝麻油处理系统、专利申请20152853560.1公开的一种芝麻油生产系统所述，主要包括分拣装置、压榨装置、澄清装置。通过分拣装置对购买的芝麻原料进行除杂、清理；通过压榨装置将芝麻进行榨油，再进过澄清装置对榨油得到的毛油进行过滤。分拣主要是通过水洗的方式的实现，包括以下方式，其一，利用水冲洗的方式将芝麻原料中的污泥冲掉；其二，将芝麻放入水池中，进行淘洗。上述清理方式存在以下不足：冲洗或淘洗后的水质中带有大量污泥，一般难得回流再利用；现有的淘洗为人工清理，工作效率低；清理后的芝麻通常通过人工捡料的方式进行收集，收集效率低，且与下道工序的生产失去连续性。压榨装置如专利申请201510561184.3公开的一种改进型芝麻油压榨机所述，当芝麻进入螺杆与榨膛之间的通道时，在向前推进的同时不断受到挤压作用，使芝麻中的液体被流出，形成毛油。澄清装置如专利申请201520685960.6公开的一种芝麻油过滤设备，通过过滤层的吸附以及过滤作用将毛油中的固态杂质分离出。由于，毛油中含有大量的胶体，采用传统的过滤层过滤，不容易将胶体分离出来。现有技术在过滤之前，会采用热水浸泡的方式将胶体分离出，这种方式存在处理时间长、分离不彻底的不足。另外，现有技术的分拣装置、压榨装置、澄清装置在工作的衔接性以及工作的连贯性等方面，存在不足，容易造成资源的浪费、产品出品质量不合格等不足。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种提高了生产效率、方便管理、改善了生产流水性的芝麻油生产系统及其生产方法。本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种芝麻油生产系统，所述生产系统按照工艺流程从前至后依次包括预处理系统、出油系统、后处理系统；所述预处理系统包括沉淀分层式水处理芝麻捡料机构、芝麻烘干机构；所述沉淀分层式水处理芝麻捡料机构用以将芝麻原料进行清理，所述芝麻烘干机构用以对清理后的芝麻进行干燥处理；所述出油系统包括芝麻翻炒机构、芝麻榨油机构；所述芝麻翻炒机构用以为干燥后的芝麻进行翻炒，所述芝麻榨油机构用以对翻炒后的芝麻进行榨油；所述后处理系统包括热水罐、芝麻毛油离心分离机构、芝麻油过滤机构、芝麻油出料罐；所述热水罐用以对榨油后的芝麻毛油灌入热水，所述芝麻毛油离心分离机构用以对油水混合后的芝麻毛油进行固液分离；所述油过滤机构用以将经所述芝麻毛油离心分离机构出的芝麻油进行过滤处理；所述芝麻油出料罐用以储存过滤有的芝麻油。优选地：所述沉淀分层式水处理芝麻捡料机构包括水池、隔料网、出水管；所述隔料网设置在所述水池的储水腔体中，所述出水管与所述储水腔体连通且位于所述隔料网的下方；所述储水腔体中设置有搅拌装置；所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌桨；所述搅拌电机的输出端与所述搅拌桨连接；所述水池的底部设置有电机轴插入口，所述电机轴插入口中设置有防水轴承；所述搅拌电机的固定端设置在所述水池的底部，所述搅拌电机的输出端穿过所述防水轴承延伸至所述储水腔体中并与所述搅拌桨连接；在所述水池上还设置有推料机构、在所述水池的侧壁上设置有出料口，所述出料口限位在所述隔料网的上方，且所述出料口的底部与所述隔料网的顶部齐平；所述推料机构用以对停留在所述隔料网上的芝麻推入至所述出料口。优选地：所述推料机构包括推料电机、丝杆、滑块、连接杆、推板；所述储水腔体包括位置相对设置在的第一侧壁、第二侧壁；所述出料口位于所述储水腔体的第一侧壁上；所述推料电机的固定端设置在所述储水腔体的第二侧壁上且位于所述隔料网的上方，所述推料电机的固定端的输出端与所述丝杆的一端连接，所述丝杆的另一端与所述第二侧壁转动连接；所述滑块与所述丝杆螺纹配合，所述推板的底部贴近所述隔料网的顶部或者与所述隔料网的顶部接触；所述推板与所述滑块之间通过所述连接杆连接；在所述水池的储水腔体中设置有分离板，所述分离板将所述储水腔体分离成储水腔体本体、纯水腔体；在所述分离板上设置有污水过滤网层；所述出水管与所述纯水腔体连通。优选地：所述沉淀分层式芝麻水处理捡料机构还包括中转蓄水箱、进水管，所述中转蓄水箱的一端与所述出水管连通，所述中转蓄水箱的另一端与所述进水管连通，所述进水管延伸至所述储水腔体的上方。优选地：所述芝麻烘干机构包括烘箱、输送带；输送带设置在所述烘箱的加热空腔中，从所述加热空腔的起始端延伸至所述烘箱加热空腔的终端；在所述加热空腔中还设置有吸料罩，所述吸料罩呈底部较阔而顶部较窄的喇嘛状，所述吸料罩的底部贴紧所述输送带的终端，所述吸料罩的顶部与所述烘箱加热空腔的终端出口连通。优选地：所述芝麻翻炒机构包括电加热锅、转轴、转动电机、固定浆；所述转动电机与所述转轴的底部连接，所述转轴的顶部与所述电加热锅的底部固定连接；所述固定浆包括的固定端固定在所述电加热锅的上方，所述搅拌端伸入至所述电加热锅的开口区域中；所述电加热锅的开口区域上还盖合有锅盖，所述锅盖与所述固定浆承插连接；在所述锅盖上还设置有排料口，所述排料口与排料管连通；在所述锅盖的上方还设置有气缸，所述气缸的活塞杆端向下延伸与所述锅盖连接；所述转轴的顶部设置有支撑座，所述电加热锅安装在所述支撑座上；所述转轴的底部设置有第一锥形齿轮，所述转动电机的输出轴端连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮啮合。优选地：所述芝麻榨油机构包括榨油电机、减速箱、榨油螺杆、榨膛；所述榨油螺杆设置在所述榨膛中，所述榨膛起始端的顶部设置有进料漏斗，所述榨膛末端的底部设置有出油口；所述榨油电机与所述减速箱连接，所述减速箱与所述榨油螺杆的起始端连接，所述榨油螺杆的末端延伸至所述榨膛的末端；在所述出油口处设置有毛油过滤网。优选地：所述芝麻毛油离心分离机构包括壳体、转鼓；所述转鼓设置在所述壳体中；在所述壳体与所述转鼓之间形成中空夹层；所述转鼓的顶部设置有进毛油口、进热水口；所述进毛油口、进热水口分别通过进毛油管、进热水管连通至所述壳体的顶部；在所述转鼓的离心腔体的上方设置有轻相堰导流板；所述轻相堰导流板呈L形，包括轻相堰水平导流板、轻相堰竖直导流板；所述相堰竖直导流板的顶部与所述转鼓内侧壁的顶部连接，所述相堰竖直导流板的底部向下延伸，所述轻相堰水平导流板一端与所述相堰竖直导流板的底部连接，所述轻相堰水平导流板另一端靠近所述转鼓的内侧壁；在所述转鼓侧壁的上部开设有第一轻相出口，所述第一轻相出口与所述壳体上的第二轻相出口连通，在所述中空夹层中还设置有上隔离板；在所述转鼓的离心腔体的下方设置有重相堰导流板；所述重相堰导流板呈L形，包括重相堰水平导流板、重相堰竖直导流板；所述重相堰水平导流板的一端与所述转鼓内侧壁的下部连接，所述重相堰水平导流板的另一端靠近所述转鼓的中心转轴，所述重相堰竖直导流板的顶部与所述水平导流板的另一端连接，所述重相堰竖直导流板的底部向下延伸；在所述转鼓侧壁的上部开设有第一重相出口，所述第一重相出口与所述壳体上的第二重相出口连通，在所述中空夹层中还设置有下隔离板；在所述壳体的第二重相出口与所述进料漏斗之间还设置有所述回料管。优本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种芝麻油生产系统，所述生产系统按照工艺流程从前至后依次包括预处理系统、出油系统、后处理系统；其特征在于：所述预处理系统包括沉淀分层式水处理芝麻捡料机构（1）、芝麻烘干机构（2）；所述沉淀分层式水处理芝麻捡料机构（1）用以将芝麻原料进行清理，所述芝麻烘干机构（2）用以对清理后的芝麻进行干燥处理；所述出油系统包括芝麻翻炒机构（3）、芝麻榨油机构（4）；所述芝麻翻炒机构（3）用以为干燥后的芝麻进行翻炒，所述芝麻榨油机构（4）用以对翻炒后的芝麻进行榨油；所述后处理系统包括热水罐（5）、芝麻毛油离心分离机构（6）、芝麻油过滤机构（7）、芝麻油出料罐（8）；所述热水罐（5）用以对榨油后的芝麻毛油灌入热水，所述芝麻毛油离心分离机构（6）用以对油水混合后的芝麻毛油进行固液分离；所述油过滤机构用以将经所述芝麻毛油离心分离机构（6）出的芝麻油进行过滤处理；所述芝麻油出料罐（8）用以储存过滤有的芝麻油。

【技术特征摘要】
1.一种芝麻油生产系统，所述生产系统按照工艺流程从前至后依次包括预处理系统、出油系统、后处理系统；其特征在于：所述预处理系统包括沉淀分层式水处理芝麻捡料机构（1）、芝麻烘干机构（2）；所述沉淀分层式水处理芝麻捡料机构（1）用以将芝麻原料进行清理，所述芝麻烘干机构（2）用以对清理后的芝麻进行干燥处理；所述出油系统包括芝麻翻炒机构（3）、芝麻榨油机构（4）；所述芝麻翻炒机构（3）用以为干燥后的芝麻进行翻炒，所述芝麻榨油机构（4）用以对翻炒后的芝麻进行榨油；所述后处理系统包括热水罐（5）、芝麻毛油离心分离机构（6）、芝麻油过滤机构（7）、芝麻油出料罐（8）；所述热水罐（5）用以对榨油后的芝麻毛油灌入热水，所述芝麻毛油离心分离机构（6）用以对油水混合后的芝麻毛油进行固液分离；所述油过滤机构用以将经所述芝麻毛油离心分离机构（6）出的芝麻油进行过滤处理；所述芝麻油出料罐（8）用以储存过滤有的芝麻油。2.根据权利要求1所述的一种芝麻油生产系统，其特征在于：所述沉淀分层式水处理芝麻捡料机构（1）包括水池（11）、隔料网（12）、出水管（13）；所述隔料网（12）设置在所述水池（11）的储水腔体中，所述出水管（13）与所述储水腔体连通且位于所述隔料网（12）的下方；所述储水腔体中设置有搅拌装置；所述搅拌装置包括搅拌电机（141）、搅拌桨（142）；所述搅拌电机（141）的输出端与所述搅拌桨（142）连接；所述水池（11）的底部设置有电机轴插入口，所述电机轴插入口中设置有防水轴承（15）；所述搅拌电机（141）的固定端设置在所述水池（11）的底部，所述搅拌电机（141）的输出端穿过所述防水轴承（15）延伸至所述储水腔体中并与所述搅拌桨（142）连接；在所述水池（11）上还设置有推料机构、在所述水池（11）的侧壁上设置有出料口，所述出料口限位在所述隔料网（12）的上方，且所述出料口的底部与所述隔料网（12）的顶部齐平；所述推料机构用以对停留在所述隔料网（12）上的芝麻推入至所述出料口。3.根据权利要求2所述的一种芝麻油生产系统，其特征在于：所述推料机构包括推料电机（161）、丝杆（162）、滑块（163）、连接杆（164）、推板（165）；所述储水腔体包括位置相对设置在的第一侧壁（111）、第二侧壁（112）；所述出料口位于所述储水腔体的第一侧壁（111）上；所述推料电机（161）的固定端设置在所述储水腔体的第二侧壁（112）上且位于所述隔料网（12）的上方，所述推料电机（161）的固定端的输出端与所述丝杆（162）的一端连接，所述丝杆（162）的另一端与所述第二侧壁（112）转动连接；所述滑块（163）与所述丝杆（162）螺纹配合，所述推板（165）的底部贴近所述隔料网（12）的顶部或者与所述隔料网（12）的顶部接触；所述推板（165）与所述滑块（163）之间通过所述连接杆（164）连接；在所述水池（11）的储水腔体中设置有分离板（17），所述分离板（17）将所述储水腔体分离成储水腔体本体、纯水腔体；在所述分离板（17）上设置有污水过滤网层（18）；所述出水管（13）与所述纯水腔体连通。4.根据权利要求3所述的一种芝麻油生产系统，其特征在于：所述沉淀分层式芝麻水处理捡料机构还包括中转蓄水箱（19）、进水管（101），所述中转蓄水箱（19）的一端与所述出水管（13）连通，所述中转蓄水箱（19）的另一端与所述进水管（101）连通，所述进水管（101）延伸至所述储水腔体的上方。5.根据权利要求1所述的一种芝麻油生产系统，其特征在于：所述芝麻烘干机构（2）包括烘箱（22）、输送带（23）；输送带（23）设置在所述烘箱（22）的加热空腔中，从所述加热空腔的起始端延伸至所述烘箱（22）加热空腔的终端；在所述加热空腔中还设置有吸料罩（24），所述吸料罩（24）呈底部较阔而顶部较窄的喇嘛状，所述吸料罩（24）的底部贴紧所述输送带（23）的终端，所述吸料罩（24）的顶部与所述烘箱（22）加热空腔的终端出口连通。6.根据权利要求1所述的一种芝麻油生产系统，其特征在于：所述芝麻翻炒机构（3）包括电加热锅（31）、转轴（32）、转动电机（33）、固定浆（34）；所述转动电机（33）与所述转轴（32）的底部连接，所述转轴（32）的顶部与所述电加热锅（31）的底部固定连接；所述固定浆（34）包括的固定端固定在所述电加热锅（31）的上方，所述搅拌端伸入至所述电加热锅（31）的开口区域中；所述电加热锅（31）的开口区域上还盖合有锅盖（36），所述锅盖（36）与所述固定浆（34）承插连接；在所述锅盖（36）上还设置有排料口，所述排料口与排料管（37）连通；在所述锅盖（36）的上方还设置有气缸（38），所述气缸（38）的活塞杆端向下延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏行福，黄文俊，晏维胜，
申请(专利权)人：巢湖瑞丰油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34