具有多个机床的生产系统以及用于运行生产系统的方法技术方案

本发明专利技术涉及一种具有多个用于切削地加工工件的机床(22)的生产系统，该生产系统包括多个分别具有至少一个机床(22)的工序装置(20)以及包括用于在工序装置(20)内以及在工序装置(20)之间运输工件的自动化运输装置(44)，其中，工序装置(20)顺次地布置，并且在不同的工序装置(20)中执行不同的切削的工件加工过程，其特征在于具有至少一个线路(24；26)，在至少一个线路中布置有多个工序装置(20)，其中，用于非切削的工件处理的装置(18)布置在至少一个线路(24；26)之外。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种具有多个用于切削地加工工件的机床的生产系统，该生产系统包括多个分别具有至少一个机床的工序装置以及包括用于在工序装置内以及在工序装置之间运输工件的自动化运输装置，其中，工序装置顺次地布置，并且在不同的工序装置中执行不同的切削工件加工过程。本专利技术还涉及一种用于运行生产系统的方法。
技术介绍
生产系统(生产设施)被用于在工件上执行不同的加工过程。例如，在生产系统的范围内制造缸盖或曲轴箱。由DE 10 2005 034 079 A1公知了一种具有基于代理订货的模块式生产系统，其包括被组织在加工簇中的加工中心。加工中心经由具有独立的搬运单元的运输装置彼此互连。控制装置自动地执行给各个加工中心配属工件和加工次序。由US 2011/0000082 A1公知了一种加工作业线模块，其包括多个机器，其中，这些机器具有多个加工功能。此外，还设置有非加工装置，例如监控机器。由DE 2 217 206公知了一种机器系统，在其中，机床、测量站和清洗站配属于用于工件托架的传送装置，并且控制计算器对系统进行控制。由WO 2007/063374 A公知了一种系统，其包括K个机器作业线，其中，K是自然数。K个机器作业线中的每一个都包括N个用于执行特别的加工操作的机床，其中，N是大于等于二的自然数。
技术实现思路
本专利技术的任务在于，提供一种开头提到类型的生产系统，其可以实现优化的运行。根据本专利技术，该任务在开头提到的生产系统中通过如下方式来解决，即，设置有至少一个线路，在至少一个线路中布置有多个工序装置，其中，用于非切削的工件处理的装置布置在至少一个线路之外。由于多个工序装置布置在线路中，自动化运输装置可以用于至少一个线路中的相应的机床。得到了优化的场地利用。运输距离能够保持得很小。用于非切削的工件处理的装置例如是如密封检验装置那样的检验装置、清洁装置、装配装置和类似装置。由于布置在线路之外，得到了针对线路的机床的优化的可操作性，并且在线路之内的运输距离可以保持得很短。针对机床的场地需求可以保持的很小。由此，还可以以简单的方式执行将线路中的机床封壳在人工气候室或调温室中。用于封壳的场地需求最小化。此外，例如出于检验目的或测量目的，也可以用简单的方式将工件输送给中央装置，并且自动化运输装置可以被用于运输。此外，可以实现集中的切屑清除，并且针对线路也可以实现集中的介质输送或集中的介质排出。由此，得到了生产系统的节约场地的构造。尤其有利的是，在至少一个线路上，机床以在作业线中排列的方式布置。由于机床的对齐的布置方式得到了优化的场地利用。自动化运输装置可以按简单的方式来构造，并且为此例如可以包括一个或多个运输带，以便在工序装置内以及在工序装置之间运输工件。可以用简单的方式实现集中的切屑清除和集中的介质输送或集中的介质排出。此外有利的是，至少一个线路配属有通道。由此可以对机床进行简单地装载和卸载。在此有利的是，至少一个线路的机床的前侧指向通道。由此，可以通过接近执行装载和卸载。尤其地，在机床的前侧上布置有相应的机床的一个或多个门，其中，一个或多个门可以实现接近相应的机床的工作空间。由此，可以实现从通道接近机床的工作空间。此外有利的是，自动化运输装置至少部分地从旁沿着前侧延伸。由此，可以用简单的方式实现在前侧处的装载或卸载。运输装置至少在部分区域中布置在前端，尤其是布置在机床之前。于是，可以在前侧上例如经由吊架或吊架机器人从上对这些机床进行装载和卸载。机床的背侧背离通道，并且按照有利方式经由背侧进行切屑清除。由此，得到了优化的场地利用。尤其地，设置有中央切屑清除装置，其至少在部分区域中从旁沿着背侧延伸。由此，可以使用用于多个工序装置的切屑清除装置。此外有利的是，至少一线路配属有介质引导线路，通过介质引导
线路能向至少一线路中的多个机床提供一种或多种介质，并且/或者能从机床中排出一种或多种介质。由此，例如可以至少在一定程度内集中进行冷却剂供应或润滑剂供应。在一个实施方式中，通道形成在第一线路与第二线路之间。由此，得到了优化的场地利用。按照有利方式，运输装置的沿着至少一个线路延展的至少一个部分区域构造为运输带。由此，可以用简单的方式在很大的长度范围内运输工件。此外有利的是，运输装置的导致横向于至少一个线路的纵向方向的运输的至少一个部分区域构造为能在通道的底部上移行的装置或构造为以一个高度间距与底部间隔开的进行运输的装置。因此，可以用简单的方式跨接通道并且也保持通道不被占用。以一高度间距与底部间隔开的进行运输的装置例如构造为配属有升降器的高架带，或构造为例如将工件从一个运输带转移到平行的运输带的抓取器。能在通道的底部上移行的能移行的装置(往返运输工具)可以如下这样地构造，即，在不使用时，相应的车辆处于不阻碍通道的泊车位置。车辆例如构造为电动车辆，并且在底部中装有感应环。在一个实施例中，至少一个线路是经封壳的。因此，例如可以对多个工序装置进行调温。通过呈线路的布置得到了优化的场地利用，并且使然后必须被封壳的区域在底面积需求上最小化。例如，至少一个线路封壳在调温室或人工气候室中。按照有利方式，设置有控制装置，其控制生产系统，并且通过该控制装置能控制将工件通过自动化运输装置从工序装置向中央装置送出和/或将工件从中央装置送入工序装置中。由此，也可以实现自动化
的送出或送入。有利的是，设置有中央装置，其与自动化运输装置联接，并且经由自动化运输装置能将工件从工序装置输送给中央装置。例如必须对在工序装置中加工的工件进行检验和/或测定。例如，在统计学的过程管控的框架内查验工件。在机床上使用新的工具之后，检验或测定工件是很有意义的。在根据本专利技术的解决方案中，工件可以从工序装置运输向中央装置并且必要时也可以向回运输。因此可以送出工件并且被带到中央装置。在那里，针对来自不同工序装置的工件可以就地集中地进行查验或测定。由此，在生产系统中的相应的检验场地和测量场地的数量可以保持得很少，这是因为例如不是每个工序装置都必须具有自身的检验场地或测量场地。此外，可以使用用于运输的自动化运输装置。由此，使针对操作员来说用于将工件带入检验场地或测量场地的行进距离最小化。自动化运输装置自动化地向中央装置提供工件，在中央装置中可以执行检验或测量。有利的是，经由自动化运输装置能将工件从工序装置输送给中央装置。然后，例如工件在中央装置处进行查验之后在顺利通过品质控制时可以再次送入生产过程中。尤其地，经由自动化运输装置，能将工件从每个工序装置输送给中央装置，并且/或者能将工件从中央装置输送给每个工序装置。由此，例如可以在中央装置处执行用于生产系统的完整的品质检验过程。有利的是，中央装置包括下列部分中至少一个：检验场地、包括
尤其是至少一个坐标测量机器的测量场地、工件调整装置、停留空间、针对生产系统的控制装置的操控装置、工具调整装置(工具调整场地)。在设置有在其上例如能够使工件与适配器板连接的工件调整装置(工件调整场地)的情况下，可以在中央位置处进行相应的操作和送入。此外，当操控装置存在于中央装置处时，可以实现优化的可接近性。在中央装置处的用于操作员的停留空间优化了用于生产系统的场地需求。操作员可以在在工具调整装置处以相应的器件对被设置成用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有多个机床(22)的生产系统，所述机床用于切削地加工工件，所述生产系统包括多个分别具有至少一个机床(22)的工序装置(20)以及用于在工序装置(20)内以及在工序装置(20)之间运输工件的自动化运输装置(44)，其中，所述工序装置(20)顺次地布置，并且在不同的工序装置(20)中执行不同的切削的工件加工过程，其特征在于具有至少一个线路(24；26)，在所述至少一个线路中布置有多个工序装置(20)，其中，用于非切削的工件处理的装置(18)布置在所述至少一个线路(24；26)之外。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.02.14 DE 102014101874.51.一种具有多个机床(22)的生产系统，所述机床用于切削地加工工件，所述生产系统包括多个分别具有至少一个机床(22)的工序装置(20)以及用于在工序装置(20)内以及在工序装置(20)之间运输工件的自动化运输装置(44)，其中，所述工序装置(20)顺次地布置，并且在不同的工序装置(20)中执行不同的切削的工件加工过程，其特征在于具有至少一个线路(24；26)，在所述至少一个线路中布置有多个工序装置(20)，其中，用于非切削的工件处理的装置(18)布置在所述至少一个线路(24；26)之外。2.根据权利要求1所述的生产系统，其特征在于，在所述至少一个线路(24；26)上，机床(22)以在作业线(28；30)中排列的方式布置。3.根据权利要求1或2所述的生产系统，其特征在于，所述至少一个线路(24；26)配属有通道(32)。4.根据权利要求3所述的生产系统，其特征在于，所述至少一个线路(24；26)的机床(22)的前侧(36)指向所述通道(32)。5.根据权利要求4所述的生产系统，其特征在于，在所述机床(22)的前侧(36)上布置有相应的机床(22)的一个或多个门(40)，其中，所述一个或多个门(40)能实现接近相应的机床(22)的工作空间(42)。6.根据权利要求4或5所述的生产系统，其特征在于，所述运输装置(44)至少部分地从旁沿着所述前侧(36)延伸。7.根据权利要求3至6中任一项所述的生产系统，其特征在于，
\t所述机床(22)的背侧(38)背离所述通道(32)，并且经由所述背侧(38)进行切屑清除。8.根据权利要求7所述的生产系统，其特征在于具有中央切屑清除装置(62)，所述中央切屑清除装置至少在部分区域中从旁沿着所述背侧(38)延伸。9.根据前述权利要求中任一项所述的生产系统，其特征在于，所述至少一个线路(24；26)配属有介质引导线路(64a；64b)，通过所述介质引导线路能向所述至少一个线路(24；26)中的多个机床(22)提供一种或多种介质，并且/或者能从机床(22)中排出一种或多种介质。10.根据权利要求3至9中任一项所述的生产系统，其特征在于，所述通道(32)形成在第一线路(24)与第二线路(26)之间。11.根据权利要求3至10中任一项所述的生产系统，其特征在于，所述运输装置(44)的沿着所述至少一个线路(24；26)延展的至少一个部分区域(46a、46b)构造为运输带。12.根据权利要求3至11中任一项所述的生产系统，其特征在于，所述运输装置(44)的导致横向于所述至少一个线路(24；26)的纵向方向的运输的至少一个部分区域(48a、48b)构造为能在所述通道(32)的底部(34)上移行的装置或构造为以一高度间距与所述底部间隔开的进行运输的装置。13.根据权利要求3至12中任一项所述的生产系统，其特征在于，所述至少一个线路(24；26)是经封壳的。14.根据权利要求13所述的生产系统，其特征在于，所述至少一
\t个线路(24；26)封壳在调温室或人工气候室中。15.根据前述权利要求中任一项所述的生产系统，其特征在于具有控制装置(84)，所述控制装置控制所述生产系统，并且通过所述控制装置能控制将工件通过所述自动化运输装置(44)从工序装置(20)向所述中央装置(16)送出和/或将工件从所述中央装置(16)送入工序装置(20)中。16.根据前述权利要求中任一项所述的生产系统，其特征在于具有中央装置(16)，所述中央装置与所述自动化运输装置(44)联接，并且经由所述自动化运输装置(44)能将工件从工序装置(20)输送给所述中央装置。17.根据权利要求16所述的生产系统，其特征在于，经由所述自动化运输装置(44)能将工件从所述中央装置输送给工序装置(20)。18.根据权利要求16或17所述的生产系统，其特征在于，经由所述自动化运输装置(44)能将工件从每个工序装置(20)输送给所述中央装置(16)，并且/或者能将工件从所述中央装置(16)输送给每个工序装置(20)。19.根据权利要求16至18中任一项所述的生产系统，其特征在于，所述中央装置(16)包括下列场地中的至少一个：检验场地(66)、包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡贝特·布鲁德尔，圭多·延奇，
申请(专利权)人：美格工业自动化系统有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE